一种八合一植入式分光机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及分光机技术领域，尤其涉及一种八合一植入式分光机。


背景技术：

[0002]
现有技术中，有待改进。led(发光二极管)元器件在封装出厂前需进行分色分光处理，按照不同的参数(电性、亮度、颜色等)而将led进行分选，植入式分光机是对led进行分选常见的一种设备，现有的植入式分光机中，机台各组件性能都非常稳定，分选效率也不断提高，但是目前市场上的植入式分光机只局限于一个机台只有一个工作站，每个工作站都需要一个振动送料盘，所以占用空间大，成本高，有待改进。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种集成度高、占地空间小、成本低的八合一植入式分光机。
[0004]
本实用新型提供的技术方案为：一种八合一植入式分光机，包括工作台、八个工作站和四个双轨振动送料盘，每个双轨振动送料盘用于向二个工作站自动上料，包括圆振料盘和二个直振料轨，每个直振料轨对应一个工作站，每个工作站均包括分度盘组件、到位组件、分离组件、校正组件、光电检测组件、分料组件和料箱组件；所述到位组件设置在直振料轨未端，用于感应物料是否到位；所述分离组件也设置在直振料轨未端，用于将到位的物料从直振料轨中分离出来；所述校正组件用于将分离出来的物料进行位置校正；所述分度盘组件用于吸取校正后的物料并将物料进行分度传送；所述光电检测组件用于对分度盘组件传送过来的物料进行光电性能检测；所述分料组件用于根据物料的光电性能测试结果进行分料，所述料箱组件用于接收分类后的物料。
[0005]
其中，所述分度盘组件包括台面板、送料转盘座、转盘盖、分度盘、转盘抱紧块、第一伺服电机、多个吸嘴和真空腔道，所述台面板固定在工作台上，送料转盘座固定在台面板上，转盘盖位于送料转盘座上方，转盘盖上设有孔位用于安装第一伺服电机，所述分度盘通过转盘抱紧块固定在第一伺服电机的电机轴上，吸嘴分布设置在分度盘上，并各自独立地与真空腔道连接，用于吸附物料。
[0006]
其中，所述到位组件位于所述分度盘组件一侧，包括到位主座、到位安装座、真空块、光纤座和对射光纤，所述到位主座安装在台面板上，到位安装座固定设置在到位主座上，真空块和光纤座安装在到位安装座上，对射光纤安装在光纤座上，用于检测物料是否到位，真空块上设有真空通气孔，用于吸附到位的物料。
[0007]
其中，所述分离组件位于直振料轨下方，包括分离垫板、分离座、电磁铁连接板、电磁铁固定座、弹簧座、复位弹簧、电磁铁、电磁铁顶板和分离顶针，所述分离垫板安装在台面板上，分离座安装在分离垫板上，电磁铁连接板设置在分离座的一侧，电磁铁固定座和弹簧座设置在电磁铁连接板下方，复位弹簧设置在电磁铁固定座与弹簧座之间，电磁铁与电磁铁顶板设置在电磁铁连接板上方，电磁铁顶板中间设有通孔，电磁铁的顶端穿过通孔，所述
分离顶针安装在电磁铁的顶端，所述电磁铁带动分离顶针往复运动，以顶出分离物料。
[0008]
其中，所述校正组件位于到位安装座的下方，包括左校正固定座、左校正活动座、左校正轴承、左压缩弹簧、右校正固定座、右校正活动座、右校正轴承和右压缩弹簧，所述左校正固定座安装在到位安装座的下方，所述左校正活动座铰接在左校正固定座上，所述左压缩弹簧设置在左校正固定座和左校正活动座之间，所述左校正轴承设置在左校正活动座上，所述右校正固定座也安装在到位安装座的下方，所述右校正活动座铰接在右校正固定座上，所述右压缩弹簧设置在右校正固定座和右校正活动座之间，所述右校正轴承设置在右校正活动座上，物料从左校正轴承和右校正轴承之间经过时被校正位置。
[0009]
其中，所述光电检测组件安装于台面板上方，包括检测底座、检测主座、第二伺服电机、摆轮、导轨a、导轨b、探针座a、探针座b、探针组件a、探针组件b、检测连杆a、检测连杆b和四个检测轴承，所述检测主座固定在检测底座上，所述第二伺服电机固定在检测主座下表面，所述摆轮固定在第二伺服电机的电机轴上，所述探针座a通过导轨a水平滑动地设置在检测主座上，所述探针座b通过导轨b水平滑动地设置在检测主座上，检测连杆a一端通过一检测轴承设置在探针座a上，另一端通过一检测轴承设置在摆轮上，检测连杆b一端通过一检测轴承设置在探针座b上，另一端通过一检测轴承设置在摆轮上，所述探针组件a固定在探针座a上，所述探针组件b固定在探针座b上，所述第二伺服电机带动摆轮旋转，摆轮通过检测连杆a和检测连杆b分别带动探针座a和探针座b相向运动，进而带动探针组件a和探针组件b相向运动，以使探针组件a和探针组件b与物料接触或分开。
