一种杀菌剂生产用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及杀菌剂生产领域，更具体地说，本实用新型涉及一种杀菌剂生产用过滤装置。

背景技术：

杀菌剂又称杀生剂、杀菌灭藻剂、杀微生物剂等，通常是指能有效地控制或杀死水系统中的微生物的化学制剂，主要分为农业杀菌剂和工业杀菌剂两种。

现有的杀菌剂生产用过滤装置在实际使用中仍存在不足，其结构密封性较差，在过滤时有扬尘散出。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种杀菌剂生产用过滤装置，整体采用双层结构，密封性更好，无扬尘散出。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种杀菌剂生产用过滤装置，包括安装箱，所述安装箱内部固定设有过滤室，所述过滤室内壁固定设有安装室，所述安装室底部活动设有过滤板，所述过滤板两端均设有一号连接块，且一号连接块贯穿于过滤室底部两侧，所述安装箱两侧均贯穿有二号连接块，且二号连接块与一号连接块之间对应设置，所述安装室顶部设有接触板，且接触板固定设于过滤室内壁，所述过滤板一端设有振动器，且振动器固定安装于安装箱内壁，所述安装室内部顶端固定安装有风机，所述安装室底部两端均固定设有清理管，且两组清理管分别位于过滤板顶部两端，所述清理管侧面开设有喷口，所述二号连接块内部开设有穿孔，所述二号连接块一侧固定设有挡板，所述挡板上表面开设有滑槽，且滑槽与穿孔之间对应设置。

进一步地，所述过滤室底部设有出料筒，所述出料筒底部设有储料盒，且储料盒固定设于安装箱内部底端。

进一步地，所述储料盒一侧固定设有出料管，且出料管贯穿于安装箱一侧内部。

进一步地，所述过滤室顶部固定设有进料管，且进料管贯穿于安装箱顶部。

进一步地，所述过滤板远离振动器的一端固定设有连接板，且连接板活动设于穿孔及滑槽内部。

进一步地，所述连接板远离过滤板的一侧固定设有延伸杆，且延伸杆贯穿于二号连接块内部。

进一步地，所述过滤板远离连接板的一端固定设有三号连接块，所述三号连接块一侧活动设有四号连接块，且四号连接块与振动器之间固定连接。

进一步地，所述接触板内部固定安装有电热管，且接触板上表面呈弧形设置，所述接触板设于进料管的出口底部。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过设置安装箱和过滤室，便于封闭进行过滤，杀菌剂原料进入过滤室内部时，先接触接触板进行适当烘干，风机以断断续续的工作方式产生风，风经喷口喷出，可将过滤板上的原料吹起，防止出现堵塞，振动器带动过滤板进行振动过滤，过滤出的原料通过出料筒落至储料盒内部，取出时，通过抽料泵及出料管可将储料盒内部原料抽出，整体采用双层结构，密封性更好，无扬尘散出。

2、本实用新型通过设置二号连接块和延伸杆，便于过滤板的更换，通过抽拉延伸杆，可将使用后的过滤板依次穿过一侧的一号连接块及穿孔抽出至安装箱外部，将新的带有延伸杆的过滤板穿过穿孔及一侧的一号连接块放置在过滤室内部，一端的三号连接块与四号连接块对接，使振动器与过滤板连接，连接板可沿滑槽滑动，方便过滤板的滑动及对准，此时可使用新的过滤板继续进行过滤，整体更换方便，无需拆卸过滤室。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图。

图2为本实用新型的安装室剖面结构示意图。

图3为本实用新型的接触板结构示意图。

图4为本实用新型的过滤板结构示意图。

图5为本实用新型的二号连接块结构示意图。

图中：1安装箱、2过滤室、3安装室、4过滤板、5一号连接块、6二号连接块、61穿孔、62挡板、63滑槽、7接触板、71电热管、8振动器、9出料筒、10储料盒、11出料管、12进料管、13风机、14清理管、15喷口、16连接板、17延伸杆、18三号连接块、19四号连接块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的杀菌剂生产装置，参照说明书附图1-3，该实施例包括安装箱1，所述安装箱1内部固定设有过滤室2，所述过滤室2内壁固定设有安装室3，所述安装室3底部活动设有过滤板4，所述过滤板4两端均设有一号连接块5，且一号连接块5贯穿于过滤室2底部两侧，所述安装箱1两侧均贯穿有二号连接块6，且二号连接块6与一号连接块5之间对应设置，所述安装室3顶部设有接触板7，且接触板7固定设于过滤室2内壁，所述过滤板4一端设有振动器8，且振动器8固定安装于安装箱1内壁，所述安装室3内部顶端固定安装有风机13，所述安装室3底部两端均固定设有清理管14，且两组清理管14分别位于过滤板4顶部两端，所述清理管14侧面开设有喷口15。

