一种连接器插针筛选用振动盘的制作方法

本实用新型涉及连接器插针加工技术领域，具体为一种连接器插针筛选用振动盘。

背景技术：

连接器，也称为接插件、插头和插座，用于连接两个有源器件，传输电流或信号，连接器插针是连接器中常见的组成部件，普通连接器插针一般是通过对长原料进行截断，截取很多小段，然后再对小段材料进行机加工，随后需要对已完成机加工的连接器插针进行检测筛分，其中一项检测步骤为对连接器插针肩部两平行面宽度进行检测，若间距超过设定值时产品不合格，传统筛分检测方法为随机抽样检测，随后人工对样品进行检测，采用此种方法检测误差较大，而且筛分检测效率较低，导致筛分工作效率低，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种连接器插针筛选用振动盘，使用方便，通过设置筛分机构对连接器插针肩部两平行面进行限高通过，相比人工筛分，大大提高了连接器插针筛分效率和检测精度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接器插针筛选用振动盘，包括振动盘本体，所述振动盘本体包括呈圆柱状的支撑底部以及位于其上部的盘体，盘体的内壁设有螺旋轨道，盘体的外壁设有与其同轴线且呈扇形的筛料槽壳，筛料槽壳的腔室底部与盘体的腔室底部通过开口连通，盘体的外壁设有与筛料槽壳腔室连通的出料缺槽，出料缺槽设有与螺旋轨道过渡相连的弧形板，弧形板与盘体同轴线，筛料槽壳的腔室设有导料板，导料板包括与出料缺槽处弧形板同轴线的弧形导流部，弧形导流部与弧形板等高且两者之间留有间隙，弧形导流部的一端与筛料槽壳的内壁固定连接，弧形导流部的另一端过渡连接有螺旋导流部，筛料槽壳的外壁设有出料口，出料口安装有落料板，落料板的上部位于与其对应的该处螺旋导流部的下方，落料板的上部设有翻起凸台，所述筛料槽壳的外壁固定有用于筛分连接器插针的筛分机构。

优选的，所述筛分机构包括呈“l”形的支座，支座的一侧板与盘体固定连接，支座的另一侧板设有指向螺旋导流部的螺栓，且螺栓通过两组螺母与支座连接，螺栓的底部设有卡座，卡座的侧面设有限位板，限位板的底端面与其对应的该处螺旋导流部的表面相平行。

优选的，所述卡座的侧表面设有安装限位板的卡槽，且限位板通过螺钉与卡座连接。

优选的，所述出料缺槽对应螺旋轨道与弧形板的连接处的一侧设有导流折板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本连接器插针筛选用振动盘，振动盘本体振动连接器插针，连接器插针沿螺旋轨道上行并从出料缺槽滑出，随后连接器插针肩部在导料板上滑落，而连接器插针的另一直角边挂在导料板的内侧，连接器插针经过筛分机构时，限位板对连接器插针肩部两平行面进行限高通过，若连接器插针肩部两平行面间距小于限位板与该处螺旋导流部的间距，则连接器插针通过并滑落到落料板上，在翻起凸台的作用下连接器插针的另一直角边翻起，最后从落料板落下，若连接器插针肩部两平行面间距大于限位板与该处螺旋导流部的间距，则不能通过，由此来筛选合格产品，相比人工筛分，大大提高了连接器插针筛分效率和检测精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为本实用新型局部剖视图；

