一种便于下料的化工用离心机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及化工相关技术领域，具体为一种便于下料的化工用离心机。


背景技术：

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化学反应离心机是化工产品加工中重要的化学反应辅助设备，化学反应离心机的运用能够帮助化学反应顺利进行，提高反应的速率和均匀性，且提高了化工产品的质量。
[0003]
但是，在对化工原料进行离心处理时，不便于料筒的拆卸清理，且不方便后续的下料处理，另外不便于料筒的安装固定，降低了实用性，因此我们提供了一种便于下料的化工用离心机，以解决上述中所提出的问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种便于下料的化工用离心机，以解决上述背景技术中提出的不便于料筒的拆卸清理，且不方便后续的下料处理，另外不便于料筒的安装固定，降低了实用性的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的化工用离心机，包括箱体、电动伸缩杆和驱动电机，所述箱体上端的内侧滑动连接有活动框，且活动框下端的外侧固定连接有连接板，所述连接板与箱体上端的侧壁采用贯穿的方式相连接，且连接板的下侧与电动伸缩杆的输出端固定连接，并且电动伸缩杆的下端固定连接在箱体下端的外侧，所述箱体的内侧通过螺栓固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端上固定连接有转轴，所述箱体的上侧壁上固定连接有固定框，且固定框的内侧固定连接有轴承，所述轴承的内侧与底座的下端固定连接，且底座下表面的中部与转轴的上端固定连接，所述底座的内侧卡合连接有料筒本体，且料筒本体的上端螺纹连接有筒盖，并且筒盖的上表面焊接有把手，所述底座下端的内侧壁上焊接有限位块，且底座上端的内侧滑动连接有第一活动块，所述第一活动块的外侧套设有第一弹簧，所述底座的上侧贯穿连接有活动杆，且活动杆的下端固定连接有第二活动块，所述活动杆的外侧套设有第二弹簧，且活动杆的上端固定连接在压环的下表面。
[0006]
优选的，所述活动框在箱体上构成升降结构，且活动框中部开口处的直径尺寸大于料筒本体外侧的直径尺寸。
[0007]
优选的，所述料筒本体在底座上构成拆卸结构，且底座带动料筒本体在箱体上构成转动结构。
[0008]
优选的，所述限位块在底座的内侧壁上呈“十”字形分布，且限位块与料筒本体的外侧壁采用卡合的方式相连接。
[0009]
优选的，所述第一活动块靠近料筒本体一端的上侧呈倾斜设置，且第一活动块关于底座的垂直中轴线对称设置。
[0010]
优选的，所述第二活动块在第一活动块上呈垂直设置，且第二活动块的下端与第一活动块的内侧呈贴合设置。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于下料的化工用离心机，便于料筒的拆卸清理，且方便后续的下料处理，另外便于料筒的安装固定，提高了实用性；
[0012]
1、设有底座，活动框移动后，使料筒本体的上端伸至活动框的外侧，拉动把手，使料筒本体在底座上构成拆卸结构，便于料筒的拆卸清理，且方便后续的下料处理；
[0013]
2、设有限位块，限位块在底座的内侧壁上呈“十”字形分布，使料筒本体的外侧壁与限位块卡合连接，通过第一弹簧的弹性形变，使第一活动块也与料筒本体的外侧壁卡合连接，便于料筒的安装固定，提高了实用性；
[0014]
3、设有第二活动块，活动框移动后，按压压环，使活动杆带动第二活动块在底座上进行滑动，第二活动块的下侧呈倾斜设置，第二活动块移动后，使第一活动块在底座的内侧进行滑动，便于自动开合，使后续拆卸起来更加便捷。
附图说明
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图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
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图2为本实用新型底座与料筒本体连接正视剖面结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型底座与限位块连接俯视立体剖面结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型第一活动块与第二活动块连接正视立体剖面结构示意图。
[0019]
图中：1、箱体；2、活动框；3、连接板；4、电动伸缩杆；5、驱动电机；6、转轴；7、固定框；8、轴承；9、底座；10、料筒本体；11、筒盖；12、把手；13、限位块；14、第一活动块；15、第一弹簧；16、活动杆；17、第二活动块；18、第二弹簧；19、压环。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于下料的化工用离心机，包括箱体1、活动框2、连接板3、电动伸缩杆4、驱动电机5、转轴6、固定框7、轴承8、底座9、料筒本体10、筒盖11、把手12、限位块13、第一活动块14、第一弹簧15、活动杆16、第二活动块17、第二弹簧18和压环19，箱体1上端的内侧滑动连接有活动框2，且活动框2下端的外侧固定连接有连接板3，连接板3与箱体1上端的侧壁采用贯穿的方式相连接，且连接板3的下侧与电动伸缩杆4的输出端固定连接，并且电动伸缩杆4的下端固定连接在箱体1下端的外侧，箱体1的内侧通过螺栓固定连接有驱动电机5，且驱动电机5的输出端上固定连接有转轴6，箱体1的上侧壁上固定连接有固定框7，且固定框7的内侧固定连接有轴承8，轴承8的内侧与底座9的下端固定连接，且底座9下表面的中部与转轴6的上端固定连接，底座9的内侧卡合连接有料筒本体10，且料筒本体10的上端螺纹连接有筒盖11，并且筒盖11的上表面焊接有把手12，底座9下端的内侧壁上焊接有限位块13，且底座9上端的内侧滑动连接有第一活动块14，第一活动块14的外侧套设有第一弹簧15，底座9的上侧贯穿连接有活动杆16，且活动杆16的下端固定连接有第二活动块17，活动杆16的外侧套设有第二弹簧18，且活动杆16的上端固定连接在压环19的下表面。
[0022]
如图1和图2中活动框2在箱体1上构成升降结构，且活动框2中部开口处的直径尺寸大于料筒本体10外侧的直径尺寸，料筒本体10在底座9上构成拆卸结构，且底座9带动料筒本体10在箱体1上构成转动结构，第二活动块17在第一活动块14上呈垂直设置，且第二活动块17的下端与第一活动块14的内侧呈贴合设置，便于料筒的拆卸清理，且方便后续的下料处理。
[0023]
如图2、图3和图4中限位块13在底座9的内侧壁上呈“十”字形分布，且限位块13与料筒本体10的外侧壁采用卡合的方式相连接，第一活动块14靠近料筒本体10一端的上侧呈倾斜设置，且第一活动块14关于底座9的垂直中轴线对称设置，便于料筒的安装固定，提高了实用性。
[0024]
工作原理：在使用该便于下料的化工用离心机时，根据附图1所示，启动驱动电机5运转工作，使转轴6带动底座9进行转动，并使底座9通过轴承8在固定框7上开始转动，底座9转动后，使底座9带动料筒本体10进行转动，完成离心处理，在下料时，根据附图1和图2所示，启动电动伸缩杆4运转工作，使连接板3带动活动框2在箱体1上向下滑动，活动框2移动后，根据附图2和图4所示，推动压环19，使活动杆16带动第二活动块17在第一活动块14上进行滑动，并使第二弹簧18发生弹性形变，第二活动块17的下侧呈倾斜设置，第二活动块17与第一活动块14接触后，使第一活动块14与料筒本体10失去卡合作用，并使第一弹簧15发生弹性形变，料筒本体10的上端伸至活动框2的外侧后，拉动把手12，使料筒本体10与限位块13失去卡合作用，并将料筒本体10从底座9上拆卸下来，最后旋拧把手12，将筒盖11从料筒本体10上拆卸下来，完成后续的下料，这就是便于下料的化工用离心机使用的整个过程。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。