一种纳米铝改性相变胶囊的制备辅助设备的制作方法

本实用新型涉及纳米领域，更具体的说是一种纳米铝改性相变胶囊的制备辅助设备。

背景技术：

纳米铝改性相变胶囊的制备辅助设备是纳米领域一种常用的设备，但是一般的纳米铝改性相变胶囊的制备辅助设备功能比较单一。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种纳米铝改性相变胶囊的制备辅助设备，可以实现对胶囊的晒筛分；可以实现对不合格胶囊的循环筛分。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种纳米铝改性相变胶囊的制备辅助设备，包括收集组合体、筛分组合体、循环组合体，所述收集组合体与筛分组合体相连接，循环组合体与筛分组合体相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纳米铝改性相变胶囊的制备辅助设备，所述收集组合体包括收集外框、矩形滑框一、侧壁滑孔、矩形滑框二、上侧内端滑杆、内侧通孔、内端缓冲套管一、下侧滑杆、内端缓冲套管二、缓冲滑杆一、缓冲推簧一、内端镂空腔,矩形滑框一、矩形滑框二均与收集外框固定连接，下侧滑杆与收集外框固定连接，侧壁滑孔设置在收集外框上，上侧内端滑杆与下侧滑杆滑动连接，上侧内端滑杆与矩形滑框一、矩形滑框二配合连接，内侧通孔设置在上侧内端滑杆上，内端缓冲套管一与收集外框铰接连接，缓冲滑杆一与内端缓冲套管二滑动连接，缓冲滑杆一与内端缓冲套管一滑动连接，缓冲推簧一与缓冲滑杆一套接连接，缓冲推簧一设置在缓冲滑杆一与内端缓冲套管一之间，内端缓冲套管二与上侧内端滑杆铰接连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纳米铝改性相变胶囊的制备辅助设备，所述筛分组合体包括底架、输入电机、输入带轮、传动皮带一、传动锥齿一、传动锥齿轴一、传动锥齿二、支架一、传动锥齿轴二、传动锥齿三、驱动摇杆、铰接支架、传动锥齿四、传动锥齿轴三、传动锥齿五、矩形外框、筛板一、筛板筛孔一、筛板二、筛板筛孔二、筛板三、筛板筛孔三、侧壁通孔、胶囊出料孔,输入电机与底架固定连接，输入带轮与输入电机固定连接，传动皮带一与输入带轮配合连接，支架一与底架固定连接，传动锥齿轴一与支架一转动连接，传动皮带一与传动锥齿轴一配合连接，传动锥齿一与传动锥齿二啮合传动，传动锥齿轴二与底架转动连接，传动锥齿二与传动锥齿轴二固定连接，传动锥齿三与传动锥齿四啮合传动，传动锥齿三与传动锥齿轴二固定连接，驱动摇杆与传动锥齿轴一固定连接，驱动摇杆与铰接支架铰接连接，传动锥齿轴三与传动锥齿四固定连接，固定连接，传动锥齿四固定连接，传动锥齿四与矩形外框转动连接，矩形外框与底架固定连接，筛板一、筛板二、筛板三均与矩形外框滑动连接，铰接支架分别与筛板一、筛板二、筛板三固定连接，筛板筛孔一、筛板筛孔二、筛板筛孔三分别设置在筛板一、筛板二、筛板三上，侧壁通孔设置在矩形外框上，收集外框与矩形外框固定连接，胶囊出料孔设置在矩形外框上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种纳米铝改性相变胶囊的制备辅助设备，所述循环组合体包括循环外框、循环腔室、出料连通腔一、内端转杆、出料连通腔二、螺旋叶、内端转杆锥齿,循环腔室、出料连通腔一、料连通腔二均设置在循环外框的内端，内端转杆与循环外框转动连接，循环外框与内端转杆固定连接，内端转杆锥齿与内端转杆固定连接，循环外框与收集外框固定连接，内端转杆锥齿与传动锥齿五啮合传动。

