一种能够进行面包粉冷却的新型滚筒筛的制作方法

[0001]
本实用新型涉及滚筒筛技术领域，尤其涉及一种能够进行面包粉冷却的新型滚筒筛。


背景技术：

[0002]
滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料(筛下产品)经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料(筛上产品)经滚筒尾部的排料口排出。
[0003]
现有的技术存在以下问题：
[0004]
现有的面包粉处理用滚筒筛，其功能较为单一，比如不能对面包粉进行冷却，其次现有的滚筒筛在工作时，滚筒筛内部的筛孔容易被堵塞，从而降低工作效率。
[0005]
我们为此，提出了一种能够进行面包粉冷却的新型滚筒筛解决上述弊端。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，其功能较为单一，比如不能对面包粉进行冷却，其次现有的滚筒筛在工作时，滚筒筛内部的筛孔容易被堵塞，从而降低工作效率，而提出的一种能够进行面包粉冷却的新型滚筒筛。
[0007]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种能够进行面包粉冷却的新型滚筒筛，包括装置本体，所述装置本体内部安装有滚筒筛，所述滚筒筛内部安装有冷却机构，且冷却机构是由第一冷却铜盘、第二冷却铜盘和冷却铜管组成，所述冷却铜管两端与第一冷却铜盘和第二冷却铜盘贯通固定，所述冷却机构两侧通过联轴器与进水管和出水管连接，所述冷却机构一端表面设置皮带轮，所述皮带轮表面通过皮带与伺服电机输出端连接，所述冷却机构与装置本体接触处安装有密封轴承。
[0008]
优选的，所述装置本体内壁表面水平对称安装有连接杆，且连接杆一端设置有安装板，所述安装板侧面设置有毛刷，所述毛刷一端与滚筒筛外侧表面接触。
[0009]
优选的，所述装置本体侧面设置有加料斗，所述装置本体底端设置有排料口。
[0010]
优选的，所述冷却铜管设置有多个，且多个冷却铜管等距离环绕安装在第一冷却铜盘和第二冷却铜盘之间。
[0011]
优选的，所述装置本体底端表面安装有支腿，且支腿设置有多个，所述装置本体表面安装有控制器。
[0012]
优选的，所述滚筒筛表面开设有排杂口。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
[0014]
本实用新型，在滚筒筛的内部安装有冷却机构，冷却机构是由第一冷却铜盘、第二冷却铜盘和冷却铜管组成，同时冷却铜管安装在第一冷却铜盘和第二冷却铜盘之间，且与之相同，同时在第一冷却铜盘和第二冷却铜盘一侧设置有进水管和出水管，通过设置冷却
机构，便于在滚筒筛对面包粉进行筛选时，使外界的冷水通过进水管进入到冷却机构内部，使滚筒筛内部的面包粉与冷却机构内部的冷却铜管接触，从而使冷却铜管对面包粉进行冷却，此方式不仅对面包粉进行筛选，同时也对面包粉进行冷区，提高对面包粉的处理效率。
[0015]
本实用新型，在装置本体内壁表面对称水平安装有连接杆，连接杆一端设置有安装板，在安装板的侧面设置有毛刷，同时毛刷与滚筒筛的外侧表面接触，通过设置毛刷，便于在滚筒筛工作时，对滚筒筛的表面进行处理，此方式便于加快面包粉的筛选，同时也避免面包粉对滚筒筛筛孔的堵塞，从而提高滚筒筛筛选的效率。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1为本实用新型提出的一种能够进行面包粉冷却的新型滚筒筛的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型提出的一种能够进行面包粉冷却的新型滚筒筛冷却机构示意图；
[0019]
图3为本实用新型提出的一种能够进行面包粉冷却的新型滚筒筛侧视图；
[0020]
图4为本实用新型提出的一种能够进行面包粉冷却的新型滚筒筛冷却机构俯视图。
[0021]
图例说明：
[0022]
