一种葵花清选机的制作方法

本实用新型涉及一种清选机，特别是涉及一种葵花清选机，属于农业机械技术领域。

背景技术：

葵花，学名“向日葵”，一年生草本，高1～3米。茎直立，粗壮，圆形多棱角，被白色粗硬毛，俗称葵花子，性喜温暖，耐旱，原产北美洲，世界各地均有栽培，其盘型花序可宽达30厘米，因花序随太阳转动而得名，向日葵的茎可以长达3米，花头可达到30厘米，而在葵花的种植以及收获的过程中为确保葵花的品质需要进行筛分清选；

但现有葵花筛选机在使用的过程中，仅能简单的去除种子之中的泥土以及石子，对于葵花秸秆以及花瓣清除效果较差，且无法对葵花籽进行分级，同时筛选的过程中由于机械较高，需要人工将种子搬运到机器的顶部进行倾倒，费时费力，因此，本实用新型提出一种葵花清选机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为了提供一种葵花清选机，以解决现有技术中清选效果差，搬运费力的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：

一种葵花清选机，包括支架，所述支架上固定有横板，且横板上安装有驱动电机，所述支架的一侧之间转动安装有传动杆，且传动杆的中间位置处套设有套管，所述套管的外侧固定有连接杆，所述支架上通过吊杆活动安装有筛斗，所述连接杆远离套管的一端与筛斗铰接，所述驱动电机通过皮带轮与传动杆连接，所述支架的顶部固定有吸尘仓，且吸尘仓的内部转动安装有转杆，所述转杆的外侧均匀固定有叶片，所述吸尘仓的底部开设有收集斗，所述吸尘仓的外侧安装有滤网，所述驱动电机通过皮带轮机构与转杆连接，所述支架靠近传动杆的一侧设置有输送机构。

优选的：所述输送机构包括输送管、传送电机和进料斗，所述输送管与支架固定连接，所述输送管的顶部固定有传送电机，所述传送电机的输出端延伸至输送管的内部，所述传送电机的输出端安装有螺旋杆，所述输送管的底部设置有进料斗，所述输送管的顶部开设有排料口，且排料口的底部设置有导料板。

优选的：所述筛斗内部的一侧固定有第一滤板，且第一滤板上固定有第二滤板，所述第二滤板与筛斗的内壁固定连接，所述第二滤板顶部的筛斗上开设有第一排料口，所述第二滤板的底部固定有第三滤板，所述筛斗靠近第三滤板一侧的中间位置处开设有第二排料口，所述筛斗底部靠近第三滤板的一侧开设有废料口。

优选的：所述第一滤板与第三滤板的孔径大小相同，所述第一滤板的孔径小于第二滤板的孔径。

优选的：所述第一滤板与水平面之间的倾斜角度小于第二滤板与水平面之间的倾斜角度。

优选的：所述支架底部的四角处皆固定有橡胶垫，且橡胶垫的底部皆开设有防滑纹。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种葵花清选机，支架顶部吸尘仓、转杆、叶片、收集斗、滤网组成的除尘机构的设置，能够在筛分的过程中，将葵花籽顶部漂浮的花瓣以及秸秆进行抽取，同时除尘机构能够对筛选过程中所产生的灰尘进行吸取，降低会产对环境造成的污染，筛斗内部第一滤板、第二滤板以及第三滤板的设置，根据第一滤板、第二滤板以及第三滤板内部网孔大小的不同，能够在葵花籽筛选的过程中进行分级，支架一侧输送管、传送电机、螺旋杆、进料斗、排料口、导料板组成的送料机构的设置，能够在使用的过程中进行持续的送料，且无需人工搬运，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的筛斗图；