[0010]
其中，所述分料组件位于分度盘的圆周两侧，包括料嘴支撑座、吹料主座、多个料嘴和分料杆，所述料嘴支撑座安装于转盘盖上方，吹料主座设置在料嘴支撑座上端，吹料主座上设有孔位安装料嘴和分料杆，每个料嘴与分料杆同心，所述料箱组件设有多个料筒，所述料嘴根据光电性能测试结果将物料吹入相对应的料筒内。
[0011]
以上物料均是指led材料、led产品。
[0012]
本实用新型的有益效果为：所述八合一植入式分光机在一个工作台上设置八个工作站，并且采用双轨振动送料盘，每个双轨振动送料盘可以为二个工作站自动上料，布局合理，集成度高，相比采用八台分选机并排布置的方式，占用空间更小，还减少了四个振动送料盘，零件成本得到有效降低。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型所述八合一植入式分光机实施例的结构示意图；
[0014]
图2是本实用新型所述八合一植入式分光机实施例的局部放大图；
[0015]
图3是图2中a处放大图；
[0016]
图4是图2中b处放大图；
[0017]
图5是本实用新型所述分度盘组件的结构示意图；
[0018]
图6是本实用新型所述到位组件和校正组件的结构示意图；
[0019]
图7是本实用新型所述分离组件的结构示意图；
[0020]
图8是本实用新型所述光电检测组件的结构示意图；
[0021]
图9是本实用新型所述分料组件的结构示意图。
[0022]
其中，1、工作台；2、工作站；21、分度盘组件；211、台面板；212、送料转盘座；213、转
盘盖；214、分度盘；215、转盘抱紧块；216、第一伺服电机；217、吸嘴；218、真空腔道；22、到位组件；221、到位主座；222、到位安装座；223、真空块；224、光纤座；225、对射光纤；23、分离组件；231、分离垫板；232、分离座；233、电磁铁连接板；234、电磁铁固定座；235、弹簧座；236、复位弹簧；237、电磁铁；238、电磁铁顶板；239、分离顶针；24、校正组件；241、左校正固定座；242、左校正活动座；243、左校正轴承；244、左压缩弹簧；245、右校正固定座；246、右校正活动座；247、右校正轴承；248、右压缩弹簧；25、光电检测组件；251、检测底座；252、检测主座；253、第二伺服电机；254、摆轮；255、导轨a；256、导轨b；257、探针座a；258、探针座b；259、探针组件a；2591、探针组件b；2592、检测连杆a；2593、检测连杆b；2594、检测轴承；26、分料组件；261、料嘴支撑座；262、吹料主座；263、料嘴；264、分料杆；27、料箱组件；3、双轨振动送料盘；31、圆振料盘；32、直振料轨。
具体实施方式
[0023]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]
作为本实用新型所述八合一植入式分光机的实施例，如图1至图5所示，包括工作台1、八个工作站2和四个双轨振动送料盘3，每个双轨振动送料盘3用于向二个工作站2自动上料，包括圆振料盘31和二个直振料轨32，每个直振料轨32对应一个工作站2，每个工作站2均包括分度盘组件21、到位组件22、分离组件23、校正组件24、光电检测组件25、分料组件26和料箱组件27；所述到位组件22设置在直振料轨32未端，用于感应物料是否到位；所述分离组件23也设置在直振料轨32未端，用于将到位的物料从直振料轨32中分离出来；所述校正组件24用于将分离出来的物料进行位置校正；所述分度盘组件21用于吸取校正后的物料并将物料进行分度传送；所述光电检测组件25用于对分度盘组件21传送过来的物料进行光电性能检测；所述分料组件26用于根据物料的光电性能测试结果进行分料，所述料箱组件27用于接收分类后的物料。
[0025]
所述八合一植入式分光机在一个工作台上设置八个工作站2，并且采用双轨振动送料盘3，每个双轨振动送料盘3可以为二个工作站2自动上料，布局合理，集成度高，相比采用八台分选机并排布置的方式，占用空间更小，还减少了四个振动送料盘，零件成本得到有效降低。
[0026]
在本实施例中，所述分度盘组件21包括台面板211、送料转盘座212、转盘盖213、分度盘214、转盘抱紧块215、第一伺服电机216、多个吸嘴217和真空腔道218，所述台面板211固定在工作台1上，送料转盘座212固定在台面板211上，转盘盖213位于送料转盘座212上方，转盘盖213上设有孔位用于安装第一伺服电机216，所述分度盘214通过转盘抱紧块215固定在第一伺服电机216的电机轴上，吸嘴217分布设置在分度盘214上，并各自独立地与真空腔道218连接，用于吸附物料。
