一种煤矿工程用的震动筛选装置的制作方法

文档序号:23612899发布日期:2021-01-12 09:18阅读:174来源:国知局
一种煤矿工程用的震动筛选装置的制作方法

本实用新型属于矿山工程设备技术领域,具体涉及一种煤矿工程用的震动筛选装置。



背景技术:

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的,主要应用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等行业,特别是对于煤炭行业来说,筛分作业是其中重要的一项加工环节,它广泛地应用于筛选厂和选煤厂,对煤炭进行粒度的分级、脱水、脱泥、脱介,我国生产的原煤一半以上是动力用煤,因此不同用户对动力用煤的粒度要求是不一样的,特别是化工、发电等部门,对于煤炭的粒度要求非常严格,如果超过规定的限度,不但会影响这些部门的正常生产,还会造成不必要的浪费,目前,煤矿工程用震动筛选装置,一般是煤炭直线振动筛分选设备,这种设备虽然可适用于不同规模的煤炭原煤筛选,但是,直线振动筛是利用振动电机激振作为振动动力来源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出,因此振动筛自身的震动较大,存在一定的安全隐患且影响筛分的效果,并且由于筛网的孔径尺寸是固定,无法进行对所筛分的煤炭粒度尺寸进行灵活地调整,只能进行简单的选“大、小”,或者是将机器停止下来,另外更换筛网,然后再开启机器,进行筛分。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种煤矿工程用的震动筛选装置,具有使用简单方便,减震效果优越,安全性高,可以灵活调整所筛选煤炭粒度尺寸的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿工程用的震动筛选装置,包括主体支架,所述主体支架的一侧安装有主体底座,所主体支架的上方安装有转动轴,所述主体支架的一侧安装有减震支架,所述减震支架的一侧安装有减震底座,所述减震支架的上方安装有减震主体,所述减震主体的上方安装有减震固定板,所述主体支架的上方安装有振动筛,所述振动筛的内侧安装有筛网一层,所述振动筛的内侧安装有筛网二层,所述筛网一层的内侧安装有卡槽,所述筛网二层的内侧安装有筛网二层筛杆,所振动筛的一层安装有下料口,所述主体底座的上方安装有电机。

优选的,所述主体支架为长方形支架,共有两根,对称安装,分别位于振动筛中心位置的两侧;对整个震动筛选装置提供固定支撑作用。

优选的,所述转动轴为圆柱形转动轴,共有两个,分别贯穿于振动筛的两侧中间处,且与电机电性连接。

优选的,所述减震主体为长方形复合弹簧减震装置;复合弹簧能承受更大的载荷,且耐潮湿、耐腐蚀较强,特别是与金属碰撞不产生火花、保证煤矿工程使用的安全性,为煤矿工程的筛选工作提供安全稳定的减震作用。

优选的,所述振动筛为圆弧形振动筛;圆弧形振动筛比直线型振动筛多提供离心作用力,提高筛选的效率和筛分精度。

优选的,所述筛网一层为交叉型等距固定筛网。

优选的,所述卡槽为长方形卡槽,其尺寸与筛网二层筛杆的尺寸相匹配。

优选的,所述筛网二层为长方形可移动筛网;当需要筛选较大煤炭粒度时,将筛网二层移动至筛网一层一侧贴合,其所筛选煤炭粒度的尺寸为筛网一层的孔径尺寸,当需要筛选较小煤炭粒度时,将筛网二层移动至筛网一层的卡槽位置,其所筛选煤炭粒度的尺寸为筛网一层孔径尺寸的一半,无须更换筛网,就可以调整所筛选煤炭粒度的尺寸,使用灵活方便。

