一种建筑涂料生产用原料筛选装置的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种建筑涂料生产用原料筛选装置。

背景技术：

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，料配料在生产前通常需要将各种原料进行研磨成粉末状，之后再进行筛选。

中国专利cn209565231u公开了一种建筑涂料生产用原料的研磨筛选装置，针对现有的筛选装置噪声较大的问题，现提出如下方案，其包括底座和设置在其内壁中部的环形台，所述环形台的下底面设置有一卸料口，所述环形台的顶面设有滑道，所述滑道下底面设有环形锯齿轨道，所述底座上端设有从动齿轮槽，所述从动齿轮槽右侧设有电动机槽，所述电动机槽下底面固定安装有电机，但是该装置不能对筛选过程中产生的灰尘进行回收处理，导致灰尘污染环境，因此，我们提出一种建筑涂料生产用原料筛选装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑涂料生产用原料筛选装置，包括壳体和筛选腔，壳体的内部设有筛选腔，筛选腔内设有用于对原料筛选的筛选组件，筛选组件固定连接有驱动组件，筛选组件的下部设有用于回收杂质的杂质回收组件，筛选腔的对称设有用于吸收灰尘的吸尘机构，筛选组件包括筛选框和筛网，筛选框的底部设有竖直通槽，竖直通槽内固定安装有筛网，筛网和竖直通槽之间的连接方式为卡接，以解决现有装置不能对筛选过程中产生的灰尘进行回收处理，导致灰尘污染环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑涂料生产用原料筛选装置，包括壳体和筛选腔，壳体的内部设有筛选腔，筛选腔内设有用于对原料筛选的筛选组件，筛选组件固定连接有驱动组件，筛选组件的下部设有用于回收杂质的杂质回收组件，筛选腔的对称设有用于吸收灰尘的吸尘机构，筛选组件包括筛选框和筛网，筛选框的底部设有竖直通槽，竖直通槽内固定安装有筛网，筛网和竖直通槽之间的连接方式为卡接。

作为本实用新型进一步的方案：驱动组件包括液压缸，液压缸的底部固定在壳体上，液压缸的伸缩端固定连接有升降座，升降座远离液压缸的一端固定连接有筛选框，筛选框远离液压缸的一侧固定连接有滑块，滑块滑动安装在竖直导轨内。

作为本实用新型再进一步的方案：杂质回收组件包括杂质收集槽和限位滑轨，杂质收集槽的底部对称设有两个用于对杂质收集槽限位的限位滑轨，限位滑轨的底部通过螺栓与壳体的下表面固定连接，限位滑轨和杂质收集槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：杂质收集槽的后侧设有气缸，气缸固定在壳体的下表面，气缸的伸缩端固定连接有杂质收集槽。

作为本实用新型再进一步的方案：吸尘机构包括过滤网、过滤腔和过滤网安装板，过滤网安装板固定安装在壳体的侧壁上，且过滤网安装板上安装有过滤网，过滤网安装板内设有过滤腔，过滤网安装板上对称设有两个抽风机。

作为本实用新型再进一步的方案：过滤腔内设有消毒组件，消毒组件包括紫外灭菌灯和紫外灭菌灯安装架，紫外灭菌灯安装架上安装有多个用于对灰尘杂质消毒的紫外灭菌灯。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例设置了吸尘机构，吸尘机构的设置实现了对灰尘的回收处理，保证了空气的洁净度，消毒组件的设置实现了对灰尘的消毒，杂质回收组件的设置实现了对杂质的回收处理，同时避免了杂质散落在筛选腔内。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型中壳体的结构示意图。

图3为实用新型中杂质收集槽的结构示意图。

图4为实用新型中吸尘机构的结构示意图。

图5为实用新型中过滤网安装板的结构示意图。

图中：1-壳体、2-吸尘机构、3-液压缸、4-升降座、5-筛选框、6-筛网、7-竖直导轨、8-滑块、9-筛选腔、10-杂质收集槽、11-抽风机、12-过滤网、13-紫外灭菌灯、14-紫外灭菌灯安装架、15-过滤腔、16-过滤网安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型实施例中，一种建筑涂料生产用原料筛选装置，包括壳体1和筛选腔9，壳体1的内部设有筛选腔9，筛选腔9内设有用于对原料筛选的筛选组件，筛选组件固定连接有驱动组件，筛选组件的下部设有用于回收杂质的杂质回收组件，筛选腔9的对称设有用于吸收灰尘的吸尘机构2；

