一种可降噪减尘的矿用振动筛的制作方法

本实用新型涉及矿用振动筛技术领域，具体为一种可降噪减尘的矿用振动筛。

背景技术：

采矿机械是直接开采有用矿物和开采准备工作所用的机械设备，主要有开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械,开采煤炭用的采煤机械,开采石油用的石油钻采机械等,现有的矿石在开采粉碎加工后，还需要进行筛选处理,因此需要用到矿用振动筛进行筛分，但现有的矿用振动筛还存在一些缺陷：

其一，现有的矿用振动筛不具备降噪减尘功能，在筛分过程中会产生大量的灰尘及噪音，易对工作人员身体造成严重伤害；

其二，现有的矿用振动筛不便于对其进行清洁，需后期人工手动去清洁，增加劳动力；

其三，现有的矿用振动筛筛分不完全，使得部分原料残留在滤网上，需要再一次筛分，降低工作效率，增加劳动力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可降噪减尘的矿用振动筛，以解决上述背景技术中提出不具备降噪减尘功能、筛分不完全和不便于进行清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降噪减尘的矿用振动筛，包括底座和第二清洁板，所述底座的上方设置有弹簧，且弹簧的一侧安装有第一电机，所述第一电机的上方设置有箱体，且箱体内部上方安装有第一滤网，所述第一滤网放入下方设置有引导板，且引导板的表面安装有缓冲层，所述箱体的表面设置有安装板，且安装板上安装有吸音孔，所述箱体的右方设置有第一安装盒，且第一安装盒的内部安装有第二电机，所述第二电机的一侧设置有换气扇，且换气扇的一侧安装有拉绳，所述拉绳的一侧设置有定滑轮，且定滑轮的一侧安装有第一清洁板，所述箱体右侧表面设置有第二滤网，且箱体的右侧内表面安装有限位板，所述箱体的左侧设置有第二安装盒，且第二安装盒的内部安装有传动带，所述传动带的左侧设置有储物槽，且储物槽的下方安装有限位孔，所述限位孔的下方设置有顶杆，所述传动带的右侧安装有重物块，且重物块右侧设置有第二清洁板。

优选的，所述弹簧关于底座中心线对称设置有2个，且底座通过弹簧与箱体构成弹性结构。

优选的，所述引导板表面设置有缓冲层，且引导板的侧视面为倾斜状。

优选的，所述吸音孔在安装板均匀分布，且安装板与箱体构成转动结构。

优选的，所述限位板为“u”型状，且限位板与第一清洁板构成滑动结构。

优选的，所述第二清洁板为矩形状，且第二清洁板通过拉绳与引导板构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可降噪减尘的矿用振动筛，

1.在本装置中设置有第一清洁板，箱体内易产生大量的灰尘，第二电机带动换气扇转动，换气扇将箱体内部的空气与外界进行交换，换气扇带动拉绳向下移动，拉伸通过定滑轮的作用带动第一清洁板在限位板上进行上下移动进行清洁，通过吸音孔作用可大大降低筛分时产生的噪音，配合上安装板的作用，便于后期对吸音孔的更换；

2.在本装置中设置有第二清洁板，杂质全部落入到储物槽内，使得杂质的重量超过重物块的重量时，储物槽在传动带上向下移动，及重物块在传动带表面向上移动，即第二清洁板在引导板表面向下移动，便于将引导板表面的煤矿石进行清理，顶杆将限位孔贯穿，且将储物槽逆时针转动，使得储物槽内的杂质全部落出，便于对杂质进行收集；

3.在本装置中设置有弹簧、第一电机，先打开第一电机，第一电机带动箱体进行振动，此时将煤矿石从加料口加入，煤矿石因为第一滤网的作用，配合上箱体的振动，使其充分被筛分。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型整体背视结构示意图；

