一种电除尘器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及静电除尘技术领域，具体是一种电除尘器。


背景技术：

[0002]
目前常规的干式电除尘器是由两个极性相反的电极组成，其中一个是板状集尘极“阳极”，另一个是线状放电极“阴极”，其工作时：阴极与阳极之间在高压下使气体粉尘荷电，荷电粉尘各向各自相反极性极板运动，吸附到阳极板与阴极线上，然后采用振打方式，将阳极板与阴极线的粉尘振落入下部灰斗里，从而达到清除气体中的粉尘目的。
[0003]
采用振动清理灰尘的方式，容易产生较大的二次扬灰，影响除尘效果，而且进行检修时，上方的检修盖开启和关闭不便，影响工作效率。因此，本实用新型提供了一种电除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种电除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种电除尘器，包括筒体，所述筒体的左侧设有进风口，筒体的右侧设有出风口，筒体的下侧设有集尘口，所述筒体内错位排列有若干电极柱，所述电极柱的上端固定连接有支撑柱，支撑柱平行排列在筒体内部上侧，所述支撑柱的右端下侧安装有电机，电机前后方向安装有若干个，电机的转轴和电极柱的上端均安装有皮带轮，电机的转轴固定连接有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带连接，皮带的内侧均匀分布有凸块，在皮带轮上设有与凸块匹配的凹槽，类似于链轮与链条的作用，通过皮带带动每个皮带轮转动；
[0007]
所述皮带轮的下侧固定有防尘板，防尘板的后端设有半圆形的卡槽，卡槽内卡接有刷子，所述筒体的上侧设有若干检修孔，检修孔的左侧铰接有翻盖，翻盖的上侧靠右端固定有支撑件，支撑件的上侧滑动连接有拉手，拉手与支撑件之间设有弹簧一，拉手的下侧中部固定有纵向柱，翻盖内部右端滑动连接有横向柱，检修孔对应横向柱的位置设有凹槽一，用于卡接横向柱，横向柱的左端连接有弹簧二，所述翻盖的下侧四周设有密封垫，密封垫为弹性材料制成，保证不用时的密封性，所述电机、电极柱均电性连接有控制器，用于控制除尘过程。
[0008]
作为本实用新型进一步的方案，所述电极柱分为阴极柱和阳极柱，且阳极柱和阴极柱垂直设置于筒体的内部，阳极柱和阴极柱分别与电源的正极和负极连接，并且阳极柱和阴极柱，相间排列，进行静电除尘。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案，所述皮带轮通过轴承转动连接在电极柱的上端外侧，且皮带轮的直径大于电极柱的直径。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案，所述防尘板的前侧固定有两挡板，挡板的端部距离电极柱的距离从前往后逐渐减小，且挡板上均匀分布有若干通孔，使得刷子刷下的灰尘可以通过挡板之间的通道下落，减小二次扬尘的范围，影响除尘效率。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案，所述皮带轮上对应刷子的位置设有通孔，方便更换刷子，刷子紧贴电极柱的一侧为圆弧状。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案，所述纵向柱的下端朝左上方倾斜，横向柱被纵向柱贯穿的通孔处的左侧设有向右下方倾斜的斜面，用于引导纵向柱的运动，使得压迫纵向柱时，带动横向柱向左运动，进行解锁。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
1、本实用新型通过对电极柱外侧直接进行清理，多余的灰尘通过挡板之间的通道下落，有效的减少灰尘下落时的扬尘，保证清灰时的除尘效果，同时避免了普通振打时引起的电极柱损坏。
[0015]
2、本实用新型通过检修孔进行检修，翻盖开启和关闭方便，操作方便，提高工作效率。
附图说明
[0016]
图1为一种电除尘器的正视结构示意图。
[0017]
图2为图1中a的放大结构示意图。
