一种可快速移动定位的全自动永磁浆料除铁装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及除铁技术领域，具体为一种可快速移动定位的全自动永磁浆料除铁装置。


背景技术：

[0002]
工业领域中，经过开采的一些液体原料中往往会掺杂着很多铁磁物质，影响原料的正常使用，因此为了降低原料中的大量铁磁物质，一般会使用到全自动永磁浆料除铁装置，虽此种装置的使用足以满足日常需求，不过依旧会存在一些缺陷需要进行解决。
[0003]
传统的全自动永磁浆料除铁装置没有磁块可快速移动定位的功能，因此使用时磁块不能保证第一时间的利用及分离，影响使用效果。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种可快速移动定位的全自动永磁浆料除铁装置，以解决上述背景技术中提出磁块不能快速移动定位的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速定位的全自动永磁浆料除铁装置，包括背板、进料管、基座和水泵，所述基座的顶端焊接固定有背板，所述背板的两端及背面设置有定位结构，所述背板外表面的顶部固定有进料管，所述进料管的中间位置处加设有二号扩展管，所述二号扩展管的外壁表面开设有二号排渣口，所述进料管一侧的底部连接有水泵，所述水泵通过固定片与背板固定连接。
[0006]
优选的，所述背板外表面的底部固定有加强结构，所述加强结构包括出料管、一号扩展管和一号排渣口，所述出料管固定在背板外表面的底部，所述出料管一侧的顶部与水泵相连通，所述出料管的中间位置处加设有一号扩展管，所述一号扩展管的外壁表面开设有一号排渣口。
[0007]
优选的，所述进料管和出料管一侧竖向贯穿有过滤结构，所述过滤结构包括过滤网、卡槽和卡块，所述过滤网贯穿进料管和出料管，所述过滤网一侧的两端焊接固定有卡块。
[0008]
优选的，所述卡槽开设在背板一侧的两端，所述卡块插设进卡槽的内部，所述卡块和卡槽之间构成卡合结构。
[0009]
优选的，所述定位结构包括滑轨、凹粒、磁块、拉杆、滑块和凸粒，所述滑轨开设于背板的两端，所述滑轨内部中间位置处的两侧设置有凹粒，所述滑轨的内部活动安装有滑块，所述滑块的背面设置有凸粒，两侧所述滑块之间焊接固定有磁块，所述磁块的外部一侧焊接有拉杆。
[0010]
优选的，所述滑块的宽度小于滑轨的宽度，所述滑块和滑轨之间构成滑动结构。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可快速定位的全自动永磁浆料除铁装置不仅实现了磁块的快速移动定位，实现了对浆料杂质过滤，而且实现了除铁效果更好；
[0012]
（1）通过设置有定位结构实现磁块的快速定位移动功能，浆料进入进料管后，背板后侧磁块通过人为进行移动，拉动磁块一侧拉杆，磁块两端焊接固定有滑块，并利用滑块在背板背面两端开设的滑轨内滑动，滑轨中间开设凹粒，滑块背面则设置有凸粒，因此拉动拉杆带动磁块移动，当滑块背部凸粒和滑轨中间凹粒接触时完成定位，此时磁块在凸粒的作用下正好位于背板的中间部位，背板正面中间位置处的两端分别为一号扩展管和二号扩展管，浆料经过此处时，背部磁块作用能够对浆料中铁磁进行吸附，吸附到进料管和出料管的管壁进行固定，能够有效将铁磁吸附；
[0013]
（2）通过设置有过滤结构实现对杂质的过滤，首先浆料经过进料管进入，进入前需经过贯穿进料管的过滤网，过滤网孔径能够过滤掉较大杂质，避免浆料进入进料管出现堵塞的情况发生，过滤网通过两侧焊接的卡块卡入背板开设的卡槽内固定，对过滤网清洗时只需拉出过滤网即可；
[0014]
（3）通过设置有加强结构加强铁磁的吸附去除，大量铁磁被吸附到进料管的管壁，最终可通过二号排渣口将铁磁排出，但依旧会有少量铁磁无法吸附出现逃离，水泵持续将进料管内浆料抽出到达出料管，出料管中部因设置一号扩展管，一号扩展管同样在磁块的作用下两铁磁吸附到管壁，能够再次对铁磁吸附去除，进一步加强除铁效果。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的后视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型的磁块侧视放大结构示意图。
[0019]
图中：1、背板；2、进料管；3、加强结构；301、出料管；302、一号扩展管；303、一号排渣口；4、过滤结构；401、过滤网；402、卡槽；403、卡块；5、基座；6、定位结构；601、滑轨；602、凹粒；603、磁块；604、拉杆；605、滑块；606、凸粒；7、水泵；8、二号扩展管；9、二号排渣口。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可快速定位的全自动永磁浆料除铁装置，包括背板1、进料管2、基座5和水泵7，基座5的顶端焊接固定有背板1，背板1的两端及背面设置有定位结构6，背板1外表面的顶部固定有进料管2，进料管2的中间位置处加设有二号扩展管8，二号扩展管8的外壁表面开设有二号排渣口9，进料管2一侧的底部连接有水泵7，水泵7通过固定片与背板1固定连接；
