一种高效除尘选矿设备的制作方法

本实用新型涉及矿石生产加工技术领域，尤其涉及一种高效除尘选矿设备。

背景技术：

在矿石的生产加工中，由于矿石的种类不同，为了更好地利用和提升生产效率，人们往往对原矿进行分类处理；而一些选矿设备，结构复杂，且易产生扬尘，造成环境污染。

经检索，中国专利申请号为cn201920783214.9的专利，公开了一种高效除尘选矿设备，包括选矿箱；所述选矿箱内部设有粉碎腔；粉碎腔左右两侧通过固定螺栓安装固定在选矿箱内部，粉碎腔下端通过抖震杆安装固定在选矿箱内部上端；粉碎腔内部设有粉碎组件以及刮板；粉碎腔上端为进料通道；粉碎腔下端连通暂存腔。上述专利中的选矿箱存在以下不足：不能够快速有效的将磁性矿和非磁性矿分离，通过水雾喷头进行处理，较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效除尘选矿设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效除尘选矿设备，包括主体、分选机构和除尘机构；所述分选机构包括电机、安装架和第一线圈，所述电机底部外壁通过螺丝固定于主体的底部内壁，所述电机的输出端通过联轴器转动连接于安装架一端外壁，所述安装架底部外壁两侧均焊接有滑座，所述滑座内壁均滑动连接有滑柱，所述滑柱底部外壁均焊接有连接支架，一个所述连接支架一端外壁通过螺丝固定有第一线圈，所述主体底部内壁焊接有引导座，两个所述连接支架一侧内壁分别滑动连接于引导座顶部外壁两侧；所述主体一侧内壁插接有隔离板；所述主体两侧内壁分别焊接有两个分隔板；所述除尘机构设置于主体下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述引导座顶部外壁两侧分别设置有两个弧形凸起，且两个弧形凸起的位置分别与两个分隔板位置适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架底部外壁两侧与两个连接支架的顶部外壁分别焊接有两根弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主体一侧外壁通过螺丝固定有第二线圈，所述第二线圈与第一线圈的位置适配，且第二线圈与第一线圈的磁场方向相反。

作为本实用新型再进一步的方案：另一个所述连接支架底部外壁通过螺丝固定有拨料耙。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘机构包括集尘室、筛尘板和筛孔，所述集尘室顶部内壁通过螺丝固定有两个对称的筛尘板，且筛尘板的顶部外壁开设有均匀分布的筛孔；集尘室顶部外壁与主体底部外壁适配，且集尘室顶部外壁滑动连接于主体底部外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集尘室一侧外壁焊接有容纳室，所述容纳室设置有磁性矿容纳室和非磁性矿容纳室，且磁性矿容纳室和非磁性矿容纳室与主体适配。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置电机、第一线圈和分隔板等结构，能够通过第一线圈通电产生的磁场对磁性矿进行吸取，达到分选的目的；通过设置弧形凸起，能够便于在电机带动连接支架转动的同时，实现升降避障的功能。

2.通过设置弹簧，能够提升连接支架转动的稳定性，同时避免连接支架滑脱于引导座上；通过设置第二线圈，能够与第一线圈的磁场相互抵消，从而消除对吸附于第一线圈表面的磁性矿的吸引力；达到下料的目的。

3.通过设置拨料耙，能够拨动矿石，避免矿石堆积影响吸附效果；通过设置集尘室、筛尘板和筛孔，能够提供密封空间，以便于更好的集尘；通过设置容纳室，能够便于收集分选后的磁性矿和非磁性矿。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效除尘选矿设备整体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效除尘选矿设备局部剖视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效除尘选矿设备分选机构的结构示意图。

