一种茶叶加工用振动式分拣设备的制作方法

本实用新型涉及茶叶分拣设备技术领域，具体为一种茶叶加工用振动式分拣设备。

背景技术：

现有的茶叶在生产加工的过程中会根据茶叶大小的不同来对茶叶进行分拣，以方便对茶叶的分级，以往都是人工进行分拣，但随着科技的不断发展，茶叶分拣设备逐渐取代人工分拣，目前，现有的茶叶分拣设备主要是通过离心和振动相结合来实现分拣，但是这样的茶叶分拣设备存在分拣效果差、分拣效率低的不足，此外，现有的茶叶分拣设备在分拣时易造成茶叶的损伤，影响茶叶的品质，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种茶叶加工用振动式分拣设备，以解决上述背景技术中提出的现有的茶叶分拣设备存在分拣效果差、分拣效率低的不足和现有的茶叶分拣设备在分拣时易造成茶叶的损伤，影响茶叶品质的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶加工用振动式分拣设备，包括箱体、第一输送带和第二输送带，所述箱体的内部上端位置倾斜设置有第一输送带，同时箱体的内部下端位置倾斜设置有第二输送带，且第一输送带倾斜向下的一端与第二输送带倾斜向上一端位于箱体内部的同侧，所述第一输送带倾斜向下端的一侧设置有第一分隔板，所述第一分隔板的下端两侧分别固定连接有第一倾斜输送板和第二倾斜输送板，所述第二输送带倾斜向下端的一侧设置有第二分隔板，所述第二分隔板的下端两侧分别固定连接有第三倾斜输送板和第四倾斜输送板，所述第一输送带的两侧对称设置有第一安装板，所述第二输送带的两侧对称设置有第二安装板，两个所述第一安装板中心位置的底面上通过第一连接架固定连接，同时两个所述第二安装板中心位置的底面上通过第二连接架固定连接，所述第一输送带倾斜上一端正上方的箱体顶面上设置有加料斗，所述箱体的外表面一侧上固定安装有控制器。

优选的，所述第一输送带内侧的两端均滑动套合有第一辊筒，所述第一辊筒的中心位置固定套合有第一转动轴，所述第一转动轴通过滚动轴承转动连接在第一安装板上，所述第一输送带一侧的第一转动轴的一端穿过第一安装板延伸至第一安装板的外侧与第一电机的输出端嵌合，所述第一电机固定安装在第一安装板的外表面上，且第一电机通过传导线与控制器电性连接。

优选的，所述第一连接架的下方对齐设置有第一固定板，且第一固定板的两端均固定焊接在箱体的内壁上，所述第一固定板的顶部中心位置固定安装有第一振动机，且第一振动机的上端固定连接在第一连接架的底面上，所述第一振动机的两侧对称设置有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的一端固定连接在第一固定板上，同时第一伸缩柱的另一端穿过第一连接架延伸至第一连接架的上方与第一限位片固定连接，所述第一振动机通过传导线与控制器电性连接，所述第一固定板和第一连接架之间位置的第一伸缩柱上滑动套合有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别固定连接在第一固定板和第一连接架上。

优选的，所述第二输送带内侧的两端均滑动套合有第二辊筒，所述第二辊筒的中心位置固定套合有第二转动轴，所述第二转动轴通过滚动轴承转动连接在第二安装板上，所述第二输送带一侧的第二转动轴的一端穿过第二安装板延伸至第二安装板的外侧与第二电机的输出端嵌合，所述第二电机固定安装在第二安装板的外表面上，且第二电机通过传导线与控制器电性连接。

优选的，所述第二连接架的下方对齐设置有第二固定板，且第二固定板的两端均固定焊接在箱体的内壁上，所述第二固定板的顶部中心位置固定安装有第二振动机，且第二振动机的上端固定连接在第二连接架的底面上，所述第二振动机的两侧对称设置有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱的一端固定连接在第二固定板上，同时第二伸缩柱的另一端穿过第二连接架延伸至第二连接架的上方与第二限位片固定连接，所述第二振动机通过传导线与控制器电性连接，所述第二固定板和第二连接架之间位置的第二伸缩柱上滑动套合有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的两端分别固定连接在第二固定板和第二连接架上。

优选的，所述第一倾斜输送板、第二倾斜输送板、第三倾斜输送板和第四倾斜输送板的两侧均固定焊接在箱体的内壁上，所述第一倾斜输送板倾斜下端的上方箱体上设置有第一出料口，所述第三倾斜输送板倾斜下端的上方箱体上设置有第二出料口，第四倾斜输送板倾斜下端的上方箱体上设置有第三出料口。

