一种生物制药用过滤设备过滤筛的制作方法

[0001]
本实用新型涉及生物制药设备技术领域，具体是一种生物制药用过滤设备过滤筛。


背景技术：

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生物制药的原料多是以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其他细胞原料等。生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小、营养价值高。在生物制药的加工过程中，对原材料进行过滤筛分是必备的加工工序。
[0003]
然而，现有的生物制药用过滤设备过滤筛，过滤筛分一般只有一道工序，且过滤后通常还需取出再进行二次粉碎，这样多次操作容易降低过滤筛分的效率，导致过滤筛分效果不佳。


技术实现要素：

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(一)技术问题
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针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种生物制药用过滤设备过滤筛，旨在解决现有技术中的生物制药用过滤设备过滤筛在作业时存在着过滤筛分一般只有一道工序，且过滤后通常还需取出再进行二次粉碎，这样多次操作容易降低过滤筛分的效率，导致过滤筛分效果不佳的技术问题。
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(二)技术方案
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为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该一种生物制药用过滤设备过滤筛，包括壳体，所述壳体底端外表面四角位置固定安装有支腿，所述支腿底部固定连接有底座，所述壳体顶端固定安装有下料斗，所述下料斗底端开设有除毛层，所述壳体下端外侧固定安装有开启按钮，所述开启按钮下端固定连接有关闭按钮，所述壳体上端内部开设有第一过滤室，所述第一过滤室外侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机上下端固定安装有第一支撑架，所述第一过滤室中央位置开设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴外侧开设有第一搅拌叶，所述第一过滤室底端固定安装有第一过滤层，所述第一过滤层外侧固定安装有第一拉手，所述第一过滤层下端开设有第二过滤室，所述第二过滤室外侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机上下端固定安装有第二支撑架，所述第二过滤室中央位置开设有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴外侧开设有第二搅拌叶，所述第二过滤室底端固定安装有第二过滤层，所述第二过滤层外侧固定安装有第二拉手，所述第二过滤层下端开设有第三过滤室，所述第三过滤室外侧固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机上下端固定安装有第三支撑架，所述第三过滤室中央位置开设有第三搅拌轴，所述第三搅拌轴外侧开设有第三搅拌叶，所述第三过滤室底端固定安装有第三过滤层，所述第三过滤层外侧固定安装有第三拉手，所述第三过滤层下端开设有收集室，所述收集室的底端外
表面与壳体的底端内表面贴合，所述收集室外侧固定安装有收集室拉手。
[0008]
优选地，所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机与开启按钮、关闭按钮同外界电源彼此电性连接。
[0009]
优选地，所述除毛层呈方格棋盘式布置排列，是为对生物制药原材料中的细毛类等丝状物进行初步过滤筛选之用。
[0010]
优选地，所述除毛层的网格孔径大于第一过滤层的过滤孔径，所述第一过滤层的过滤孔径大于第二过滤层的过滤孔径。
[0011]
优选地，所述第二过滤层的过滤孔径大于第三过滤层的过滤孔径，且所述第一搅拌轴的转速小于第二搅拌轴的转速。
[0012]
优选地，所述第二搅拌轴的转速小于第三搅拌轴的转速，所述第一过滤室内的第一搅拌轴与第一搅拌叶的数量各共有5个。
[0013]
优选地，所述第一搅拌轴、第一搅拌叶与第二搅拌轴、第二搅拌叶同第三搅拌轴、第三搅拌叶的数量相同，且在所处搅拌室内呈1行 5列排布。
[0014]
(三)有益效果
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该一种生物制药用过滤设备过滤筛，通过设置有除毛层、第一过滤室、第二过滤室、第三过滤室及相应过滤室所设置的驱动电机、搅拌轴、搅拌叶、过滤层等装置的共同作用，可以实现四步过滤筛分工序，且过滤后无需再取出进行二次粉碎，提高了对生物制药原材料的筛分过滤效率，达到了对物料进行精确筛分。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型的左视图；
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图3为本实用新型的图1中a部分的放大图。
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图中：1-壳体、2-底座、3-支腿、4-下料斗、5-第一过滤室、501
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第一驱动电机、502-第一搅拌轴、503-第一搅拌叶、504-第一过滤层、 505-第一支撑架、506-第一拉手、6-第二过滤室、601-第二驱动电机、 602-第二搅拌轴、603-第二搅拌叶、604-第二过滤层、605-第二支撑架、606-第二拉手、7-第三过滤室、701-第三驱动电机、702-第三搅拌轴。704-第三过滤层、705-第三支撑架、706-第三拉手、8-收集室、 801-收集室拉手、9-开启按钮、10-关闭按钮、11-除毛层。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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如图1至图3：