图3为本实用新型的传动杆结构图。

图中：1-支架，2-横板，3-驱动电机，4-传动杆，5-套管，6-连接杆，7-筛斗，8-吸尘仓，9-转杆，10-叶片，11-收集斗，12-滤网，13-输送管，14-传送电机，15-螺旋杆，16-进料斗，17-排料口，18-导料板，19-第一滤板，20-第二滤板，21-第一排料口，22-第三滤板，23-第二排料口，24-废料口。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种葵花清选机，包括支架1，支架1上固定有横板2，且横板2上安装有驱动电机3，支架1的一侧之间转动安装有传动杆4，且传动杆4的中间位置处套设有套管5，套管5的外侧固定有连接杆6，支架1上通过吊杆活动安装有筛斗7，连接杆6远离套管5的一端与筛斗7铰接，驱动电机3通过皮带轮与传动杆4连接，支架1的顶部固定有吸尘仓8，且吸尘仓8的内部转动安装有转杆9，转杆9的外侧均匀固定有叶片10，吸尘仓8的底部开设有收集斗11，吸尘仓8的外侧安装有滤网12，驱动电机3通过皮带轮机构与转杆9连接，支架1靠近传动杆4的一侧设置有输送机构。

在本实施例中，如图1所示，输送机构包括输送管13、传送电机14和进料斗16，输送管13与支架1固定连接，输送管13的顶部固定有传送电机14，传送电机14的输出端延伸至输送管13的内部，传送电机14的输出端安装有螺旋杆15，输送管13的底部设置有进料斗16，输送管13的顶部开设有排料口17，且排料口17的底部设置有导料板18，葵花籽原料倒入进料斗16的内部之后，启动传送电机14带动螺旋杆15进行转动，通过螺旋杆15向上输送，将葵花籽从排料口17排出，并通过导料板18落入到筛斗7的内部进行筛分。

在本实施例中，如图2所示，筛斗7内部的一侧固定有第一滤板19，且第一滤板19上固定有第二滤板20，第二滤板20与筛斗7的内壁固定连接，第二滤板20顶部的筛斗7上开设有第一排料口21，第二滤板20的底部固定有第三滤板22，筛斗7靠近第三滤板22一侧的中间位置处开设有第二排料口23，筛斗7底部靠近第三滤板22的一侧开设有废料口24，葵花籽先落入到第一滤板19的顶部，进行过滤，过滤之后进入到第二滤板20的顶部，对葵花籽进行分级，大颗粒的葵花籽从第一排料口21排出，下落之后的葵花籽从第二排料口23排出，废料从废料口24排出。

在本实施例中，如图2所示，第一滤板19与第三滤板22的孔径大小相同，第一滤板19的孔径小于第二滤板20的孔径。

在本实施例中，如图2所示，第一滤板19与水平面之间的倾斜角度小于第二滤板20与水平面之间的倾斜角度，通过第一滤板19较小的倾斜角度，确保了葵花籽能够更长时间呆在第一滤板19的顶部，提高过滤施加与效果，同时方便除尘机构进行抽取。

在本实施例中，如图1所示，支架1底部的四角处皆固定有橡胶垫，且橡胶垫的底部皆开设有防滑纹，提高了装置的稳定性。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种葵花清选机的工作过程如下：

步骤1：将葵花籽原料倒入进料斗16的内部，启动传送电机14带动螺旋杆15进行转动，通过螺旋杆15向上输送，将葵花籽从排料口17排出，并通过导料板18落入到筛斗7的内部进行筛分；

步骤2：筛分过程中，启动驱动电机3，通过皮带轮机构带动传动杆4以及转杆9进行转动，传动杆4的转动对筛斗7进行循环的拉扯振动筛分，转杆9的转动带动叶片10转动，在吸尘仓8的内部产生负压对葵花籽表面的秸秆、花瓣以及灰尘进行清除，并存储在滤网12的内部；

步骤3：葵花籽在筛斗7内部筛分的过程中，葵花籽先落入到第一滤板19的顶部，进行过滤，通过第一滤板19较小的倾斜角度，确保了葵花籽能够更长时间呆在第一滤板19的顶部，过滤之后进入到第二滤板20的顶部，对葵花籽进行分级，大颗粒的葵花籽从第一排料口21排出，下落之后的葵花籽从第二排料口23排出，废料从废料口24排出，通过第一滤板19较小的倾斜角度，确保了葵花籽能够更长时间呆在第一滤板19的顶部。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。