图中：1-主体、2-集尘室、3-容纳室、4-隔离板、5-第一线圈、6-安装架、7-第二线圈、8-筛尘板、9-筛孔、10-电机、11-拨料耙、12-弹簧、13-滑座、14-滑柱、15-引导座、16-弧形凸起、17-分隔板、18-连接支架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种高效除尘选矿设备，如图1-3所示，包括主体1、分选机构和除尘机构；所述分选机构包括电机10、安装架6和第一线圈5，所述电机10底部外壁通过螺丝固定于主体1的底部内壁，所述电机10的输出端通过联轴器转动连接于安装架6一端外壁，所述安装架6底部外壁两侧均焊接有滑座13，所述滑座13内壁均滑动连接有滑柱14，所述滑柱14底部外壁均焊接有连接支架18，一个所述连接支架18一端外壁通过螺丝固定有第一线圈5，所述主体1底部内壁焊接有引导座15，两个所述连接支架18一侧内壁分别滑动连接于引导座15顶部外壁两侧；所述主体1一侧内壁插接有隔离板4；所述主体1两侧内壁分别焊接有两个分隔板17；所述除尘机构设置于主体1下方；通过设置电机10、第一线圈5和分隔板17等结构，能够通过第一线圈5通电产生的磁场对磁性矿进行吸取，达到分选的目的。

为了便于分选；如图3所示，所述引导座15顶部外壁两侧分别设置有两个弧形凸起16，且两个弧形凸起16的位置分别与两个分隔板17位置适配；通过设置弧形凸起16，能够便于在电机10带动连接支架18转动的同时，实现升降避障的功能。

为了提升可靠性；如图1、图3所示，所述安装架6底部外壁两侧与两个连接支架18的顶部外壁分别焊接有两根弹簧12；通过设置弹簧12，能够提升连接支架18转动的稳定性，同时避免连接支架18滑脱于引导座15上。

为了方便下料；如图1、图3所示，所述主体1一侧外壁通过螺丝固定有第二线圈7，所述第二线圈7与第一线圈5的位置适配，且第二线圈7与第一线圈5的磁场方向相反；通过设置第二线圈7，能够与第一线圈5的磁场相互抵消，从而消除对吸附于第一线圈5表面的磁性矿的吸引力；达到下料的目的。

为了便于更好地吸取磁性矿；如图3所示，另一个所述连接支架18底部外壁通过螺丝固定有拨料耙11；通过设置拨料耙11，能够拨动矿石，避免矿石堆积影响吸附效果。

为了便于除尘；如图2所示，所述除尘机构包括集尘室2、筛尘板8和筛孔9，所述集尘室2顶部内壁通过螺丝固定有两个对称的筛尘板8，且筛尘板8的顶部外壁开设有均匀分布的筛孔9；集尘室2顶部外壁与主体1底部外壁适配，且集尘室2顶部外壁滑动连接于主体1底部外壁；通过设置集尘室2、筛尘板8和筛孔9，能够提供密封空间，以便于更好的集尘。

为了便于收集；如图2所示，所述集尘室2一侧外壁焊接有容纳室3，所述容纳室3设置有磁性矿容纳室和非磁性矿容纳室，且磁性矿容纳室和非磁性矿容纳室与主体1适配；通过设置容纳室3，能够便于收集分选后的磁性矿和非磁性矿。

工作原理：使用时，将待分选矿石通过管道运输或传送带运输或人工放置等等的方式置于隔离板4上，控制电机10转动，以及第一线圈5和第二线圈7通电，电机10转动通过安装架6带动滑座13转动，进而通过滑柱14带动连接支架18滑动于引导座15外壁，进而使得通电的第一线圈5对隔离板4上磁性矿进行吸附，拨料耙11能够拨动矿石，避免矿石堆积影响吸附效果；当连接支架18转动到达弧形凸起16处时，沿着弧形凸起16滑动，使弹簧12形变以配合滑动，受到弧形凸起16导向的原因，连接支架18水平位置升高，从而使得第一线圈5和拨料耙11上升进行避障，以顺利通过分隔板17，当第一线圈5运行到第二线圈7下方时，第一线圈5与第二线圈7的磁场相互抵消，使得附着于第一线圈5表面的磁性矿下料；待分选结束后，使用者能够通过手动或者外接动力装置的方式将隔离板4抽出，使得隔离板4上剩余矿石下落，集尘室2上的筛孔9起到筛尘集尘的效果，静置一段时间后，将集尘室2滑出于主体1底部，进而同时将容纳室3滑入主体1下方，对磁性矿和非磁性矿进行承接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。