一种茶叶筛分装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶生产设备技术领域，具体涉及一种茶叶筛分装置。

背景技术：

茶叶指茶树的叶子和芽，别名茶、槚，茗，荈，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等；用各种药材泡制的“凉茶”等，在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如“水果茶”，茶叶在生产过程中需要进行分筛，以区分不同长短大小的茶叶。

公告号为cn210304489u的中国专利公开了《一种茶叶分级筛选装置》，该装置包括筛方桶主体，所述分筛方桶主体的内部连接有进料挡板，且进料挡板为倾斜结构，所述进料挡板的长度等于分筛方桶主体内部长度，且进料挡板的宽度小于分筛方桶主体内壁宽度，所述茶叶分筛网位于进料挡板下方，所述分筛方桶主体的内部左右两侧均开设有分筛分料口，且分筛分料口的数量与茶叶分筛网的数量相等，并且每个分筛分料口的底部高度分别对应每个茶叶分筛网上方的底部高度，所述分筛方桶主体底端中心外部连接有振动马达，且分筛方桶主体底端四侧外部连接有支撑立杆。

上述装置实现了茶叶的连续筛分作业，但是在长期的生产实践中发现其存在一些设计上的缺陷，严重影响到了筛分效率，现一一指出如下：

1、经过上方筛网过筛后的茶叶直接落到下方筛网上进行过筛，离下方筛网的分料口越紧的茶叶在下方筛网上的停留时长越短，进而造成部分茶叶未能完全过筛就直接排出，降低了茶叶的筛分质量。

2、在进行筛选作业时，茶叶经常会因振动在筛孔上留下很多碎屑，而现有筛网又不易拆卸，并且筛网都是多层安装，这些碎屑残留在筛孔内清理十分困难，容易导致筛孔堵塞，进而影响后续筛选作业。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种茶叶筛分装置，以解决现有筛分装置对茶叶筛分不彻底的技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种茶叶筛分装置，包括壳体，在所述壳体内由上到下倾斜设有孔径依次减小的第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述第二筛网处于高位的一端位于第一筛网处于低位的一端的下方，所述第二筛网处于低位的一端位于第三筛网处于高位的一端的上方，所述壳体上设有与第一筛网、第二筛网和第三筛网相对应的第一出料口、第二出料口和第三出料口，在所述第一筛网和第二筛网之间设有与第一筛网相平行的第一挡料板，在所述第二筛网和第三筛网之间设有与第二筛网相平行的第二挡料板。

优选的，所述第一挡料板的长度为第一筛网长度的1/2～2/3，所述第二挡料板的长度为第二筛网长度的1/2～2/3。

优选的，所述第一挡料板和第二挡料板上均设有热风反吹管，所述热风反吹管朝向第一筛网或第二筛网的一侧设有反吹喷嘴，且所述热风反吹管可沿第一挡料板或第二挡料板上表面往复移动。

优选的，在所述第一挡料板或第二挡料板上设有四个支撑板，两个所述支撑板之间设有螺杆，另外两个支撑板之间设有导向杆，所述螺杆上螺纹连接有第一滑动块，所述导向杆上滑动连接有第二滑动块，所述热风反吹管的两端分别与第一滑动块、第二滑动块相连，且所述热风反吹管的一端通过软管与壳体上的进风口相连。

优选的，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网均有过滤网和边框组成，所述壳体上设有安装通槽，所述边框插接于安装通槽内，且在所述边框上第一连接套，所述壳体上设有第二连接套，所述第一连接套和第二连接套内设有连接销。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型在各个筛网的下方设有分别与各个筛网平行的挡料板，通过挡料板对经过上方筛网过筛后的茶叶进行导向，进而使过筛后的茶叶落到下方筛网处于高位的一端，进而延长茶叶在各个筛网上的过筛时长，从而保证了茶叶在各个筛网上的过筛质量。

2、本实用新型中各个筛网与壳体采用插接的方式，便于各个筛网的更换，从而降低了筛网堵塞对后续筛分作业的影响；同时各个筛网与壳体之间通过连接套、连接销相连，便于筛网和壳体的连接和拆卸。

3、本实用新型在挡料板的上方设有可沿挡料板上表面往复滑动的热风反吹管，通过热风反吹管向上方的筛网喷射热风，不仅可以疏通堵塞的筛孔，还能保证壳体内干燥的环境，防止茶叶受潮。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为挡料板的俯视图；