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本实用新型提供一种生物制药用过滤设备过滤筛，包括壳体1，壳体1底端外表面四角位置固定安装有支腿3，支腿3底部固定连接有底座2，壳体1顶端固定安装有下料斗4，下料斗4底端开设有除毛层11，壳体1下端外侧固定安装有开启按钮9，开启按钮9下端固定
连接有关闭按钮10，壳体1上端内部开设有第一过滤室5，第一过滤室5外侧固定安装有第一驱动电机501，第一驱动电机501上下端固定安装有第一支撑架505，第一过滤室5中央位置开设有第一搅拌轴502，第一搅拌轴502外侧开设有第一搅拌叶503，第一过滤室5 底端固定安装有第一过滤层504，第一过滤层504外侧固定安装有第一拉手506，第一过滤层504下端开设有第二过滤室6，第二过滤室 6外侧固定安装有第二驱动电机601，第二驱动电机601上下端固定安装有第二支撑架605，第二过滤室6中央位置开设有第二搅拌轴602，第二搅拌轴602外侧开设有第二搅拌叶603，第二过滤室6底端固定安装有第二过滤层604，第二过滤层604外侧固定安装有第二拉手606，第二过滤层604下端开设有第三过滤室7，第三过滤室7外侧固定安装有第三驱动电机701，第三驱动电机701上下端固定安装有第三支撑架705，第三过滤室7中央位置开设有第三搅拌轴702，第三搅拌轴702外侧开设有第三搅拌叶703，第三过滤室7底端固定安装有第三过滤层704，第三过滤层704外侧固定安装有第三拉手706，第三过滤层704下端开设有收集室8，收集室8的底端外表面与壳体1的底端内表面贴合，收集室8外侧固定安装有收集室拉手801。
[0023]
其中，第一驱动电机501、第二驱动电机601、第三驱动电机701 与开启按钮9、关闭按钮10同外界电源彼此电性连接，此处的彼此电性连接设置是为了让三组过滤工序可以达到同时进行筛分作业。
[0024]
其中，除毛层11呈方格棋盘式布置排列，是为对生物制药原材料中的细毛类等丝状物进行初步过滤筛选之用，此处的除毛层11是第一步的过滤筛分工序，将随原料投入的毛丝等杂物进行初次筛分。
[0025]
其中，除毛层11的网格孔径大于第一过滤层504的过滤孔径，第一过滤层504的过滤孔径大于第二过滤层604的过滤孔径，此处过滤孔径差异是为让经除毛层11的物料中的大颗粒物进行二次筛分。
[0026]
其中，第二过滤层604的过滤孔径大于第三过滤层704的过滤孔径，且第一搅拌轴502的转速小于第二搅拌轴602的转速，此处过滤孔径差异是为了让经第一过滤层504的物料中的杂物进行三次筛分。
[0027]
其中，第二搅拌轴602的转速小于第三搅拌轴702的转速，第一过滤室5内的第一搅拌轴502与第一搅拌叶503的数量各共有5个，此处的搅拌轴转速差异是为辅助对相应的过滤室进行过滤筛分而设。
[0028]
其中，第一搅拌轴502、第一搅拌叶503与第二搅拌轴602、第二搅拌叶603同第三搅拌轴702、第三搅拌叶703的数量相同，且在所处搅拌室内呈1行5列排布，可以对掉落的物料进行最大面积过滤。
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使用时：首先将设备整体与外界电源连通，然后按下开启按钮9，此时第一过滤室5外的第一驱动电机501开始进行驱动作业，进而带动第一搅拌轴502开始转动，此时第一搅拌轴502上的第一搅拌叶 503也开始转动，接着第二过滤室6外的第二驱动电机601也开始进行驱动作业，进而带动第二搅拌轴602开始转动，此时第二搅拌轴 602上的第二搅拌叶603也开始转动，其次是第三过滤室7外的第三驱动电机701也开始进行驱动作业，进而带动第三搅拌轴702开始转动，此时第三搅拌轴702上的第三搅拌叶703也开始转动，三组搅拌室均开始进行运转时，此时将需要进行过滤筛分的生物制药用原材料进行从下料斗4上开始投放，该物料首先经除毛层11进行第一次过滤筛分，物料中的毛丝类杂物被第一次进行过
滤筛分，掉落的大部分物料进入第一过滤室5，被第一过滤室5内的第一搅拌轴502及第一搅拌叶503搅拌至第一过滤层504上铺满，此时物料被第一过滤层 504开始进行第二道过滤筛分，稍微大的物料被第一过滤层504进行收集，略小的物料掉入第二过滤室6，被第二过滤室6内的第二搅拌轴602及第二搅拌叶603搅拌至第二过滤层604上铺满，此时物料被第二过滤层604开始进行第三道过滤筛分，比上道筛分工序小的物料被第二过滤层604进行收集，再小的物料掉入第三过滤室7，被第三过滤室7内的第三搅拌轴702及第三搅拌叶703搅拌至第三过滤层 704上铺满，此时物料被第三过滤层704开始进行第四道也是最后一道过滤筛分，比上道筛分工序晓得物料被第三过滤层704进行收集，最小的物料掉入收集室8中，此时观察除毛层11、第一过滤层504、第二过滤层604、第三过滤层704、收集室8上的经多道筛分后的物料如果已经装满，可以再按下开启按钮9将设备的工作设置为暂停状态，然后用手将除毛层11直接从下料斗4中向上拉出，将经筛分的毛丝类杂物进行整理，其次再用手拉住第一拉手506将第一过滤层 504拉出，将其上的物料进行第二道整理，然后再用手拉住第二拉手 606将第二过滤层604拉出，将其上的物料进行第三道整理，接着再用手拉住第三拉手706将第三过滤层704拉出，将其上的物料进行第四道整理，最后再用手拉住收集室拉手801将经过四道筛分过滤工序的物料进行拉出整理，所有的过滤层及收集室8上的物料都已进行分类后，再将相应的过滤层放回指定的位置，然后再按下开启按钮9继续进行工作，将剩下的需要进行筛分过滤的物料接着进行过滤筛分，再依上述方式进行过滤筛分整理，当所有的物料均已筛分过滤完毕后，可按下关闭按钮10将所有过滤筛分工序结束，最后断开外界电源。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。