[0022]
背板1外表面的底部固定有加强结构3，加强结构3包括出料管301、一号扩展管302和一号排渣口303，出料管301固定在背板1外表面的底部，出料管301一侧的顶部与水泵7相连通，出料管301的中间位置处加设有一号扩展管302，一号扩展管302的外壁表面开设有一号排渣口303；
[0023]
具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，大量铁磁被吸附到进料管2的管壁，最终可通过二号排渣口9将铁磁排出，但依旧会有少量铁磁无法吸附出现逃离，水泵7持续将进料管2内浆料抽出到达出料管301，出料管301中部因设置一号扩展管302，一号扩展管302同样在磁块603的作用下两铁磁吸附到管壁，能够再次对铁磁吸附去除，进一步加强除铁效果；
[0024]
进料管2和出料管301一侧竖向贯穿有过滤结构4，过滤结构4包括过滤网401、卡槽402和卡块403，过滤网401贯穿进料管2和出料管301，过滤网401一侧的两端焊接固定有卡块403，卡槽402开设在背板1一侧的两端，卡块403插设进卡槽402的内部，卡块403和卡槽402之间构成卡合结构；
[0025]
具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，首先浆料经过进料管2进入，进入前需经过贯穿进料管2的过滤网401，过滤网401孔径能够过滤掉较大杂质，避免浆料进入进料管2出现堵塞的情况发生，过滤网401通过两侧焊接的卡块403卡入背板1开设的卡槽402内固定，对过滤网401清洗时只需拉出过滤网401即可；
[0026]
定位结构6包括滑轨601、凹粒602、磁块603、拉杆604、滑块605和凸粒606，滑轨601开设于背板1的两端，滑轨601内部中间位置处的两侧设置有凹粒602，滑轨601的内部活动安装有滑块605，滑块605的背面设置有凸粒606，两侧滑块605之间焊接固定有磁块603，磁块603的外部一侧焊接有拉杆604，滑块605的宽度小于滑轨601的宽度，滑块605和滑轨601之间构成滑动结构；
[0027]
具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，浆料进入进料管2后，背板1后侧磁块603通过人为进行移动，拉动磁块603一侧拉杆604，磁块603两端焊接固定有滑块605，并利用滑块605在背板1背面两端开设的滑轨601内滑动，滑轨601中间开设凹粒602，滑块605背面则设置有凸粒606，因此拉动拉杆604带动磁块603移动，当滑块605背部凸粒606和滑轨601中间凹粒602接触时完成定位，此时磁块603在凸粒606的作用下正好位于背板1的中间部位，背板1正面中间位置处的两端分别为一号扩展管302和二号扩展管8，浆料经过此处时，背部磁块603作用能够对浆料中铁磁进行吸附，吸附到进料管2和出料管301的管壁进行固定，能够有效将铁磁吸附。
[0028]
工作原理：本实用新型在使用时，首先，浆料经过进料管2进入，进入前需经过贯穿进料管2的过滤网401，过滤网401孔径能够过滤掉较大杂质，避免浆料进入进料管2出现堵塞的情况发生，过滤网401通过两侧焊接的卡块403卡入背板1开设的卡槽402内固定，对过滤网401清洗时只需拉出过滤网401即可。
[0029]
之后，浆料进入进料管2后，背板1后侧磁块603通过人为进行移动，拉动磁块603一侧拉杆604，磁块603两端焊接固定有滑块605，并利用滑块605在背板1背面两端开设的滑轨601内滑动，滑轨601中间开设凹粒602，滑块605背面则设置有凸粒606，因此拉动拉杆604带动磁块603移动，当滑块605背部凸粒606和滑轨601中间凹粒602接触时完成定位，此时磁块603在凸粒606的作用下正好位于背板1的中间部位，背板1正面中间位置处的两端分别为一号扩展管302和二号扩展管8，浆料经过此处时，背部磁块603作用能够对浆料中铁磁进行吸附，吸附到进料管2和出料管301的管壁进行固定，能够有效将铁磁吸附。
[0030]
最后，大量铁磁被吸附到进料管2的管壁，最终可通过二号排渣口9将铁磁排出，但依旧会有少量铁磁无法吸附出现逃离，水泵7持续将进料管2内浆料抽出到达出料管301，出
料管301中部因设置一号扩展管302，一号扩展管302同样在磁块603的作用下两铁磁吸附到管壁，能够再次对铁磁吸附去除，进一步加强除铁效果。
[0031]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。