图4为本实用新型筛分机构结构示意图；

图5为本实用新型导料板结构示意图；

图6为连接器插针结构示意图。

图中：1振动盘本体、101盘体、2螺旋轨道、3导流折板、4导料板、401弧形导流部、402螺旋导流部、5筛料槽壳、6筛分机构、601螺母、602螺栓、603卡座、604限位板、605支座、7落料板、701翻起凸台、8开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种连接器插针筛选用振动盘，包括振动盘本体1，振动盘本体1包括呈圆柱状的支撑底部以及位于其上部的盘体101，盘体101的内壁设有螺旋轨道2，振动盘主体1振动连接器插针，连接器插针顺着螺旋轨道2上升移动，盘体101的外壁设有与其同轴线且呈扇形的筛料槽壳5，筛料槽壳5的腔室底部与盘体101的腔室底部通过开口8连通，盘体101的外壁设有与筛料槽壳5腔室连通的出料缺槽，出料缺槽设有与螺旋轨道2过渡相连的弧形板，弧形板与盘体101同轴线，筛料槽壳5的腔室设有导料板4，导料板4包括与出料缺槽处弧形板同轴线的弧形导流部401，弧形导流部401与弧形板等高且两者之间留有间隙，连接器插针顺着螺旋轨道2上升并从出料缺槽移出，某些连接器插针滑落到导料板4上，并且此部分连接器插针的另一直角边挂在导料板4的内侧，还有一部分未滑落到导料板4上的连接器插针落至筛料槽壳5的腔室底部，最后再次沿螺旋轨道2上移，弧形导流部401的一端与筛料槽壳5的内壁固定连接，弧形导流部401的另一端过渡连接有螺旋导流部402，筛料槽壳5的外壁设有出料口，出料口安装有落料板7，落料板7的上部位于与其对应的该处螺旋导流部402的下方，落料板7的上部设有翻起凸台701，连接器插针滑落到此处时翻起凸台701作用于连接器插针的另一直角边，使其翻起以便不再挂在导料板4的内侧，随后顺利落入，筛料槽壳5的外壁固定有用于筛分连接器插针的筛分机构6；

筛分机构6包括呈“l”形的支座605，支座605的一侧板与盘体101固定连接，支座605的另一侧板设有指向螺旋导流部402的螺栓602，且螺栓602通过两组螺母601与支座605连接，螺栓602的底部设有卡座603，卡座603的侧面设有限位板604，限位板604的底端面与其对应的该处螺旋导流部402的表面相平行，卡座603的侧表面设有安装限位板604的卡槽，且限位板604通过螺钉与卡座603连接，通过设置筛分机构6，限位板604对连接器插针肩部两平行面进行限高通过，若连接器插针肩部两平行面间距小于限位板604与该处螺旋导流部的间距，则连接器插针通过，若连接器插针肩部两平行面间距大于限位板604与该处螺旋导流部的间距，则不能通过，由此来筛选合格产品，相比人工筛分，大大提高了连接器插针筛分效率和检测精度，另外通过调节两组螺母601可以改变限位板604的位置，对限高进行调整，使其适用于不同规格的产品；

出料缺槽对应螺旋轨道2与弧形板的连接处的一侧设有导流折板3，用于导流连接器插针，使其向导料板4滑移。

工作原理：在使用时，将大批量机加工完成后的连接器插针放入盘体101内，开启振动盘主体1，振动盘主体1在垂直方向扭摆转动，进而使得放置于盘体101内的连接器插针沿着螺旋轨道2从盘体101的底部输送到出料缺槽，某些连接器插针滑落到导料板4上，并且此部分连接器插针的另一直角边挂在导料板4的内侧，还有一部分未滑落到导料板4上的连接器插针落至筛料槽壳5的腔室底部，进入盘体101的底部，最后再次沿螺旋轨道2上移，挂在导料板4上的连接器插针顺着导料板4滑移，当经过筛分机构6时，若连接器插针肩部两平行面间距小于限位板604与该处螺旋导流部的间距，则连接器插针通过，若连接器插针肩部两平行面间距大于限位板604与该处螺旋导流部的间距，则不能通过，不能通过的连接器插针手动拾捡，能够通过的连接器插针滑移到落料板7上，连接器插针滑落到此处时翻起凸台701作用于连接器插针的另一直角边，使其翻起以便不再挂在导料板4的内侧，随后顺利从落料板7落入，由此完成连接器插针的筛分操作。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。