一种水泥生产原料除铁装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种水泥原料除铁装置。


背景技术：

[0002]
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，在水泥生产中，由于水泥的主要原料的生产及运输过程中均需要使用大量的铁质设备，尤其是石材的开采及运输，更是离不开铁质设备，因此以及导致在原料中夹杂有大量的散碎铁块或铁屑，如不能将这些铁质物品清楚，则会对水泥的后序加工生产造成严重的影响，甚至导致设备损坏现象发生，因此解决以上问题提供一种水泥生产原料除铁装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的缺点，而提出的一种水泥生产原料除铁装置。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
一种水泥生产原料除铁装置，包括外壳和入料口，所述外壳的顶部固定安装有入料口；
[0006]
所述外壳包括排污口、第一电机、第二电机、控制开关、密封门，所述外壳的外壁一侧固定安装有排污口，所述外壳的正面固定安装有第一电机，所述第一电机的下方固定安装有第二电机，所述第二电机的一侧固定安装有控制开关，所述控制开关的下方固定安装有密封门；
[0007]
所述入料口包括吸附层、滚筒、转轴、刮板、连接板、清理滚筒、连接带、收集台、震动器、过滤板、筛孔、磁铁、转动杆、第三电机，所述入料口的底端活动连接有吸附层，所述吸附层的一端固定安装有滚筒，所述滚筒的内部固定安装有转轴，所述吸附层的底端一侧固定安装有刮板，所述刮板的一端固定安装有连接板，所述吸附层的下方活动连接有清理滚筒，所述清理滚筒的一侧活动连接有连接带，所述清理滚筒的底端固定安装有收集台，所述收集台的内部固定安装有震动器，所述收集台的下方活动连接有过滤板，所述过滤板的表面嵌入设置有筛孔，所述筛孔的一侧固定安装有磁铁，所述过滤板的底端固定安装有转动杆，所述转动杆的底端活动连接有第三电机。
[0008]
作为上述技术方案的进一步描述：所述第一电机和第二电机的一端均与转轴和清理滚筒的一侧面固定连接。
[0009]
作为上述技术方案的进一步描述：所述控制开关与第一电机、第二电机、震动器盒第三电机之间电性连接。
[0010]
作为上述技术方案的进一步描述：所述吸附层为磁铁材质，且吸附层的厚度为3cm-5cm。
[0011]
作为上述技术方案的进一步描述：所述刮板与连接板连接处的上下两端均设有抵
块，且抵块呈实心三角形结构。
[0012]
作为上述技术方案的进一步描述：所述清理滚筒上下两端的清理刷与吸附层和收集台的顶面紧密相贴。
[0013]
作为上述技术方案的进一步描述：所述筛孔在过滤板的表面设有若干个，且每个筛孔之间连接有磁铁。
[0014]
有益效果：
[0015]
1、本实用新型通过入料口将原料倒入外壳内，然后通过控制开关启动第一电机通过转轴带动滚筒转动使滚筒能够带动吸附层进行转动将原料中的铁块或铁屑进行吸附，当铁块或铁屑移动到刮板的一侧时进行刮动落入收集台，为了防止刮板在刮动时发生变形通过连接板对刮板进行固定，同时再通过抵块对刮板进行限位，使刮板的刮动效果更好。
[0016]
2、其次，当要清理收集台上的铁块或铁时启动第二电机带动清理滚筒进行转动将铁块或铁移至收集台的一端通过排污口进行排除，然后水泥再流至过滤板上，通过磁铁将原料进行第二次过滤，然后过滤后的水泥通过筛孔落入底部，接着启动第三电机通过转动杆带动过滤板进行转动，让上方的原料能够进行抖动，以免发生堵塞，最后通过打开密封门将过滤后的原料取出。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型中整体结构剖视示意图；
[0018]
图2为本实用新型中整体结构正视示意图；
[0019]
图3为本实用新型中图1a处放大示意图；
[0020]
图4为本实用新型中过滤板俯视示意图。
[0021]
图例说明：
[0022]
