一种用于环保型建材加工配料的筛分装置的制作方法

本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体涉及了一种用于环保型建材加工配料的筛分装置。

背景技术：

一些特殊的环保型板材在出厂前需要在板材板面上嵌上一些少许特种建材配料，这些配料在嵌上板材面上时，首先需要对这些特种建材配料进行筛分，但是，现有的筛分机在倒入建材配料时，一般都是从倒料口直接倒入到筛分机内的一个点上，这样就导致筛分机内的筛分滤板突然受到强大压力，很容易使得筛分机内部的筛分滤板压至变形的现象出现，从而影响筛分机的筛料效率以及造成经济损失，因此，有必要设计一种筛分装置，从而来解决上述所提到的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于环保型建材加工配料的筛分装置，具备对倒入的建材配料具有缓冲效果等优点，解决了传统的建材配料倒入方式容易对筛分滤板造成损坏的问题。

本实用新型的用于环保型建材加工配料的筛分装置，包括支撑底座和筛分机体、第一出料口和第二出料口，所述支撑底座顶部的正中央位置处固定连接有振动机，所述支撑底座的顶部且靠近正面与背面的位置处均活动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与筛分机体的底部固定连接，所述筛分机体的内部其靠近中部的位置处固定连接有筛板，所述筛分机体的内部且靠近底部的位置处固定连接有接取板，所述筛分机体的右侧面且靠近顶部的位置处固定连接有壳体，所述壳体的内部开设为空腔，所述壳体的顶部且靠近左侧的位置处固定连通有进料口，所述壳体的内部固定连接有金属板，所述壳体与筛分机体的接触面且靠近筛分机体右侧中部的位置处开设有第一通口。

本实用新型的用于环保型建材加工配料的筛分装置，其中金属板的右侧向下方倾斜至第一通口的左下方，所述筛板位于筛分机体内部且靠近第一通口下方的位置处，该结构设计可使得金属板上的建材配料可滑落至筛分机体的内部，避免金属板的顶部出现配料堆积的现象。

本实用新型的用于环保型建材加工配料的筛分装置，其中金属板为合金钢板材质，所述金属板的水平纵向的直径与壳体内部的水平纵向直径相适配，该结构设计，避免金属板出现凹陷损坏的现象，同时也避免了建材配料掉落至壳体内部的情况出现。

本实用新型的用于环保型建材加工配料的筛分装置，其中金属板的表面贯穿开设有多个小型通槽，所述壳体内壁底部的左右两侧均固定连接有挡板，两个所述挡板均向壳体内部底部的正中央位置处倾斜，两个所述挡板位于金属板的下方，所述壳体内部底部的正中央位置处开设有第二通口，两个所述挡板的表面均为光滑面，该结构设计，可使得金属板上掉落下的尘土掉落至挡板的上表面且滑落至第二通口的内部，避免尘土在挡板的顶部堆积的情况出现。

本实用新型的用于环保型建材加工配料的筛分装置，其中壳体的底部固定连通有软管，所述软管与第二通口之间相互连通，所述支撑底座的左侧固定连接有固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机包括有抽风口和出风口，所述软管远离壳体的一端与鼓风机的抽风口固定连接，通过这些结构设计，可有效的将壳体内部的尘土进行抽出操作，避免尘土在壳体的内部出现堆积的现象。

本实用新型的用于环保型建材加工配料的筛分装置，其中鼓风机的出风口固定套接有集尘袋，该结构设计，使得鼓风机将壳体内部的尘土灰尘可抽入到集尘袋的内部，避免尘土灰尘被抽出后到处飞扬的现象出现。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过进料口和金属板的结构设计，可有效的对通过进料口倒入至壳体内部的建材配料进行缓冲，通过金属板、第一通口和筛板的位置结构设计，可有效避免筛板突然受到强烈压力，通过这些结构设计与配合，有效的对建材配料实现了缓冲效果，避免了在倒入建材配料时筛板突受较强压力而导致变形的情况出现，有效解决了因筛板变形而造成筛分效率变低或造成经济损失的问题。