筛选组件包括筛选框5和筛网6，筛选框5的底部设有竖直通槽，竖直通槽内固定安装有筛网6，且筛网6和竖直通槽之间的连接方式为卡接，筛选组件的设置实现了对原料和杂质的筛选，从而保证了原料的洁净度；

如图3所示，杂质回收组件包括杂质收集槽10和限位滑轨，杂质收集槽10的底部对称设有两个用于对杂质收集槽10限位的限位滑轨，限位滑轨的底部通过螺栓与壳体1的下表面固定连接，限位滑轨和杂质收集槽10滑动连接，杂质收集槽10的后侧设有气缸，气缸固定在壳体1的下表面，气缸的伸缩端固定连接有杂质收集槽10；

杂质回收组件的设置实现了对杂质的回收处理，同时避免了杂质散落在筛选腔9内。

实施例2

如图1-2所示，本实用新型实施例中，一种建筑涂料生产用原料筛选装置，包括壳体1和筛选腔9，壳体1的内部设有筛选腔9，筛选腔9内设有用于对原料筛选的筛选组件，筛选组件固定连接有驱动组件，筛选组件的下部设有用于回收杂质的杂质回收组件，筛选腔9的对称设有用于吸收灰尘的吸尘机构2；

筛选组件包括筛选框5和筛网6，筛选框5的底部设有竖直通槽，竖直通槽内固定安装有筛网6，且筛网6和竖直通槽之间的连接方式为卡接，筛选组件的设置实现了对原料和杂质的筛选，从而保证了原料的洁净度；

如图3所示，杂质回收组件包括杂质收集槽10和限位滑轨，杂质收集槽10的底部对称设有两个用于对杂质收集槽10限位的限位滑轨，限位滑轨的底部通过螺栓与壳体1的下表面固定连接，限位滑轨和杂质收集槽10滑动连接，杂质收集槽10的后侧设有气缸，气缸固定在壳体1的下表面，气缸的伸缩端固定连接有杂质收集槽10；

杂质回收组件的设置实现了对杂质的回收处理，同时避免了杂质散落在筛选腔9内。

驱动组件包括液压缸3，液压缸3的底部固定在壳体1上，液压缸3的伸缩端固定连接有升降座4，升降座4远离液压缸3的一端固定连接有筛选框5；

筛选框5远离液压缸3的一侧固定连接有滑块8，滑块8滑动安装在竖直导轨7内，竖直导轨7的设置实现了对筛选框5和滑块8的限位，避免了筛选框5的脱落，竖直导轨7通过螺栓与壳体1的侧壁固定连接；

需要对原料进行筛选时，开启液压缸3，液压缸3带动升降座4和筛选框5上下移动，进而使得筛选框5带动筛网6上下移动，提高了筛网6的筛选效率。

如图4-5所示，吸尘机构2包括过滤网12、过滤腔15和过滤网安装板16，过滤网安装板16固定安装在壳体1的侧壁上，且过滤网安装板16上安装有过滤网12，过滤网安装板16内设有过滤腔15；

过滤网安装板16上对称设有两个抽风机11；

过滤腔15内设有消毒组件，消毒组件包括紫外灭菌灯13和紫外灭菌灯安装架14，紫外灭菌灯安装架14上安装有多个用于对灰尘杂质消毒的紫外灭菌灯13，紫外灭菌灯13为现有技术，消毒组件的设置实现了对灰尘的消毒。

综上所述，本实用新型的工作原理是：需要对原料进行筛选时，开启液压缸3，液压缸3带动升降座4和筛选框5上下移动，进而使得筛选框5带动筛网6上下移动，提高了筛网6的筛选效率，在筛选时，开启抽风机11，抽风机11启动将筛选腔9内的灰尘抽入过滤腔15，经过过滤网12过滤后的灰尘被消毒组件处理，保证了筛选腔9内空气的洁净度。

本实用新型实施例设置了吸尘机构2，吸尘机构2的设置实现了对灰尘的回收处理，保证了空气的洁净度，消毒组件的设置实现了对灰尘的消毒，杂质回收组件的设置实现了对杂质的回收处理，同时避免了杂质散落在筛选腔9内。

对于本领域技术人员而言，虽然说明了本实用新型的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定实用新型的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离实用新型的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在实用新型的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的实用新型和其等效的范围内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。