图3为筛网的结构示意图；

图4为本实用新型的主视图；

10为壳体，11为进料口，12为第一筛网，13为第二筛网，14为第三筛网，15为第一出料口，16为第二出料口，17为第三出料口，18为第四出料口，19为第一挡料板，20为第二挡料板，21为热风反吹管，22为反吹喷嘴，23为支撑板，24为螺杆，25为导向杆，26为第一滑动块，27为第二滑动块，28为软管，29为过滤网，30为边框，31为安装通槽，32为第一连接套，33为第二连接套，34为连接销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。

实施例：如图1-图4所示，一种茶叶筛分装置，包括壳体10，壳体10顶部设有进料口11，该进料口11位于第一筛网12处于高位的一端的上方，通过该进料口11将茶叶投入壳体10内并落到第一筛网12上；在壳体10内由上到下设有孔径依次减小的第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14，且第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14均采用倾斜设置的方式与壳体10相连，也就是第二筛网13处于高位的一端位于第一筛网12处于低位的一端的下方，第二筛网13处于低位的一端位于第三筛网14处于高位的一端的上方。在壳体10的左侧设有与第一筛网12和第三筛网14分别对应的第一出料口15、第三出料口17，在壳体10的右侧设有与第二筛网13相对应的第二出料口16，在壳体10底部右侧设有第四出料口18；在第一筛网12和第二筛网13之间设有第一挡料板19，第一挡料板19与第一筛网12平行设置，且第一挡料板19的长度为第一筛网12长度的1/2～2/3；在第二筛网13和第三筛网14之间设有第二挡料板20，第二挡料板20与第二筛网13平行设置，且第二挡料板20的长度为第二筛网长度的1/2～2/3。

在本实施例中，为了降低第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14上筛孔堵塞的几率，以实现该装置的连续筛分作业，在第一挡料板19和第二挡料板20上均设有热风反吹管21，热风反吹管21朝向第一筛网12或第二筛网13的一侧设有反吹喷嘴22，且热风反吹管21可沿第一挡料板19或第二挡料板20上表面往复移动，热风反吹管21距离第一挡料板19或第二挡料板20的距离大于第一挡料板19或第二挡料板20上茶叶的厚度。

在本实施例中，热风反吹管21在第一挡料板19或第二挡料板20上表面上的往复移动是这样实现的：在第一挡料板19或第二挡料板20上设有四个支撑板23，两个支撑板23之间设有螺杆24，螺杆24的一端贯穿支撑板23后与驱动电机传动连接，另外两个支撑板23之间设有导向杆25，螺杆24上螺纹连接有第一滑动块26，导向杆25上滑动连接有第二滑动块27，热风反吹管21的两端分别与第一滑动块26、第二滑动块27相连，且热风反吹管21的一端通过软管28与壳体10上的进风口（未画出）相连。

在其他实施例中，为了实现第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14的快速更换，第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14均有过滤网29和边框30组成，壳体10上设有安装通槽31，边框30插接于安装通槽34内，且在边框30上第一连接套32，壳体10上设有第二连接套33，第一连接套32和第二连接套33内设有连接销34。

上述筛分装置的操作使用方法如下：

烘干后的茶叶由进料口11进入到壳体10内并落到第一筛网12处于高位的一端，在壳体10上振动器的作用下，茶叶沿着第一筛网12向第一出料口15移动，大部分茶叶和所有的杂质穿过第一筛网12下落到第一挡料板19中部，并沿着第一挡料板19向下移动直到落到第二筛网13位于高位的一端，由于下落的茶叶落到第一挡料板19的中部，而四个支撑板13固定设置在第一挡料板19的边缘位置，所以支撑板23不会对茶叶的向下移动产生影响；如此经过第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14的过筛作用后，茶叶完全被筛分开来，且具有较高的筛分质量。

需要对第一筛网12、第二筛网13进行疏通时，启动驱动电机带动螺杆24转动（正反转），螺杆24上的第一滑动杆26沿螺杆24往复滑动，配合导向杆25和第二滑动块27对热风反吹管21的限制作用，热风反吹管21沿着螺杆24往复移动，从而对第一筛网12或第二筛网13进行反吹作业，以使第一筛网12或第二筛网13上堵塞的筛孔疏通。

需要更换第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14时，只需要将连接销34从第一连接套32和第二连接套33内抽出，然后再将第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14从安装通槽31抽出，并插入新的第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。