一种砂石筛分装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及砂石分离设备的技术领域，尤其是涉及一种砂石筛分装置。


背景技术：

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砂石是建筑领域中常用材料之一，常常与水泥、石灰等材料混合使用。筛分机是利用振动电机产生的惯性激振力，使散粒物料与筛面发生相对运动，从而让部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。
[0003]
现有的授权公告号为cn210207544u的中国专利公开了一种砂石筛分机，其技术方案的要点在于：其包括基座，转动连接于基座上的筛筒，用于驱动筛筒转动的转动驱动组件，以及固接于基座上且位于筛筒下方的集料槽，筛筒两端壁分别开设有进料口和第一出料口，集料槽底壁开设有第二出料口，筛筒周壁开设有多个筛孔，筛筒上方设置有剔料组件，剔料组件包括设置于基座上的支架，转动连接于支架上的第一驱动轴，用于驱动第一驱动轴转动的驱动件，间隔设置于第一驱动轴周壁且可与筛筒周壁碰撞的多个锤击件，锤击件弹性设置，筛筒的轴线朝向第一出料口的一端倾斜向下设置，第一驱动轴轴线与筛筒轴线平行设置。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在向砂石筛分机内添加物料时，通常是采用装载机将物料从地面上输送到筛分机的进料口处，装载机在将砂石原料加入到进料口时，部分原料会散落到地面上，导致物料添加效率降低，且造成后期清理难度大。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种砂石筛分装置，具有便于对散落的物料进行收集以避免物料掉落到地上的优点。
[0006]
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种砂石筛分装置，包括架体，所述架体上设置有输送带，所述输送带倾斜设置，所述架体上且位于输送带最低端的上方设置有筛料筒，所述架体上且位于输送带最高端的上方设置有进料支架，所述进料支架的顶部固定设置有进料斗，所述进料斗的出口端与筛料筒相连通，所述进料支架的一侧设置有接料槽，所述进料支架的两侧均沿自身长度方向开设有滑槽，所述接料槽的两侧均设置有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内。
[0008]
通过采用上述技术方案，通过在进料支架的一侧设置接料槽，对加料过程中散落的物料进行收集，从而在一定程度上避免了物料掉落到地上，通过在进料支架上开设滑槽，将接料槽通过滑块滑动设置在滑槽内，将接料槽沿进料支架的高度方向向上推动以方便将接料槽内的物料添加到进料斗内。
[0009]
本实用新型的进一步设置为：所述进料支架的一侧设置有用于驱动接料槽沿竖直方向升降的提升组件。
[0010]
通过采用上述技术方案，通过在进料支架上设置提升组件，在接料槽内堆积有较多物料时，通过启动提升组件带动接料槽向上移动至进料斗的开口的高度，以方便将接料
槽接到的物料添加到进料斗内。
[0011]
本实用新型的进一步设置为：所述提升组件包括支撑座，所述支撑座内沿自身长度方向开设有安装槽，所述安装槽内设置有丝杠，所述支撑座上且位于丝杠的顶部固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与丝杠固定连接，所述接料槽靠近提升组件的一侧固定设置有提升块，所述提升块内开设有螺纹孔并套设在丝杠上。
[0012]
通过采用上述技术方案，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动丝杠转动，由于接料槽上的提升块套设在丝杠上，在丝杠转动的过程中接料槽会沿丝杠的长度方向运动，从而向靠近或远离进料斗开口的方向移动。
[0013]
本实用新型的进一步设置为：所述接料槽靠近进料支架的一侧开设有缺口，所述缺口内滑动设置有封堵板，所述封堵板的两侧均设置有限位块，所述接料槽上且位于缺口的两侧均沿自身高度方向开设有供限位块滑动的限位槽，所述进料斗上设置有阻挡块，所述阻挡块与封堵板相抵接。
[0014]
通过采用上述技术方案，通过在接料槽上开设缺口，在缺口位置处滑动设置封堵板，并在进料斗上设置阻挡块，在接料槽向上移动的过程中，当封堵板触碰到阻挡块时，在阻挡块的抵接作用下封堵板无法继续移动，而接料槽在提升组件的带动下还能继续向上运动一段距离，在此过程中，封堵板与接料槽之间发生相对位移，从而将接料槽的缺口打开，使物料能够从缺口进入到进料斗内。
[0015]
本实用新型的进一步设置为：所述限位槽的底部设置有复位弹簧，所述复位弹簧与限位块固定连接。
[0016]
通过采用上述技术方案，通过在限位槽的底部设置复位弹簧，在将接料槽内的物料倒入进料斗后，提升机构带动接料槽向下移动，在复位弹簧的带动下，封堵板移动回初始位置，重新实现对接料槽的封堵作用。
[0017]
本实用新型的进一步设置为：所述滑块为t形块，所述滑槽为t形槽。
[0018]
通过采用上述技术方案，通过将滑块设置为t形块并将滑槽开设为t形槽，以便于提高滑块在滑槽内滑动过程中的稳定性。
[0019]
本实用新型的进一步设置为：所述架体上且位于筛料筒的两侧均设置有挡板。
[0020]
通过采用上述技术方案，通过在筛料筒的两侧设置挡板，对筛料筒内的物料起到一定的阻挡作用，从而在一定程度上避免了筛料过程中筛料筒内的砂石散落至筛分装置的外部。
[0021]
本实用新型的进一步设置为：所述架体上且位于输送带的最高端设置有出料斗，所述出料斗的两侧均设置有转轴，所述转轴转动设置在架体上，所述架体上且位于转轴的四周均开设有定位槽，所述出料斗上设置有定位插杆，所述定位插杆插设在其中一个定位槽内。
[0022]