图3为本实用新型限位板俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、弹簧；3、第一电机；4、箱体；5、第一滤网；6、引导板；7、缓冲层；8、安装板；9、吸音孔；10、第一安装盒；11、第二电机；12、换气扇；13、拉绳；14、定滑轮；15、第一清洁板；16、第二滤网；17、限位板；18、第二安装盒；19、传动带；20、储物槽；21、限位孔；22、顶杆；23、重物块；24、第二清洁板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可降噪减尘的矿用振动筛，包括底座1、弹簧2、第一电机3、箱体4、第一滤网5、引导板6、缓冲层7、安装板8、吸音孔9、第一安装盒10、第二电机11、换气扇12、拉绳13、定滑轮14、第一清洁板15、第二滤网16、限位板17、第二安装盒18、传动带19、储物槽20、限位孔21、顶杆22、重物块23和第二清洁板24，底座1的上方设置有弹簧2，且弹簧2的一侧安装有第一电机3，第一电机3的上方设置有箱体4，且箱体4内部上方安装有第一滤网5，第一滤网5放入下方设置有引导板6，且引导板6的表面安装有缓冲层7，箱体4的表面设置有安装板8，且安装板8上安装有吸音孔9，箱体4的右方设置有第一安装盒10，且第一安装盒10的内部安装有第二电机11，第二电机11的一侧设置有换气扇12，且换气扇12的一侧安装有拉绳13，拉绳13的一侧设置有定滑轮14，且定滑轮14的一侧安装有第一清洁板15，箱体4右侧表面设置有第二滤网16，且箱体4的右侧内表面安装有限位板17，箱体4的左侧设置有第二安装盒18，且第二安装盒18的内部安装有传动带19，传动带19的左侧设置有储物槽20，且储物槽20的下方安装有限位孔21，限位孔21的下方设置有顶杆22，传动带19的右侧安装有重物块23，且重物块23右侧设置有第二清洁板24。

弹簧2关于底座1中心线对称设置有2个，且底座1通过弹簧2与箱体4构成弹性结构，配合上第一滤网5的作用，可充分的对煤矿石进行筛分，且更加的稳定。

引导板6表面设置有缓冲层7，且引导板6的侧视面为倾斜状，第二清洁板24为矩形状，且第二清洁板24通过拉绳13与引导板6构成滑动结构，当进行排废时，通过排废时的作用带动第二清洁板24对引导板6进行清理，操作简单。

吸音孔9在安装板8均匀分布，且安装板8与箱体4构成转动结构，使得当在进行对煤矿石进行筛分时，煤矿石与引导板6产生的噪音被吸音孔9吸收，大大降低了噪音污染。

限位板17为“u”型状，且限位板17与第一清洁板15构成滑动结构，使得当对箱体4内进行换气除尘的同时对第二滤网16表面进行清洁，使用性高，操作简单。

工作原理：在使用该可降噪减尘的矿用振动筛时，首先将需要进行筛分的煤矿拿至底座1旁，当要开始筛分时，工作人员先打开第一电机3，第一电机3带动箱体4进行振动，此时将煤矿石从加料口加入，煤矿石因为第一滤网5的作用，配合上箱体4的振动，使其充分被筛分，因此被筛分的煤矿石全部落到引导板6上，又因为缓冲层7的作用，大大降低了煤矿石对引导板6的冲击作用，延长引导板6的使用寿命，最终煤矿石从出料口流出，与此同时，被过滤的杂质顺延着第一滤网5从排废口排出，及杂质全部落入到储物槽20内，使得杂质的重量超过重物块23的重量时，储物槽20在传动带19上向下移动，及重物块23在传动带19表面向上移动，重物块23带动拉绳13向上移动，即第二清洁板24在引导板6表面向下移动，便于将引导板6表面的煤矿石进行清理，当储物槽20下降一定的高度后，因为顶杆22的作用，顶杆22将限位孔21贯穿，且将储物槽20逆时针转动，使得储物槽20内的杂质全部落出，当储物槽20的重量小于重物块23时，因为重力作用，重物块23向下移动，带动第二清洁板24回归原位，由于第二安装盒18底部为漏空状，便于对杂质进行收集，当在进行筛分的时候，箱体4内易产生大量的灰尘，此时工作人员打开第二电机11，第二电机11带动换气扇12转动，换气扇12将箱体4内部的空气与外界进行交换，此时空气中杂质灰尘全部被档至在第二滤网16的左表面上，换气扇12带动拉绳13向下移动，拉绳13通过定滑轮14的作用带动第一清洁板15在限位板17上进行上下移动，即第一清洁板15对第二滤网16表面进行清洁，本装置中设置有吸音孔9，可大大降低筛分时产生的噪音，配合上安装板8的作用，便于后期对吸音孔9的更换，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。