一种管道除铁器的制作方法

【技术领域】

本实用新型属于除铁设备的技术领域，尤其涉及一种管道除铁器。

背景技术：

目前，很多行业都会采用到管道输送液体的工艺，而在液体中经常会混杂有铁杂质，会造成对下一道工艺设备的损坏，影响正常生产，因此需要一种除铁器专门针对管道输送流体进行除铁操作。

现有的管道除铁器是通过在管道中设置与液体流动方向垂直的条形磁铁来实现对液体中铁杂质的吸附，而这种除铁器往往会使得条形磁铁与液体流动方向相对碰撞的那一面吸附的铁杂质最多，不能充分利用到整体条形磁铁，除铁效率低，容易造成除铁不尽的情况，漏掉的铁杂质会对下一工艺设备造成破坏，同时由于单侧吸附的铁杂质易累积，造成堵塞管道。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种管道除铁器，目的在于解决现有技术因条形磁铁与液体流向碰撞的一面起主要吸附，造成除铁效率低，除铁不尽的问题。

本实用新型由以下技术方案实现的：

一种管道除铁器，包括管路和除铁装置，所述管路左右两端分别设有进料管和出料管，所述除铁装置包括连接法兰，所述连接法兰上转动连接有若干根磁棒，所述磁棒一端伸入所述进料管和出料管之间的管路中，所述磁棒另一端伸出连接法兰且设有可带动磁棒转动的传动机构。

如上所述一种管道除铁器，所述若干根磁棒至少包括设于所述连接法兰中心处的第一磁棒，所述第一磁棒周围分布有两第二磁棒，且两第二磁棒与所述第一磁棒呈三角形三点分布。

如上所述一种管道除铁器，所述传动机构包括设于磁棒上的转动齿轮以及驱动转动齿轮转动以使磁棒转动的驱动电机。

如上所述一种管道除铁器，所述转动齿轮包括设于第一磁棒上的主动齿轮，以及设于第二磁棒上分别与主动齿轮相互啮合的从动齿轮。

如上所述一种管道除铁器，所述磁棒通过轴承可转动的固定在连接法兰上。

如上所述一种管道除铁器，所述连接法兰上均布有若干支撑杆，所述支撑杆上下两端处分别套设有支撑套，所述磁棒可转动的穿过支撑套。

如上所述一种管道除铁器，所述进料管和出料管的轴向均与所述管路的轴向垂直，且所述进料管位于出料管上方。

如上所述一种管道除铁器，所述磁棒的轴向与进料管的轴向垂直。

如上所述一种管道除铁器，所述磁棒为表面进行镀锌处理的永磁棒。

如上所述一种管道除铁器，所述进料管和出料管端口处安装有法兰片。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型提供了一种管道除铁器，液体从进料管进入，通过管路，由管路中的磁棒进行吸附，且磁棒的一端设有带动磁棒缓慢转动的传动机构，磁棒转动使磁棒各面都能与液体流向相对碰撞，使得每根磁棒吸附效率更高，除铁效果更加显著，有效解决除铁不尽、易堵塞管路的问题。

2、本实用新型除铁装置上的磁棒均匀分布在连接法兰上，使得管路内的磁力分布均匀，进一步提高除铁效率。

3、本实用新型磁棒采用永磁式磁棒，不仅成本低，且无需供电即可产生磁吸力，运行成本低。

4、本实用新型设于管路一侧的进料管高度相对管路另一侧出料管高度适当增高，增大了液体的流动路径，使得液体与除铁装置充分接触，提高除铁效率。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型除铁装置的立体图；