本实用新型一种纳米铝改性相变胶囊的制备辅助设备的有益效果为：

本实用新型一种纳米铝改性相变胶囊的制备辅助设备，传动锥齿五运动，进而通过动锥齿五驱动着内端转杆锥齿转动，带动着内端转杆锥齿转动，进而带动着螺旋叶转动，通过螺旋叶对胶囊的作用，进而实现对不合格胶囊的逆向运输，进而通过循环腔室；出料连通腔一；出料连通腔二再次进入收集外框中，进而实现循环筛分，合格的胶囊通过胶囊出料孔流出，进而方便收集。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的收集组合体结构示意图；

图3是本实用新型的筛分组合体结构示意图；

图4是本实用新型的循环组合体结构示意图。

图中：收集组合体1；收集外框1-1；矩形滑框一1-2；侧壁滑孔1-3；矩形滑框二1-4；上侧内端滑杆1-5；内侧通孔1-6；内端缓冲套管一1-7；下侧滑杆1-8；内端缓冲套管二1-9；缓冲滑杆一1-10；缓冲推簧一1-11；内端镂空腔1-12；筛分组合体2；底架2-1；输入电机2-2；输入带轮2-3；传动皮带一2-4；传动锥齿一2-5；传动锥齿轴一2-6；传动锥齿二2-7；支架一2-8；传动锥齿轴二2-9；传动锥齿三2-10；驱动摇杆2-11；铰接支架2-12；传动锥齿四2-13；传动锥齿轴三2-14；传动锥齿五2-15；矩形外框2-16；筛板一2-17；筛板筛孔一2-18；筛板二2-19；筛板筛孔二2-20；筛板三2-21；筛板筛孔三2-22；侧壁通孔2-23；胶囊出料孔2-24；循环组合体3；循环外框3-1；循环腔室3-2；出料连通腔一3-3；内端转杆3-4；出料连通腔二3-5；螺旋叶3-6；内端转杆锥齿3-7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或o形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-4说明本实施方式，一种纳米铝改性相变胶囊的制备辅助设备，包括收集组合体1、筛分组合体2、循环组合体3，所述收集组合体1与筛分组合体2相连接，循环组合体3与筛分组合体2相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述收集组合体1包括收集外框1-1、矩形滑框一1-2、侧壁滑孔1-3、矩形滑框二1-4、上侧内端滑杆1-5、内侧通孔1-6、内端缓冲套管一1-7、下侧滑杆1-8、内端缓冲套管二1-9、缓冲滑杆一1-10、缓冲推簧一1-11、内端镂空腔1-12,矩形滑框一1-2、矩形滑框二1-4均与收集外框1-1固定连接，下侧滑杆1-8与收集外框1-1固定连接，侧壁滑孔1-3设置在收集外框1-1上，上侧内端滑杆1-5与下侧滑杆1-8滑动连接，上侧内端滑杆1-5与矩形滑框一1-2、矩形滑框二1-4配合连接，内侧通孔1-6设置在上侧内端滑杆1-5上，内端缓冲套管一1-7与收集外框1-1铰接连接，缓冲滑杆一1-10与内端缓冲套管二1-9滑动连接，缓冲滑杆一1-10与内端缓冲套管一1-7滑动连接，缓冲推簧一1-11与缓冲滑杆一1-10套接连接，缓冲推簧一1-11设置在缓冲滑杆一1-10与内端缓冲套管一1-7之间，内端缓冲套管二1-9与上侧内端滑杆1-5铰接连接。