优选的,所述筛网二层筛杆为长方形筛杆,其尺寸与卡槽的尺寸相匹配。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:复合弹簧能承受更大的载荷,且耐潮湿、耐腐蚀较强,特别是与金属碰撞不产生火花、保证煤矿工程使用的安全性,为煤矿工程的筛选工作提供安全稳定的减震作用,圆弧形振动筛比直线型振动筛多提供离心作用力,提高筛选的效率和筛分精度,当需要筛选较大煤炭粒度时,将筛网二层移动至筛网一层一侧贴合,其所筛选煤炭粒度的尺寸为筛网一层的孔径尺寸,当需要筛选较小煤炭粒度时,将筛网二层移动至筛网一层的卡槽位置,其所筛选煤炭粒度的尺寸为筛网一层孔径尺寸的一半,无须更换筛网,就可以调整所筛选煤炭粒度的尺寸,使用灵活方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的侧面结构示意图;

图2为本实用新型的刨面结构示意图;

图3为本实用新型中筛网一层、卡槽、筛网二层筛杆的侧面结构示意图;

图4为本实用新型筛网二层与筛网一层贴合的结构示意图;

图5为本实用新型筛网二层在筛网一层卡槽位置的结构示意图;

图中:1、主体支架;2、主体底座;3、转动轴;4、减震支架;5、减震底座;6、减震主体;7、减震固定板;8、振动筛;9、筛网一层;10、筛网二层;11、卡槽;12、筛网二层筛杆;13、下料口;14、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5,本实用新型提供以下技术方案:一种煤矿工程用的震动筛选装置,包括主体支架1,所述主体支架1的一侧安装有主体底座2,所主体支架1的上方安装有转动轴3,所述主体支架1的一侧安装有减震支架4,所述减震支架4的一侧安装有减震底座5,所述减震支架4的上方安装有减震主体6,所述减震主体6的上方安装有减震固定板7,所述主体支架1的上方安装有振动筛8,所述振动筛8的内侧安装有筛网一层9,所述振动筛8的内侧安装有筛网二层10,所述筛网一层9的内侧安装有卡槽11,所述筛网二层10的内侧安装有筛网二层筛杆12,所振动筛8的一层安装有下料口13,所述主体底座2的上方安装有电机14。

具体的,所述主体支架1为长方形支架,共有两根,对称安装,分别位于振动筛8中心位置的两侧;对整个震动筛选装置提供固定支撑作用。

具体的,所述转动轴3为圆柱形转动轴,共有两个,分别贯穿于振动筛8的两侧中间处,且与电机14电性连接。

具体的,所述减震主体6为长方形复合弹簧减震装置;复合弹簧能承受更大的载荷,且耐潮湿、耐腐蚀较强,特别是与金属碰撞不产生火花、保证煤矿工程使用的安全性,为煤矿工程的筛选工作提供安全稳定的减震作用。

具体的,所述振动筛8为圆弧形振动筛;圆弧形振动筛比直线型振动筛多提供离心作用力,提高筛选的效率和筛分精度。

具体的,所述筛网一层9为交叉型等距固定筛网。

具体的,所述卡槽11为长方形卡槽,其尺寸与筛网二层筛杆12的尺寸相匹配。

具体的,所述筛网二层10为长方形可移动筛网;当需要筛选较大煤炭粒度时,将筛网二层10移动至筛网一层9一侧贴合,其所筛选煤炭粒度的尺寸为筛网一层9的孔径尺寸,当需要筛选较小煤炭粒度时,将筛网二层10移动至筛网一层9的卡槽11位置,其所筛选煤炭粒度的尺寸为筛网一层9孔径尺寸的一半,无须更换筛网,就可以调整所筛选煤炭粒度的尺寸,使用灵活方便。

具体的,所述筛网二层筛杆12为长方形筛杆,其尺寸与卡槽11的尺寸相匹配。

本发明的工作原理及使用流程:使用时,煤炭通过运输皮带传送至振动筛8上,转动轴3带动振动筛8进行往复循环筛分,当需要调整所筛分煤炭粒度时,将筛网二层10进行移动即可,筛网二层10移动至筛网一层9一侧贴合时,适用于筛分较大的煤炭粒度,筛网二层10移动至筛网一层9的卡槽11位置时,适用于筛分较小煤炭粒度。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型地优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。

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