一种平板离心机的制作方法

1.本实用新型涉及离心机技术领域，尤其涉及一种平板离心机。


背景技术：

2.离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
3.三组式离心机，因为底部支撑为三个柱脚以三角形的方式排列而得名，三组式分离机在进行加料的时候要均匀加料，或适当调节加料量，转鼓有时会粘结干料，出口液就会被堵塞，从而加大噪音，增大摩擦力。
4.沉降离心机处理过后的物料含水率较高，有时需要二次处理。噪音的加大会对工人的身体有伤害，含水率较高会降低物料的质量，加大工人的工作量，使生产效率降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种平板离心机，解决了现有技术中平板离心机固液分离的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种平板离心机，包括底座、圆筒、第一转鼓、第二转鼓、滤网、夹杆、第一进料管、l形管、喇叭口、垫块、第一支杆、方形槽、xtl-100电动伸缩杆、传动柱、第二支杆、第二进料管、盖子、支柱、u形板、圆柱、滑槽、驱动电机、出料管，底座的底部固定连接有u形板，u形板的内部通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴传动连接有传动柱，传动柱的外壁固定连接有第一转鼓，第一转鼓的内部固定连接有第二转鼓，第二转鼓的顶端固定连接有夹杆，夹杆的一侧固定连接有滤网，传动柱贯穿第一转鼓与第二转鼓且延伸端固定连接有第一进料管。
8.优选的，第一进料管的两侧均连通有l形管，两个l形管的底端均固定连接有喇叭口。
9.优选的，底座的顶部设置有第一支杆，第一支杆的顶部通过销轴转动连接有第二支杆，第二支杆的两侧均开设有方形槽，方形槽底部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有圆柱，且圆柱贯穿方形槽，圆柱的一侧与xtl-100电动伸缩杆的顶部固定连接。
10.优选的，第二支杆的一侧固定连接有盖子，盖子的一侧连通有第二进料管。
11.优选的，夹杆位于第一转鼓与第二转鼓之间，夹杆侧视面呈f形结构。
12.优选的，底座的顶部固定连接有圆筒，圆筒的底部有一定的倾斜角度，圆筒底部的中心点为最高点，圆筒的底部连通有出料管。
13.优选的，xtl-100电动伸缩杆与第一支杆的底端固定连接有垫块。
14.优选的，底座的底部固定连接有四个支柱，且四个支柱分别位于桌面的四个拐角处。
15.本实用新型至少具备以下有益效果：
16.当需要对物料进行固液分离的时候，盖上盖子打开驱动电机，然后物料从第二进料管流入第一进料管然后依次流向l形管和喇叭口，由于驱动电机的输出轴带动传动柱和转鼓进行高速旋转，然后物料会从第二转鼓甩向第一转鼓，由于第一转鼓与第二转鼓之间有滤网，所以固体就会留在滤网里，液体将会从第二转鼓流向圆筒，然后通过流料管流出来，当离心机不在转动的时候我们就可以松开夹杆，然后将夹杆和滤网一起取出来，这样就可以对固体进行收集对滤网进行清洗。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为整体结构轴测图；
19.图2为转鼓内部分布图；
20.图3为整体结构爆炸图；
21.图4为整体结构剖视图；
22.图5为夹杆侧视图；
23.图6为转鼓内部剖视图；
24.图7为第二支杆侧视图。
25.图中：1、底座；2、圆筒；3、第一转鼓；4、第二转鼓；5、滤网；6、夹杆；7、第一进料管；8、l形管；9、喇叭口；10、垫块；11、第一支杆；12、方形槽；13、xtl-100电动伸缩杆；14、传动柱；15、第二支杆；16、第二进料管；17、盖子；18、支柱；19、u形板；20、圆柱；21、滑槽；22、驱动电机；23、出料管。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.参照图1-7，一种平板离心机，包括底座1、圆筒2、第一转鼓3、第二转鼓4、滤网5、夹杆6、第一进料管7、l形管8、喇叭口9、垫块10、第一支杆11、方形槽12、xtl-100电动伸缩杆13、传动柱14、第二支杆15、第二进料管16、盖子17、支柱18、u形板19、圆柱20、滑槽21、驱动电机22、出料管23，底座1的底部固定连接有u形板19，u形板19的内部通过螺栓固定连接有驱动电机22，驱动电机22的输出轴传动连接有传动柱14，传动柱14的外壁固定连接有第一转鼓3，第一转鼓3的内部固定连接有第二转鼓4，第二转鼓4的顶端固定连接有夹杆6，夹杆6的一侧固定连接有滤网5，传动柱14贯穿第一转鼓3与第二转鼓4且延伸端固定连接有第一进料管7。
28.本方案具备以下工作过程：
29.当需要对物料进行固液分离的时候，盖上盖子17，打开驱动电机22，然后物料从第二进料管16流入第一进料管7然后依次流向l形管8和喇叭口9，由于驱动电机22的输出轴带
动传动柱14旋转，传动柱14带动第一转鼓3、第二转鼓4和第一进料管7进行高速旋转，所以物料从第二转鼓4甩向第一转鼓3，由于第一转鼓3与第二转鼓4之间有滤网5然后固体就会留在滤网5里，液体从第二转鼓4流向圆筒2，然后通过出料管23流出来，当离心机不在转动时打开盖子17，将夹杆6卸下来取下滤网5就可对固体进行收集或者对滤网5进行清洗。
30.根据上述工作过程可知：
31.此平板离心机的滤网5位于第一转鼓3与第二转鼓4之间，这样转鼓上就不会粘住干料，也不会被堵住这样噪音不会加大，夹杆6对滤网5进行了固定当需要对滤网5清洗时就可以拆卸夹杆6，方便安装和清洗。
32.进一步的，第一进料管7的两侧均连通有l形管8两个所述l形管8的底端均固定连接有喇叭口9,使物料从第一进料管7中流出来。
33.进一步的，底座1的顶部设置有第一支杆11，所述第一支杆11的顶部通过销轴转动连接有第二支杆15，所述第二支杆15的两侧均开设有方形槽12，所述方形槽12底部开设有滑槽21，所述滑槽21内部滑动连接有圆柱20，且圆柱20贯穿方形槽12，所述圆柱20的一侧与xtl-100电动伸缩杆13的顶部固定连接，对盖子17进行上下升降和固定。
34.进一步的，第二支杆15的一侧固定连接有盖子17，所述盖子17的一侧连通有第二进料管16，防止离心机在工作时发生意外。
35.进一步的，夹杆6位于第一转鼓3与第二转鼓4之间，所述夹杆6侧视面呈f形结构，对滤网5进行固定。
36.进一步的，底座1的顶部固定连接有圆筒2，所述圆筒2的底部有一定的倾斜角度，所述圆筒2底部的中心点为最高点，所述圆筒2的底部连通有出料管23，减少液体在圆筒2内部的残留。
37.进一步的，xtl-100电动伸缩杆13与第一支杆11的底端固定连接有垫块10，起到支撑的作用。
38.进一步的，底座1的底部固定连接有四个支柱18，且四个支柱18分别位于桌面的四个拐角处，提高离心机的稳定性。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。