一种再生混凝土原料筛选装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土筛选的技术领域，特别涉及一种再生混凝土原料筛选装置。

背景技术：

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。

混凝土在生产加工的过程中，为了提高混凝土的品质，都会对混凝土的原料进行筛选，但是现有的混凝土原料的筛选装置过于简单，导致了混凝土原料需要经过多次重复的筛选，这就导致了生产效率的降低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种再生混凝土原料筛选装置，用于解决背景技术中描述的现有技术中混凝土原料筛选装置效率低、效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种再生混凝土原料筛选装置，包括筛选桶，所述筛选桶的侧壁的底部设置有出料孔，所述筛选桶的上端壁设置有进料斗，所述筛选桶内设置有第一过滤结构；所述第一过滤结构包括滑动贯穿筛选桶一侧侧壁上的连板、转动设置于筛选桶顶部内壁的顶板、以及与顶板连接的弹簧，所述连板伸出筛选桶的一端设置有与筛选桶的外壁可拆卸连接的定位板，所述连板伸入筛选桶的一端转动设置有第一滤网，所述筛选桶上与连板相对的侧壁上设置有排料孔，所述排料孔的水平高度小于连板的水平高度，所述弹簧远离顶板的一端与排料孔所在的筛选桶侧壁连接，所述排料孔的底部内壁设置有一贯穿排料孔的导料板，所述导料板上伸入筛选桶内的下表面设置有第一震动器；所述筛选桶内还设置有第二过滤结构和除尘结构，所述第二过滤结构在第一过滤结构的下方，所述除尘结构在第二过滤结构的下方。

优选的：所述第二过滤结构包括设置于筛选桶内壁的水平的第二滤网，所述第二滤网在第一滤网的正下方，所述第二滤网的下表面设置有罩体，所述罩体内设置有第二震动器。

优选的：所述第二过滤结构还包括设置于筛选桶上端壁上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴滑动贯穿第一滤网并与定位板连接，所述定位板的下表面均匀的设置有若干推杆。

优选的：所述除尘结构包括设置于筛选桶外壁的吸尘器、以及设置于筛选桶内壁的吸尘罩和挡板，所述吸尘器与吸尘罩连通，所述挡板在吸尘罩的正上方。

优选的：所述筛选桶的外壁还设置有工控机，所述工控机的外壁设置有控制面板，所述工控机分别与控制面板、第一振动器、第二震动器、伺服电机、吸尘器电性连接。

优选的：所述筛选桶的底部倾斜设置，所述出料孔位于筛选桶壁侧的最底部。

优选的：所述筛选桶的侧壁还设置有排料门，该排料门用于排出第二滤网上的杂质。

采用以上技术方案的有益效果是：

本申请通过设置的第一振动器能够带动第一滤网震动，通过第一滤网进行一次过滤，过滤后的原料会落在第二滤网上进行第二次过滤，第二滤网上的第二震动器配合伺服电机输出轴上的定位板和推杆，能够防止第二滤网发生堵塞，通过吸尘器和吸尘罩的配合能够将筛选桶的灰尘吸走；

本申请还设置了弹簧和顶板，通过弹簧和顶板的配合能够防止混凝土原料从排料孔流出。

附图说明

图1是本实用新型一种再生混凝土原料筛选装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种再生混凝土原料筛选装置的主视图；

其中：筛选桶10、进料斗11、出料孔12、第一过滤结构20、定位板21、连板22、第一滤网23、排料孔24、导料板25、第一震动器26、顶板27、弹簧28、第二过滤结构30、第二滤网31、第二震动器32、罩体33、伺服电机34、定位板35、推杆36、除尘结构40、吸尘器41、吸尘罩42、挡板43、电控箱50。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

实施例，如【图1-2】，在本实施例中，一种再生混凝土原料筛选装置，包括筛选桶10，所述筛选桶10的侧壁的底部设置有出料孔12，所述筛选桶10的上端壁设置有进料斗11，所述筛选桶10内设置有第一过滤结构20；所述第一过滤结构20包括滑动贯穿筛选桶10一侧侧壁上的连板22、转动设置于筛选桶10顶部内壁的顶板27、以及与顶板27连接的弹簧28，所述连板22伸出筛选桶10的一端设置有与筛选桶10的外壁可拆卸连接的定位板21，所述连板22伸入筛选桶10的一端转动设置有第一滤网23，所述筛选桶10上与连板22相对的侧壁上设置有排料孔24，所述排料孔24的水平高度小于连板22的水平高度，所述弹簧28远离顶板27的一端与排料孔24所在的筛选桶10侧壁连接，所述排料孔24的底部内壁设置有一贯穿排料孔24的导料板25，所述导料板25上伸入筛选桶10内的下表面设置有第一震动器26；所述筛选桶10内还设置有第二过滤结构30和除尘结构40，所述第二过滤结构30在第一过滤结构20的下方，所述除尘结构40在第二过滤结构30的下方。

优选的：所述第二过滤结构30包括设置于筛选桶10内壁的水平的第二滤网31，所述第二滤网31在第一滤网23的正下方，所述第二滤网31的下表面设置有罩体33，所述罩体33内设置有第二震动器32。

优选的：所述第二过滤结构30还包括设置于筛选桶10上端壁上的伺服电机34，所述伺服电机34的输出轴滑动贯穿第一滤网23并与定位板35连接，所述定位板35的下表面均匀的设置有若干推杆36。

优选的：所述除尘结构40包括设置于筛选桶10外壁的吸尘器43、以及设置于筛选桶10内壁的吸尘罩42和挡板41，所述吸尘器43与吸尘罩42连通，所述挡板41在吸尘罩42的正上方。

优选的：所述筛选桶10的外壁还设置有工控机50，所述工控机50的外壁设置有控制面板，所述工控机50分别与控制面板、第一震动器26、第二震动器32、伺服电机34、吸尘器43电性连接。

优选的：所述筛选桶10的底部倾斜设置，所述出料孔12位于筛选桶10壁侧的最底部。

优选的：所述筛选桶10的侧壁还设置有排料门，该排料门用于排出第二滤网31上的杂质。

本申请中定位板21与筛选桶10通过螺栓连接。

本申请在使用时，先启动第一震动器26、第二震动器32、伺服电机34和吸尘器43，第一震动器26带动导料板25震动，导料板25带动第一滤网23震动，第二震动器32带动第二滤网31震动，伺服电机34带动定位板35转动，推杆36跟随定位板35转动，先将原料从进料斗11送入筛选桶10内，原料会会在第一滤网23上进行过滤，较大的颗粒的杂质会留在第一滤网23上并沿着第一滤网23向下滑动，此时顶板27会挡住杂质，当杂质量大时，弹簧28被压缩，顶板27与第一滤网23之间的距离增加，此时杂质就从排料孔24排出，经过第一滤网23的原料会进入第二滤网31进行过滤，转动的推杆36会推动第二滤网31上的原料，防止第二滤网31出现堆积和堵塞，吸尘器43能够将筛选桶10内灰尘吸走，降低扬尘，过滤后的原料会从出料孔12排出。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。