优选的，所述第一输送带的外表面上沿第一输送带输送的方向均匀设置有多个第一分拣板，所述第二输送带的外表面上沿第二输送带输送的方向均匀设置有多个第二分拣板，且两个相邻的所述第一分拣板之间的距离小于两个相邻的所述第二分拣板之间的距离。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置第一分拣板、第二分拣板、第一分隔板和第二分隔板，使用时，通过两个相邻的第一分拣板之间的距离小于两个相邻的第二分拣板之间距离的设置，通过第一振动机的振动，第一输送带上的茶叶大小大于两个相邻第一分拣板之间距离的，位于第一分拣板的上方，而较小的茶叶位于两个相邻第一分拣板之间的位置，通过第一分隔板的设置，较大的茶叶从第二倾斜输送板落入第二输送带上，而较小的茶叶落在第一倾斜输送板上，从第一出料口排出，落在第二输送带上的茶叶，通过第二分拣板的设置实现再一次分级，第二输送带上较大的茶叶落入第四倾斜输送板，较小的茶叶落入第三倾斜输送板上，该设置可以高效精准的对茶叶进行分拣，该设置解决了现有的茶叶分拣设备存在分拣效果差、分拣效率低的问题；

（2）本实用新型通过设置第一输送带和第二输送带，该设置中，通过第一输送带和第二输送带的设置来对茶叶进行输送分级，避免转动离心，减轻对茶叶的损伤，该设置解决了现有的茶叶分拣设备在分拣时易造成茶叶的损伤，影响茶叶品质的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型箱体的内部结构示意图；

图3为本实用新型的剖视示意图；

图4为本实用新型图2中a处的放大图；

图中附图标记为：1、加料斗；2、箱体；3、第一出料口；4、第二出料口；5、控制器；6、第一电机；7、第一安装板；8、第一连接架；9、第一倾斜输送板；10、第三倾斜输送板；11、第一分拣板；12、第一输送带；13、第一分隔板；14、第二倾斜输送板；15、第二分拣板；16、第二输送带；17、第二电机；18、第三出料口；19、第四倾斜输送板；20、第一转动轴；21、第一辊筒；22、第一限位片；23、第一振动机；24、第二分隔板；25、第二辊筒；26、第二转动轴；27、第二限位片；28、第二振动机；29、第二安装板；30、第二连接架；31、第二伸缩柱；32、第二复位弹簧；33、第二固定板；34、第一伸缩柱；35、第一复位弹簧；36、第一固定板；37、滚动轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供的一种实施例：一种茶叶加工用振动式分拣设备，包括箱体2、第一输送带12和第二输送带16，箱体2的内部上端位置倾斜设置有第一输送带12，同时箱体2的内部下端位置倾斜设置有第二输送带16，第一输送带12和第二输送带16的设置可以对茶叶进行输送，且第一输送带12倾斜向下的一端与第二输送带16倾斜向上一端位于箱体2内部的同侧，该设置可以实现第一输送带12上初次分级之后的茶叶落入第二输送带16上并继续分级，第一输送带12倾斜向下端的一侧设置有第一分隔板13，第一分隔板13的设置可以将第一输送带12分拣之后的茶叶分隔开输送，第一分隔板13的下端两侧分别固定连接有第一倾斜输送板9和第二倾斜输送板14，第一倾斜输送板9的设置用于较小的茶叶的输送，第二倾斜输送板14的设置用于较大茶叶的输送，第二输送带16倾斜向下端的一侧设置有第二分隔板24，第二分隔板24的设置可以将第二输送带16分拣之后的茶叶分隔开输送，第二分隔板24的下端两侧分别固定连接有第三倾斜输送板10和第四倾斜输送板19，第三倾斜输送板10的设置用于较小茶叶的输送，第四倾斜输送板19用于较大茶叶的输送，第一输送带12的两侧对称设置有第一安装板7，第二输送带16的两侧对称设置有第二安装板29，第一安装板7和第二安装板29的设置方便第一输送带12和第二输送带16的固定安装，两个第一安装板7中心位置的底面上通过第一连接架8固定连接，同时两个第二安装板29中心位置的底面上通过第二连接架30固定连接，第一输送带12倾斜上一端正上方的箱体2顶面上设置有加料斗1，加料斗1的设置用于茶叶原料的添加，箱体2的外表面一侧上固定安装有控制器5，控制器5的设置用于本装置中各电器元件的控制。

进一步，第一输送带12内侧的两端滑动套合有第一辊筒21，第一辊筒21中固定套合有第一转动轴20，且第一转动轴20的两端均穿过第一辊筒21延伸至第一辊筒21的外侧通过滚动轴承37转动连接在第一安装板7上，第一输送带12一侧的第一转动轴20的一端穿过第一安装板7延伸至第一安装板7的外侧与第一电机6的输出端嵌合，第一电机6通过螺栓固定安装在第一安装板7的一侧外表面上，第一电机6的输入端与控制器5电性连接，第一转动轴20的设置可以起到传动的作用。

