一种可适应不同品种面粉产量的面粉筛理机的制作方法

本实用新型涉及面粉筛理机技术领域，具体为一种可适应不同品种面粉产量的面粉筛理机。

背景技术：

在小麦完成磨粉后，为了将面粉按不同粗细进行分类，因此需要使用到面粉筛理机。

现有的面粉筛理机筛网的安装结构复杂，在对不同品种的面粉进行筛选时，无法根据使用需求快速更换筛网，使用起来不够灵活，并且现有的面粉筛理机通常为平面结构，占用面积大，安装使用不够便捷，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可适应不同品种面粉产量的面粉筛理机，以解决上述背景技术中提出的现有的面粉筛理机筛网的安装结构复杂，在对不同品种的面粉进行筛选时，无法根据使用需求快速更换筛网，使用起来不够灵活，并且现有的面粉筛理机通常为平面结构，占用面积大，安装使用不够便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可适应不同品种面粉产量的面粉筛理机，包括箱体、螺栓和输料通道，所述箱体右侧顶部与料仓相连通，且箱体前侧设置有箱盖，所述螺栓贯穿箱盖与箱体相连接，所述箱体内部开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有固定框，所述固定框上固定有筛网，且固定框顶部前后两侧设置有挡板，所述输料通道设置在固定框与箱体内壁之间，且固定框靠近输料通道一端的下侧与出料板相贴合，所述出料板设置在固定框下方，且出料板远离输料通道的一端贯穿箱体，所述出料板与箱体连接处的上方开设有排料口，所述箱体左侧底部设置有出料管，且出料管设置在最下侧的输料通道的下方，所述箱体下方设置有固定台，且固定台顶部设置有弹簧，所述固定台通过弹簧与箱体底部相连接，且箱体底部设置有振动电机。

优选的，所述固定框前端与箱盖后端贴合设置，且固定框上后侧的挡板贴合箱体内壁，同时固定框上前侧的挡板贴合箱盖设置。

优选的，所述固定框以及出料板均设置有三组，且三组固定框以及三组出料板呈上下交错状设置。

优选的，所述筛网靠近输料通道一端的高度低于筛网远离输料通道一端的高度。

优选的，所述出料板与箱体固定连接，且出料板前端贴合箱盖后端。

优选的，所述出料板靠近输料通道一端的高度高于出料板远离输料通道一端的高度，且出料板上端贴合排料口下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可适应不同品种面粉产量的面粉筛理机，

(1)设置有固定框和出料板，三组固定框上下交错设置，面粉经过最上侧固定框上的筛网进行筛选，较细的面粉经过筛网坠入出料板，较粗的面粉经过左侧的输料通道坠入中间的固定框的最左侧，同理，三个固定框上的筛网依次完成筛选，减少了面粉筛理机的占用面积，使用起来更加便捷；

(2)设置有箱盖、滑槽和固定框，固定框滑动设置在滑槽内部，取下螺栓，取下箱盖，向前滑动取出固定框，便于根据加工需求快速更换固定框以及固定框上的筛网，使用起来更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型仰视剖面结构示意图；

图5为本实用新型箱体俯视剖面结构示意图。

图中：1、箱体，2、料仓，3、箱盖，4、螺栓，5、滑槽，6、固定框，7、筛网，8、挡板，9、输料通道，10、出料板，11、排料口，12、出料管，13、固定台，14、弹簧，15、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可适应不同品种面粉产量的面粉筛理机，如图1、图4和图5所示，箱体1右侧顶部与料仓2相连通，且箱体1前侧设置有箱盖3，螺栓4贯穿箱盖3与箱体1相连接，箱体1内部开设有滑槽5，且滑槽5内部滑动连接有固定框6，固定框6前端与箱盖3后端贴合设置，且固定框6上后侧的挡板8贴合箱体1内壁，同时固定框6上前侧的挡板8贴合箱盖3设置，固定框6以及出料板10均设置有三组，且三组固定框6以及三组出料板10呈上下交错状设置，便于依次进行不同粗细的筛选，提高了筛选效率，固定框6上固定有筛网7，且固定框6顶部前后两侧设置有挡板8，筛网7靠近输料通道9一端的高度低于筛网7远离输料通道9一端的高度，便于筛网7上的面粉沿筛网7向靠近输料通道9的一端移动，输料通道9设置在固定框6与箱体1内壁之间，且固定框6靠近输料通道9一端的下侧与出料板10相贴合，出料板10与箱体1固定连接，且出料板10前端贴合箱盖3后端，避免面粉经过出料板10与箱盖3之间的间隙坠落，使面粉分类更加准确，出料板10靠近输料通道9一端的高度高于出料板10远离输料通道9一端的高度，且出料板10上端贴合排料口11下端，便于出料板10上的面粉沿出料板10向远离输料通道9的一端移动，直至面粉经过排料口11离开，出料板10设置在固定框6下方，且出料板10远离输料通道9的一端贯穿箱体1，出料板10与箱体1连接处的上方开设有排料口11。

如图1、图2和图3所示，箱体1左侧底部设置有出料管12，且出料管12设置在最下侧的输料通道9的下方，箱体1下方设置有固定台13，且固定台13顶部设置有弹簧14，固定台13通过弹簧14与箱体1底部相连接，且箱体1底部设置有振动电机15。

工作原理：在使用该可适应不同品种面粉产量的面粉筛理机时，首先向料仓2内放入面粉，面粉坠入最上侧的筛网7上，接通外部电源，启动振动电机15，箱体1通过弹簧14与固定台13柔性连接，便于振动电机15带动箱体1振动，使最上侧的筛网7上的面粉向靠近输料通道9的一端移动，最上侧筛网7上的挡板8起到引导面粉移动方向的作用，同时较细的面粉经过筛网7坠入最上侧筛网7下方的出料板10上，较细的面粉经过最上侧的出料板10向远离输料通道9的一端移动，直至经过最上侧的排料口11脱离箱体1内部，较粗的面粉经过最上方筛网7左侧的输料通道9坠入中间的筛网7上，同理，三组筛网7交错设置，直至最粗的面粉经过出料管12离开箱体1内部，便于对面粉进行多级处理，同时减小了设备的占用面积，筛选不同品种的面粉时，转动取下螺栓4，取下箱盖3，向前滑动取出固定框6，便于更换不同的固定框6以及筛网7，以便于适应不同的加工需求，使用起来更加灵活，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。