图3为本实用新型除铁装置的仰视图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

当本实用新型实施例提及“第一”、“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示一种管道除铁器，包括管路1和除铁装置2，所述管路1左右两端分别设有进料管3和出料管4，所述除铁装置2包括连接法兰21，所述连接法兰21上转动连接有若干根磁棒22，所述磁棒22一端伸入所述进料管3和出料管4之间的管路1中，所述磁棒22另一端伸出连接法兰21且设有可带动磁棒22转动的传动机构5。液体从进料管3进入，通过管路1，由管路1中的磁棒22进行吸附，且磁棒22的一端设有带动磁棒22缓慢转动的传动机构5，磁棒22转动使磁棒22各面都能与液体流向相对碰撞，使得每根磁棒22吸附效率更高，除铁效果更加显著，有效解决除铁不尽、易堵塞管路的问题。

具体地，所述若干根磁棒22至少包括设于所述连接法兰21中心处的第一磁棒221，所述第一磁棒221周围分布有两第二磁棒222，且两第二磁棒222与所述第一磁棒221呈三角形三点分布。本实用新型磁棒22数量优选4根，磁棒22数量太多会严重阻碍液体流速，磁棒22数量太少则难以实现较好的清理效果，中间一根磁棒22，周围均匀分布有3根磁棒22，组成等腰三角形，使得磁力分布更加均匀，除铁效果更加显著。

更具体地，所述传动机构5包括分别设于各磁棒22上的转动齿轮以及驱动转动齿轮转动以使磁棒22转动的驱动电机51。驱动电机51转动通过齿轮传动带动磁棒22转动，磁棒22转动使磁棒22各面都能与液体流向相对碰撞，使得每根磁棒22吸附效率更高，除铁效果更加显著。

另外，所述转动齿轮包括设于第一磁棒221上的主动齿轮52，以及设于第二磁棒222上分别与主动齿轮52相互啮合的从动齿轮53。由第一磁棒221的主动齿轮52带动周侧从动齿轮53转动，进而带动周围第二磁棒222转动。

进一步地，所述磁棒22通过轴承6可转动的固定在连接法兰21上。本实用新型中轴承6优选滚动轴承，不仅固定支撑磁棒22，且使磁棒22能够稳定的转动。

再进一步地，所述连接法兰21上均布有若干支撑杆7，所述支撑杆7上下两端处分别套设有支撑套8，所述磁棒22可转动的穿过支撑套8。不仅能提供磁棒22的同轴度，还能防止各磁棒22在转动过程中发生摆动，且能固定在流动液体冲击下的磁棒22。

另外，所述进料管3和出料管4的轴向均与所述管路1的轴向垂直，且所述进料管3位于出料管4上方。增大了液体的流动路径，使得液体与除铁装置充分接触，提高除铁效率。

具体地，所述磁棒22的轴向与进料管3的轴向垂直。使得除铁效率更高。

更具体地，所述磁棒22为表面进行镀锌处理的永磁棒。采用永磁式磁棒，不仅成本低，且无需供电即可产生磁吸力，运行成本低，且对磁棒22进行镀锌处理，便于磁棒22的清理。

最后，所述进料管3和出料管4端口处安装有法兰片9。便于管道除铁器的安装于拆卸。

本实用新型一种管道除铁器，液体从进料管进入，通过管路，由管路中的磁棒进行吸附，多根磁棒均匀分布设于连接法兰上使得管路内的磁力分布均匀，且设于连接法兰中间的第一磁棒上设有主动齿轮，设于连接法兰周侧的第二磁棒上设有从动齿轮，由驱动电机驱动主动齿轮转动从而带动与其啮合的从动齿轮，使得每根磁棒都可由驱动电机驱动而缓慢转动，磁棒转动使其全方面都能与液体流向相对碰撞，使得每根磁棒吸附效率更高，除铁效果更加显著，有效解决除铁不尽、易堵塞管路的问题，液体进行除铁后由出料管流出，且设于管路一侧的进料管高度相对管路另一侧出料管高度适当增高，使得液体与除铁装置充分接触，提高除铁效率。

如上所述是结合具体内容提供的一种实施方式，并不认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。凡与本实用新型的方法、结构等近似、雷同，或是对于本实用新型构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本实用新型的保护范围。