[0027]
在本实施例中，所述到位组件22位于所述分度盘组件21一侧，包括到位主座221、到位安装座222、真空块223、光纤座224和对射光纤225，所述到位主座221安装在台面板211上，到位安装座222固定设置在到位主座221上，真空块223和光纤座224安装在到位安装座222上，对射光纤225安装在光纤座224上，用于检测物料是否到位(是否旋转至分度盘上的
吸嘴处)，真空块223上设有真空通气孔，用于吸附到位的物料。
[0028]
在本实施例中，所述分离组件23位于直振料轨32下方，包括分离垫板231、分离座232、电磁铁连接板233、电磁铁固定座234、弹簧座235、复位弹簧236、电磁铁237、电磁铁顶板238和分离顶针239，所述分离垫板231安装在台面板211上，分离座232安装在分离垫板231上，电磁铁连接板233设置在分离座232的一侧，电磁铁固定座234和弹簧座235设置在电磁铁连接板233下方，复位弹簧236设置在电磁铁固定座234与弹簧座235之间，电磁铁237与电磁铁顶板238设置在电磁铁连接板233上方，电磁铁顶板238中间设有通孔，电磁铁237的顶端穿过通孔，所述分离顶针239安装在电磁铁237的顶端，所述电磁铁237带动分离顶针239往复运动，以顶出分离物料。
[0029]
在本实施例中，所述校正组件24位于到位安装座222的下方，包括左校正固定座241、左校正活动座242、左校正轴承243、左压缩弹簧244、右校正固定座245、右校正活动座246、右校正轴承247和右压缩弹簧248，所述左校正固定座241安装在到位安装座222的下方，所述左校正活动座242铰接在左校正固定座241上，所述左压缩弹簧244设置在左校正固定座241和左校正活动座242之间，所述左校正轴承243设置在左校正活动座242上，所述右校正固定座245也安装在到位安装座222的下方，所述右校正活动座246铰接在右校正固定座245上，所述右压缩弹簧248设置在右校正固定座245和右校正活动座246之间，所述右校正轴承247设置在右校正活动座246上，物料从左校正轴承244和右校正轴承247之间经过时被校正位置。
[0030]
在本实施例中，所述光电检测组件25安装于台面板211上方，包括检测底座251、检测主座252、第二伺服电机253、摆轮254、导轨a255、导轨b256、探针座a257、探针座b258、探针组件a259、探针组件b2591、检测连杆a2592、检测连杆b2593和四个检测轴承2594，所述检测主座252固定在检测底座251上，所述第二伺服电机253固定在检测主座251下表面，所述摆轮254固定在第二伺服电机253的电机轴上，所述探针座a257通过导轨a255水平滑动地设置在检测主座252上，所述探针座b258通过导轨b256水平滑动地设置在检测主座252上，检测连杆a2592一端通过一检测轴承2594设置在探针座a257上，另一端通过一检测轴承2594设置在摆轮254上，检测连杆b2593一端通过一检测轴承2594设置在探针座b258上，另一端通过一检测轴承2594设置在摆轮254上，所述探针组件a259固定在探针座a257上，所述探针组件b2591固定在探针座b258上，所述第二伺服电机253带动摆轮254旋转，摆轮254通过检测连杆a2592和检测连杆b2593分别带动探针座a257和探针座b258相向运动，进而带动探针组件a259和探针组件b2591相向运动，以使探针组件a259和探针组件b2591与物料接触或分开，从而实现对物料进行光电信号测试。
[0031]
所述光电检测组件25还包括积分球组件，用于检测物料的光电特性。
[0032]
在本实施例中，所述分料组件26位于分度盘214的圆周两侧，包括料嘴支撑座261、吹料主座262、多个料嘴263和分料杆264，所述料嘴支撑座261安装于转盘盖213上方，吹料主座262设置在料嘴支撑座261上端，吹料主座262上设有孔位安装料嘴263和分料杆264，每个料嘴263与分料杆264同心，所述料箱组件27设有多个料筒，所述料嘴263根据光电性能测试结果将物料吹入相对应的料筒内。
[0033]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。