外壳1；排污口101；第一电机102；第二电机103；控制开关104；密封门105；入料口2；吸附层201；滚筒202；转轴203；刮板204；连接板205；清理滚筒206；连接带207；收集台208；震动器209；过滤板210；筛孔211；磁铁212；转动杆213；第三电机214。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
参照图1-4，一种水泥生产原料除铁装置，包括外壳1和入料口2，外壳1的顶部固定安装有入料口2；
[0025]
外壳1包括排污口101、第一电机102、第二电机103、控制开关104、密封门105，外壳1的外壁一侧固定安装有排污口101，外壳1的正面固定安装有第一电机102，第一电机102的下方固定安装有第二电机103，第二电机103的一侧固定安装有控制开关104，控制开关104的下方固定安装有密封门105；
[0026]
入料口2包括吸附层201、滚筒202、转轴203、刮板204、连接板205、清理滚筒206、连接带207、收集台208、震动器209、过滤板210、筛孔211、磁铁212、转动杆213、第三电机214，
入料口2的底端活动连接有吸附层201，吸附层201的一端固定安装有滚筒202，滚筒202的内部固定安装有转轴203，吸附层201的底端一侧固定安装有刮板204，刮板204的一端固定安装有连接板205，吸附层201的下方活动连接有清理滚筒206，清理滚筒206的一侧活动连接有连接带207，清理滚筒206的底端固定安装有收集台208，收集台208的内部固定安装有震动器209，收集台208的下方活动连接有过滤板210，过滤板210的表面嵌入设置有筛孔211，筛孔211的一侧固定安装有磁铁212，过滤板210的底端固定安装有转动杆213，转动杆213的底端活动连接有第三电机214。
[0027]
其中，第一电机102和第二电机103的一端均与转轴203和清理滚筒206的一侧面固定连接，使第一电机102能够带动转轴203转动时能够通过滚筒202让吸附层203进行转动，同时通过第二电机103带动清理滚筒206转动对收集台208上的铁块或铁屑进行清理。
[0028]
其中，控制开关104与第一电机102、第二电机103、震动器209盒第三电机214之间电性连接，通过控制开关104便于工作人员进行操作，使工作效率能够更快。
[0029]
其中，吸附层201为磁铁材质，且吸附层201的厚度为3cm-5cm，通过吸附层201将原料中的铁块或铁屑进行吸附，使原料的过滤效果更好。
[0030]
其中，刮板204与连接板205连接处的上下两端均设有抵块，且抵块呈实心三角形结构，为了防止刮板204在刮动时发生变形通过连接板205对刮板204进行固定，同时再通过抵块对刮板进行限位，使刮板204的刮动效果更好。
[0031]
其中，清理滚筒206上下两端的清理刷与吸附层201和收集台208的顶面紧密相贴，使清理滚筒206在对收集台208上的铁块或铁屑清理时能够将吸附层201上粘贴的铁块或铁屑扫动下来。
[0032]
其中，筛孔211在过滤板210的表面设有若干个，且每个筛孔211之间连接有磁铁212，通过筛孔211对原料进行过滤，同时通过磁铁212将原料中的铁块或铁屑吸附出来。
[0033]
工作原理：使用时，该装置通过入料口2将原料倒入外壳1内，然后通过控制开关104启动第一电机102通过转轴203带动滚筒202转动使滚筒202能够带动吸附层201进行转动将原料中的铁块或铁屑进行吸附，当铁块或铁屑移动到刮板204的一侧时进行刮动落入收集台208，为了防止刮板204在刮动时发生变形通过连接板205对刮板进行固定，同时再通过抵块对刮板进行限位，使刮板204的刮动效果更好，接着当要清理收集台208上的铁块或铁时启动第二电机103带动清理滚筒206进行转动将铁块或铁移至收集台208的一端通过排污口101进行排除，然后水泥再流至过滤板210上，通过磁铁212将原料进行第二次过滤，然后过滤后的水泥通过筛孔211落入底部，接着启动第三电机214通过转动杆213带动过滤板210进行转动，让上方的原料能够进行抖动，以免发生堵塞，最后通过打开密封门105将过滤后的原料取出。
[0034]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。