进一步，所述过滤室2底部设有出料筒9，所述出料筒9底部设有储料盒10，且储料盒10固定设于安装箱1内部底端，便于存放过滤的原料。

进一步，所述储料盒10一侧固定设有出料管11，且出料管11贯穿于安装箱1一侧内部，便于取出过滤的原料。

进一步，所述过滤室2顶部固定设有进料管12，且进料管12贯穿于安装箱1顶部，便于进料。

进一步，所述接触板7内部固定安装有电热管71，且接触板7上表面呈弧形设置，所述接触板7设于进料管12的出口底部，可对接触的原料进行适当烘干。

实施场景具体为：使用时，杀菌剂原料从进料管12进入过滤室2内部，原料先接触接触板7，振动器8、风机13和电热管71分别连接外部电源及开关，电热管71工作可提高接触板7表面温度，可对接触的原料进行适当烘干，烘干后的原料落至过滤板4上进行过滤，风机13以断断续续的工作方式产生风，风通过安装室3传输至清理管14，最后经喷口15喷出，两组清理管14分别位于过滤板4顶部两端，可将过滤板4上的原料吹起，防止出现堵塞，振动器8带动过滤板4进行振动过滤，过滤出的原料通过出料筒9落至储料盒10内部，取出时，通过抽料泵及出料管11可将储料盒10内部原料抽出。

参照说明书附图1、4和5，该实施例所述二号连接块6内部开设有穿孔61，所述二号连接块6一侧固定设有挡板62，所述挡板62上表面开设有滑槽63，且滑槽63与穿孔61之间对应设置。

进一步，所述过滤板4远离振动器8的一端固定设有连接板16，且连接板16活动设于穿孔61及滑槽63内部，方便过滤板4的滑动及对准。

进一步，所述连接板16远离过滤板4的一侧固定设有延伸杆17，且延伸杆17贯穿于二号连接块6内部，便于抽出过滤板4。

进一步，所述过滤板4远离连接板16的一端固定设有三号连接块18，所述三号连接块18一侧活动设有四号连接块19，且四号连接块19与振动器8之间固定连接，便于过滤板4的固定。

实施场景具体为：更换新的过滤板4时，通过抽拉延伸杆17，可将使用后的过滤板4依次穿过一侧的一号连接块5及穿孔61抽出至安装箱1外部，将新的带有延伸杆17的过滤板4穿过穿孔61及一侧的一号连接块5放置在过滤室2内部，一端的三号连接块18与四号连接块19对接，使振动器8与过滤板4连接，连接板16可沿滑槽63滑动，方便过滤板4的滑动及对准，此时可使用新的过滤板4继续进行过滤。

综上所述：杀菌剂原料从进料管12进入过滤室2内部，原料先接触接触板7，电热管71工作可提高接触板7表面温度，可对接触的原料进行适当烘干，烘干后的原料落至过滤板4上进行过滤，风机13以断断续续的工作方式产生风，风通过安装室3传输至清理管14，最后经喷口15喷出，两组清理管14分别位于过滤板4顶部两端，可将过滤板4上的原料吹起，防止出现堵塞，振动器8带动过滤板4进行振动过滤，过滤出的原料通过出料筒9落至储料盒10内部，取出时，通过抽料泵及出料管11可将储料盒10内部原料抽出，整体采用双层结构，密封性更好，无扬尘散出，更换新的过滤板4时，通过抽拉延伸杆17，可将使用后的过滤板4依次穿过一侧的一号连接块5及穿孔61抽出至安装箱1外部，将新的带有延伸杆17的过滤板4穿过穿孔61及一侧的一号连接块5放置在过滤室2内部，一端的三号连接块18与四号连接块19对接，使振动器8与过滤板4连接，连接板16可沿滑槽63滑动，方便过滤板4的滑动及对准，此时可使用新的过滤板4继续进行过滤，整体更换方便，无需拆卸过滤室。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。