通过采用上述技术方案，通过在架体上转动设置出料斗，将出料斗上的定位插杆插设到架体上不同位置上的定位槽内，实现对出料斗角度的调节。
[0023]
综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：
[0024]
1、本实用新型通过在进料支架的一侧设置接料槽，对加料过程中散落的物料进行收集，从而在一定程度上避免了物料掉落到地上，通过在进料支架上开设滑槽，将接料槽通过滑块滑动设置在滑槽内，将接料槽沿进料支架的高度方向向上推动以方便将接料槽内的
物料添加到进料斗内。
[0025]
2、本实用新型通过在进料支架上设置提升组件，在接料槽内堆积有较多物料时，通过启动提升组件带动接料槽向上移动至进料斗的开口的高度，以方便将接料槽接到的物料添加到进料斗内。
[0026]
3、本实用新型通过在接料槽上开设缺口，在缺口位置处滑动设置封堵板，并在进料斗上设置阻挡块，在接料槽向上移动的过程中，当封堵板触碰到阻挡块时，在阻挡块的抵接作用下封堵板无法继续移动，而接料槽在提升组件的带动下还能继续向上运动一段距离，在此过程中，封堵板与接料槽之间发生相对位移，从而将接料槽的缺口打开，使物料能够从缺口进入到进料斗内。
附图说明
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图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
[0028]
图2是本实用新型实施例的进料支架的结构示意图。
[0029]
图3是本实用新型实施例的提升组件的结构示意图。
[0030]
图4是本实用新型实施例的接料槽的第一结构示意图。
[0031]
图5是本实用新型实施例的封堵板在接料槽上的安装结构示意图。
[0032]
图中，1、架体；11、挡板；12、出料斗；121、转轴；122、定位插杆；2、输送带；3、筛料筒；4、进料支架；41、进料斗；411、阻挡块；42、滑槽；5、接料槽；51、滑块；52、提升块；53、封堵板；54、限位块；55、限位槽；56、复位弹簧；6、提升组件；61、支撑座；611、安装槽；62、丝杠；63、伺服电机。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
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如图1所示，为本实用新型公开的一种砂石筛分装置，包括架体1，架体1上设置有输送带2，输送带2倾斜设置，架体1上且位于输送带2最低端的上方设置有筛料筒3，筛料筒3的两侧均设置有挡板11，对筛料筒3内的物料起到一定的阻挡作用，以避免筛料过程中筛料筒3内的砂石散落至砂石筛分装置的外部，架体1上且位于输送带2最高端的上方设置有进料支架4，进料支架4的顶部固定设置有进料斗41，进料斗41的出口端与筛料筒3相连通。
[0035]
如图1所示，架体1上且位于输送带2的最高端设置有出料斗12，出料斗12的两侧均设置有转轴121，转轴121转动设置在架体1上，架体1上且位于转轴121的四周均开设有定位槽，出料斗12上设置有定位插杆122，定位插杆122插设在其中一个定位槽内，通过将出料斗12上的定位插杆122插设到架体1上不同位置上的定位槽内，实现对出料斗12角度的调节。
[0036]
如图2、图4所示，进料支架4的一侧设置有接料槽5，进料支架4的两侧均沿自身长度方向开设有滑槽42，接料槽5的两侧均设置有滑块51，滑块51滑动设置在滑槽42内，在本实施例中，滑块51设置为t形块，滑槽42开设为t形槽，以便于提高滑块51在滑槽42内滑动过程中的稳定性。
[0037]
如图2、图3所示，进料支架4的一侧设置有用于驱动接料槽5沿竖直方向升降的提升组件6，提升组件6包括支撑座61，支撑座61内沿自身长度方向开设有安装槽611，安装槽611内设置有丝杠62，支撑座61上且位于丝杠62的顶部固定设置有伺服电机63，伺服电机63
的输出轴与丝杠62固定连接，接料槽5靠近提升组件6的一侧固定设置有提升块52，提升块52内开设有螺纹孔并套设在丝杠62上。启动伺服电机63，伺服电机63的输出轴带动丝杠62转动，由于接料槽5上的提升块52套设在丝杠62上，在丝杠62转动的过程中接料槽5会沿丝杠62的长度方向运动，从而向靠近或远离进料斗41开口的方向移动，至进料斗41的开口的高度，以方便将接料槽5接到的物料添加到进料斗41内。
[0038]
如图4、图5所示，接料槽5靠近进料支架4的一侧开设有缺口，缺口内滑动设置有封堵板53，封堵板53的两侧均设置有限位块54，接料槽5上且位于缺口的两侧均沿自身高度方向开设有供限位块54滑动的限位槽55，进料斗41上设置有阻挡块411，阻挡块411与封堵板53相抵接，限位槽55的底部设置有复位弹簧56，复位弹簧56与限位块54固定连接。
[0039]
在接料槽5向上移动的过程中，当封堵板53触碰到阻挡块411时，在阻挡块411的抵接作用下封堵板53无法继续移动，而接料槽5在提升组件6的带动下还能继续向上运动一段距离，在此过程中，封堵板53与接料槽5之间发生相对位移，从而将接料槽5的缺口打开，使物料能够从缺口进入到进料斗41内；在将接料槽5内的物料倒入进料斗41后，提升机构带动接料槽5向下移动，在复位弹簧56的带动下，封堵板53移动回初始位置，重新实现对接料槽5的封堵作用。
[0040]
本实施例的实施原理为：通过在进料支架4的一侧设置接料槽5，对加料过程中散落的物料进行收集，从而在一定程度上避免了物料掉落到地上，通过在进料支架4上开设滑槽42，将接料槽5通过滑块51滑动设置在滑槽42内，并在进料支架4上安装提升组件6，通过提升组件6带动接料槽5沿进料支架4的高度方向上升以方便将接料槽5内的物料添加到进料斗41内。
[0041]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。