具体实施方式三：

下面结合图1-4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述筛分组合体2包括底架2-1、输入电机2-2、输入带轮2-3、传动皮带一2-4、传动锥齿一2-5、传动锥齿轴一2-6、传动锥齿二2-7、支架一2-8、传动锥齿轴二2-9、传动锥齿三2-10、驱动摇杆2-11、铰接支架2-12、传动锥齿四2-13、传动锥齿轴三2-14、传动锥齿五2-15、矩形外框2-16、筛板一2-17、筛板筛孔一2-18、筛板二2-19、筛板筛孔二2-20、筛板三2-21、筛板筛孔三2-22、侧壁通孔2-23、胶囊出料孔2-24,输入电机2-2与底架2-1固定连接，输入带轮2-3与输入电机2-2固定连接，传动皮带一2-4与输入带轮2-3配合连接，支架一2-8与底架2-1固定连接，传动锥齿轴一2-6与支架一2-8转动连接，传动皮带一2-4与传动锥齿轴一2-6配合连接，传动锥齿一2-5与传动锥齿二2-7啮合传动，传动锥齿轴二2-9与底架2-1转动连接，传动锥齿二2-7与传动锥齿轴二2-9固定连接，传动锥齿三2-10与传动锥齿四2-13啮合传动，传动锥齿三2-10与传动锥齿轴二2-9固定连接，驱动摇杆2-11与传动锥齿轴一2-6固定连接，驱动摇杆2-11与铰接支架2-12铰接连接，传动锥齿轴三2-14与传动锥齿四2-13固定连接，固定连接，传动锥齿四2-13固定连接，传动锥齿四2-13与矩形外框2-16转动连接，矩形外框2-16与底架2-1固定连接，筛板一2-17、筛板二2-19、筛板三2-21均与矩形外框2-16滑动连接，铰接支架2-12分别与筛板一2-17、筛板二2-19、筛板三2-21固定连接，筛板筛孔一2-18、筛板筛孔二2-20、筛板筛孔三2-22分别设置在筛板一2-17、筛板二2-19、筛板三2-21上，侧壁通孔2-23设置在矩形外框2-16上，收集外框1-1与矩形外框2-16固定连接，胶囊出料孔2-24设置在矩形外框2-16上。

具体实施方式四：

下面结合图1-4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述循环组合体3包括循环外框3-1、循环腔室3-2、出料连通腔一3-3、内端转杆3-4、出料连通腔二3-5、螺旋叶3-6、内端转杆锥齿3-7,循环腔室3-2、出料连通腔一3-3、料连通腔二3-5均设置在循环外框3-1的内端，内端转杆3-4与循环外框3-1转动连接，循环外框3-1与内端转杆3-4固定连接，内端转杆锥齿3-7与内端转杆3-4固定连接，循环外框3-1与收集外框1-1固定连接，内端转杆锥齿3-7与传动锥齿五2-15啮合传动；

内端转杆锥齿3-7转动，带动着内端转杆锥齿3-7转动，进而带动着螺旋叶3-6转动，通过螺旋叶3-6对胶囊的作用，进而实现对不合格胶囊的逆向运输，进而通过循环腔室3-2；出料连通腔一3-3；出料连通腔二3-5再次进入收集外框1-1中，进而实现循环筛分。

本实用新型的一种纳米铝改性相变胶囊的制备辅助设备，其工作原理为：

使用时，将需要进行筛分的胶囊通过收集外框1-1的上端倒入，同时通过上侧内端滑杆1-5与需要进行筛分的胶囊之间的接触，防止胶囊飞溅，同时启动输入电机2-2转动，进而通过输入带轮2-3带动着传动皮带一2-4运动，进而驱动着传动锥齿轴一2-6转动，进而带动着传动锥齿一2-5和驱动摇杆2-11同时运动，驱动摇杆2-11运动带动着铰接支架2-12运动，进而通过铰接支架2-12驱动着筛板一2-17、筛板二2-19、筛板三2-21运动，通过着筛板一2-17、筛板二2-19、筛板三2-21实现对胶囊的筛分，不符合规格的胶囊通过侧壁通孔2-23流入循环外框3-1中，同时通过传动锥齿一2-5驱动传动锥齿二2-7转动，进而传动锥齿二2-7通过传动锥齿轴二2-9带动着传动锥齿三2-10转动，进而驱动着传动锥齿四2-13运动，进而通过传动锥齿四2-13通过传动锥齿轴三2-14带动传动锥齿五2-15运动，进而通过动锥齿五2-15驱动着内端转杆锥齿3-7转动，带动着内端转杆锥齿3-7转动，进而带动着螺旋叶3-6转动，通过螺旋叶3-6对胶囊的作用，进而实现对不合格胶囊的逆向运输，进而通过循环腔室3-2；出料连通腔一3-3；出料连通腔二3-5再次进入收集外框1-1中，进而实现循环筛分，合格的胶囊通过胶囊出料孔2-24流出，进而方便收集。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。