进一步，第一连接架8的下方上下对齐设置有第一固定板36，第一固定板36的两端均固定焊接在箱体2的内壁上，第一固定板36的顶部中心位置通过螺栓固定安装有第一振动机23，第一振动机23的输出端固定安装在第一连接架8的底面上，第一振动机23的两侧对称设置有第一伸缩柱34，第一伸缩柱34的一端固定焊接在第一固定板36的顶面上，同时第一伸缩柱34的另一端穿过第一连接架8延伸至第一连接架8的上方与第一限位片22固定连接，第一限位片22的设置可以对第一伸缩柱34起到限位的作用，避免第一伸缩柱34与第一连接架8脱离，第一连接架8和第一固定板36之间位置的第一伸缩柱34上滑动套合有第一复位弹簧35，第一复位弹簧35可以起到复位减振的作用，第一复位弹簧35的上端固定连接在第一连接架8的底面上，同时第一复位弹簧35的下端固定连接在第一固定板36的顶面上，第一振动机23的输入端与控制器5电性连接。

进一步，第二输送带16内侧的两端滑动套合有第二辊筒25，第二辊筒25中固定套合有第二转动轴26，且第二转动轴26的两端均穿过第二辊筒25延伸至第二辊筒25的外侧通过滚动轴承37转动连接在第二安装板29上，第二输送带16一侧的第二转动轴26的一端穿过第二安装板29延伸至第二安装板29的外侧与第二电机17的输出端嵌合，第二电机17通过螺栓固定安装在第二安装板29的一侧外表面上，第二电机17的输入端与控制器5电性连接，第二转动轴26的设置可以起到传动的作用。

进一步，第二连接架30的下方上下对齐设置有第二固定板33，第二固定板33的两端均固定焊接在箱体2的内壁上，第二固定板33的顶部中心位置通过螺栓固定安装有第二振动机28，第二振动机28的输出端固定安装在第二连接架30的底面上，第二振动机28的两侧对称设置有第二伸缩柱31，第二伸缩柱31的一端固定焊接在第二固定板33的顶面上，同时第二伸缩柱31的另一端穿过第二连接架30延伸至第二连接架30的上方与第二限位片27固定连接，第二限位片27的设置可以对第二伸缩柱31起到限位的作用，避免第二伸缩柱31与第二连接架30脱离，第二连接架30和第二固定板33之间位置的第二伸缩柱31上滑动套合有第二复位弹簧32，第二复位弹簧32可以起到复位减振的作用，第二复位弹簧32的上端固定连接在第二连接架30的底面上，同时第二复位弹簧32的下端固定连接在第二固定板33的顶面上，第二振动机28的输入端与控制器5电性连接。

进一步，第一倾斜输送板9、第二倾斜输送板14、第三倾斜输送板10和第四倾斜输送板19的两侧均固定焊接在箱体2的内壁上，第一倾斜输送板9倾斜下端的上方箱体2上设置有第一出料口3，第三倾斜输送板10倾斜下端的上方箱体2上设置有第二出料口4，第四倾斜输送板19倾斜下端的上方箱体2上设置有第三出料口18，第一倾斜输送板9、第二倾斜输送板14、第三倾斜输送板10和第四倾斜输送板19的设置可以对分拣之后的茶叶输送出去，方便工作人员的收集。

进一步，第一输送带12的外表面上沿第一输送带12输送的方向均匀设置有多个第一分拣板11，第一分拣板11的设置可以对茶叶进行初次的分拣，第二输送带16的外表面上沿第二输送带16输送的方向均匀设置有多个第二分拣板15，第二分拣板15的设置可以对茶叶进行二次分拣，且两个相邻的第一分拣板11之间的距离小于两个相邻的第二分拣板15之间的距离。

工作原理：使用时，工作人员通过加料斗1将茶叶加入箱体2中的第一输送带12上，通过控制器5来控制第一电机6、第二电机17、第一振动机23和第二振动机28工作，通过两个相邻的第一分拣板11之间的距离小于两个相邻的第二分拣板15之间距离的设置，通过第一振动机23的振动，第一输送带12上的茶叶大小大于两个相邻第一分拣板11之间距离的，位于第一分拣板11的上方，而较小的茶叶位于两个相邻第一分拣板11之间的位置，通过第一分隔板13的设置，较大的茶叶从第二倾斜输送板14落入第二输送带16上，而位于两个第一分拣板11之间位置的茶叶落在第一倾斜输送板9上，从第一出料口3排出，落在第二输送带16上的茶叶，通过第二分拣板15的设置实现再一次分级，第二输送带16上较大的茶叶落入第四倾斜输送板19上并最终从第三出料口18排出，较小的茶叶落入第三倾斜输送板10上并最终从第二出料口4排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。