[0018]
图3为一种电除尘器中刷子的俯视结构示意图。
[0019]
图4为一种电除尘器中皮带轮的结构示意图。
[0020]
图5为一种电除尘器中防尘板的局部立体结构示意图。
[0021]
图中：1、筒体；2、集尘口；3、支撑柱；4、电极柱；5、皮带轮；6、皮带；7、电机；8、防尘板；9、卡槽；10、刷子；11、检修孔；12、翻盖；13、拉手；14、支撑件；15、纵向柱；16、横向柱；17、弹簧一；18、弹簧二；19、凹槽一；20、密封垫。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种电除尘器，包括筒体1，所述筒体1的左侧设有进风口，筒体1的右侧设有出风口，筒体1的下侧设有集尘口2，所述筒体1内错位排列有若干电极柱4，所述电极柱4分为阴极柱和阳极柱，且阳极柱和阴极柱垂直设置于筒体1的内部，阳极柱和阴极柱分别与电源的正极和负极连接，并且阳极柱和阴极柱，相间排列，进行静电除尘，所述电极柱4的上端固定连接有支撑柱3，支撑柱3平行排列在筒体1内部上侧，所述支撑柱3的右端下侧安装有电机7，电机7前后方向安装有若干个，电机7的转轴和电极柱4的上端均安装有皮带轮5，电机7的转轴固定连接有皮带轮5，所述皮带轮5通过轴承转动连接在电极柱4的上端外侧，且皮带轮5的直径大于电极柱4的直径，所述皮带轮5之间通过皮带6连接，皮带6的内侧均匀分布有凸块，在皮带轮5上设有与凸块匹配的凹槽，类似于链轮与链条的作用，通过皮带带动每个皮带轮5转动；
[0024]
所述皮带轮5的下侧固定有防尘板8，防尘板8的后端设有半圆形的卡槽9，卡槽9内卡接有刷子10，所述防尘板8的前侧固定有两挡板，挡板的端部距离电极柱4的距离从前往
后逐渐减小，且挡板上均匀分布有若干通孔，使得刷子10刷下的灰尘可以通过挡板之间的通道下落，减小二次扬尘的范围，影响除尘效率，所述皮带轮5上对应刷子10的位置设有通孔，方便更换刷子10，刷子10紧贴电极柱4的一侧为圆弧状，所述筒体1的上侧设有若干检修孔11，检修孔11的左侧铰接有翻盖12，翻盖12的上侧靠右端固定有支撑件14，支撑件14的上侧滑动连接有拉手13，拉手13与支撑件14之间设有弹簧一17，拉手13的下侧中部固定有纵向柱15，翻盖12内部右端滑动连接有横向柱16，检修孔11对应横向柱16的位置设有凹槽一19，用于卡接横向柱16，横向柱16的左端连接有弹簧二18，所述纵向柱15的下端朝左上方倾斜，横向柱16被纵向柱15贯穿的通孔处的左侧设有箱右下方倾斜的斜面，用于引导纵向柱15的运动，使得压迫纵向柱15时，带动横向柱16向左运动，进行解锁，所述翻盖12的下侧四周设有密封垫20，密封垫20为弹性材料制成，保证不用时的密封性，所述电机7、电极柱4均电性连接有控制器，用于控制除尘过程。
[0025]
本实用新型的工作原理是：使用时，烟气从筒体1的左侧进入，右侧排出，电极柱4进行静电除尘处理，最终通过集尘口2进行收集，一段时间后，电极柱4上吸附足够多的灰尘，控制器控制电机7启动，带动皮带6转动，进而带动皮带轮5转动，皮带轮5带动防尘板8绕电极柱4的外侧转动，通过刷子10清扫电极柱4外侧的灰尘，并通过挡板内的通道下落到集尘口2内，减少灰尘在下落过程中产生扬尘，保证清灰时的除尘效果。
[0026]
需要进行手动清理或维修时，通过手动握紧拉手13，将支撑件14与拉手13压迫在一起，弹簧一17被压缩，压迫纵向柱15时，带动横向柱16向左运动，同时弹簧二18被压缩，完成解锁，可以通过皮带轮5上的通孔方便的更换刷子10，检修完毕后，直接放下翻盖12，弹簧一17和弹簧二18回弹，带动拉手13和纵向柱15上升，横向柱16向右运动，最终卡接在凹槽一19内，完成自锁。
[0027]
本实用新型通过对电极柱4外侧直接进行清理，多余的灰尘通过挡板之间的通道下落，有效的减少灰尘下落时的扬起，保证清灰时的除尘效果，同时避免了普通振打时引起的电极柱4损坏，同时，通过检修孔11进行检修，翻盖12开启和关闭方便，操作方便，提高工作效率。
[0028]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。