2、本实用新型，通过金属板和小型通槽的结构设计，可使得建材配料堆内可能存在的尘土掉落至挡板的顶部，通过挡板的结构设计，使得尘土可通过第二通口滑落至软管的内部，通过壳体、软管和鼓风机的结构设计，可有效的将尘土排出至外界，通过集尘袋的结构设计，避免了尘土到处飞扬的情况出现，通过这些结构设计，有效的对建材配料堆上可能存在的尘土进行清理的操作，避免尘土随着建材配料堆进入到筛分机体的内部。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、支撑柱；3、筛分机体；4、振动机；5、进料口；6、第一出料口；7、第二出料口；8、壳体；9、软管；10、鼓风机；11、集尘袋；12、固定底座；13、金属板；14、第一通口；15、筛板；16、接取板；17、第二通口；18、挡板。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-3，本实用新型的用于环保型建材加工配料的筛分装置，包括支撑底座1和筛分机体3、第一出料口6和第二出料口7，支撑底座1顶部的正中央位置处固定连接有振动机4，支撑底座1的顶部且靠近正面与背面的位置处均活动连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部与筛分机体3的底部固定连接，筛分机体3的内部其靠近中部的位置处固定连接有筛板15，筛分机体3的内部且靠近底部的位置处固定连接有接取板16，筛分机体3的右侧面且靠近顶部的位置处固定连接有壳体8，壳体8的内部开设为空腔，壳体8的顶部且靠近左侧的位置处固定连通有进料口5，壳体8的内部固定连接有金属板13，壳体8与筛分机体3的接触面且靠近筛分机体3右侧中部的位置处开设有第一通口14。

金属板13的右侧向下方倾斜至第一通口14的左下方，筛板15位于筛分机体3内部且靠近第一通口14下方的位置处，该结构设计可使得金属板13上的建材配料可滑落至筛分机体3的内部，避免金属板13的顶部出现配料堆积的现象。

金属板13为合金钢板材质，金属板13的水平纵向的直径与壳体8内部的水平纵向直径相适配，该结构设计，避免金属板13出现凹陷损坏的现象，同时也避免了建材配料掉落至壳体8内部的情况出现。

金属板13的表面贯穿开设有多个小型通槽，壳体8内壁底部的左右两侧均固定连接有挡板18，两个挡板18均向壳体8内部底部的正中央位置处倾斜，两个挡板18位于金属板13的下方，壳体8内部底部的正中央位置处开设有第二通口17，两个挡板18的表面均为光滑面，该结构设计，可使得金属板13上掉落下的尘土掉落至挡板18的上表面且滑落至第二通口17的内部，避免尘土在挡板18的顶部堆积的情况出现。

壳体8的底部固定连通有软管9，软管9与第二通口17之间相互连通，支撑底座1的左侧固定连接有固定底座12，固定底座12的顶部固定连接有鼓风机10，鼓风机10包括有抽风口和出风口，软管9远离壳体8的一端与鼓风机10的抽风口固定连接，通过这些结构设计，可有效的将壳体8内部的尘土进行抽出操作，避免尘土在壳体8的内部出现堆积的现象。

鼓风机10的出风口固定套接有集尘袋11，该结构设计，使得鼓风机10将壳体8内部的尘土灰尘可抽入到集尘袋11的内部，避免尘土灰尘被抽出后到处飞扬的现象出现。

在使用本实用新型时，操作人员可先将振动机4启动，随后再将建材配料堆从进料口5的上方缓慢倒入，建材配料首先与金属板13的表面接触，建材配料通过金属板13和振动机4的震动缓慢滑落至金属板13的右侧，且经过第一通口14进入到筛板15的内部，从而实现对建材配料的缓冲操作，随后颗粒较大的建材配料通过第一出料口6筛出至外界，颗粒较小的掉落至接取板16的顶部，通过第二出料口7筛出，在建材倒入的同时，可打开鼓风机10，配料堆上存在的尘土经过金属板13上的小型通槽和振动机4的抖动可掉落至挡板18的顶部，随后通过鼓风机10可将挡板18上的尘土抽出至集尘袋11的内部，从而避免有过多尘土进入到筛分机体3的内部。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。