1、装置本体；2、加料斗；3、出水管；4、支腿；5、排料口；6、伺服电机；7、皮带；8、进水管；9、冷却机构；10、控制器；11、滚筒筛；12、第一冷却铜盘；13、冷却铜管；14、第二冷却铜盘；15、排杂口；16、连接杆；17、安装板；18、毛刷。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
请参照图1-4，一种能够进行面包粉冷却的新型滚筒筛，包括装置本体1，装置本体
1内部安装有滚筒筛11，滚筒筛11内部安装有冷却机构9，且冷却机构9是由第一冷却铜盘12、第二冷却铜盘14和冷却铜管13组成，冷却铜管13两端与第一冷却铜盘12和第二冷却铜盘14贯通固定，冷却机构9两侧通过联轴器与进水管8和出水管3连接，冷却机构9一端表面设置皮带轮，皮带轮表面通过皮带7与伺服电机6输出端连接，冷却机构9与装置本体1接触处安装有密封轴承。
[0026]
本实施方案中：通过设置冷却机构9，在滚筒筛11对面包粉进行筛选时，使外界的冷水通过进水管8进入到冷却机构9内部，使滚筒筛11内部的面包粉与冷却机构9内部的冷却铜管13接触，从而使冷却铜管13对面包粉进行冷却，此方式不仅对面包粉进行筛选，同时也对面包粉进行冷区，提高对面包粉的处理效率。
[0027]
具体的，装置本体1内壁表面水平对称安装有连接杆16，且连接杆16一端设置有安装板17，安装板17侧面设置有毛刷18，毛刷18一端与滚筒筛11外侧表面接触。
[0028]
本实施方案中：通过设置连接杆16、安装板17和毛刷18，便于在滚筒筛11工作时，对滚筒筛11的表面进行处理，此方式便于加快面包粉的筛选，同时也避免面包粉对滚筒筛11筛孔的堵塞，从而提高滚筒筛11筛选的效率。
[0029]
具体的，装置本体1侧面设置有加料斗2，装置本体1底端设置有排料口5。
[0030]
本实施方案中：通过设置加料斗2，便于对面包粉的加入，通过设置排料口5，便于对面包粉的排出。
[0031]
具体的，冷却铜管13设置有多个，且多个冷却铜管13等距离环绕安装在第一冷却铜盘12和第二冷却铜盘14之间。
[0032]
本实施方案中：通过设置多个冷却铜管13，便于增大面包粉与冷却铜管13的接触面积，从而提高冷却效果。
[0033]
具体的，装置本体1底端表面安装有支腿4，且支腿4设置有多个，装置本体1表面安装有控制器10。
[0034]
本实施方案中：通过设置支腿4，便于对装置本体1的支撑，从而保证装置本体1在工作时的稳定性，通过设置控制器10，便于对装置本体1的控制，控制器10型号为mam-300，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0035]
具体的，滚筒筛11表面开设有排杂口15。
[0036]
本实施方案中：通过设置排杂口15，便于对筛选剩下的面包粉进行排出，从而方便下次的使用。
[0037]
工作原理：使用时，首先工作人员通过加料斗2把需要筛选的面包粉投入到滚筒筛11内部，之后工作人员通过控制器10启动伺服电机6，之后伺服电机6通过一端的皮带7带动滚筒筛11和内部的冷却机构9转动，对面包粉进行筛选，通过设置冷却机构9，冷却机构9是由第一冷却铜盘12、第二冷却铜盘14和冷却铜管13组成，冷却铜管13安装在第一冷却铜盘12和第二冷却铜盘14之间，且与之相同，在第一冷却铜盘12和第二冷却铜盘14一侧设置有进水管8和出水管3，在滚筒筛11对面包粉进行筛选时，使外界的冷水通过进水管8进入到冷却机构9内部，使滚筒筛11内部的面包粉与冷却机构9内部的冷却铜管13接触，从而使冷却铜管13对面包粉进行冷却，此方式不仅对面包粉进行筛选，同时也对面包粉进行冷区，提高对面包粉的处理效率，之后筛选过后的面包粉从排料口5排出即可，其次在装置本体1内壁
表面对称水平安装有连接杆16，连接杆16一端设置有安装板17，在安装板17的侧面设置有毛刷18，同时毛刷18与滚筒筛11的外侧表面接触通过设置毛刷捣，便于在滚筒筛11工作时，对滚筒筛11的表面进行处理，此方式便于加快面包粉的筛选，同时也避免面包粉对滚筒筛11筛孔的堵塞，从而提高滚筒筛11筛选的效率。
[0038]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。