一种烟花爆竹生产用的原料筛选装置的制作方法

本实用新型涉及烟花爆竹技术领域，具体为一种烟花爆竹生产用的原料筛选装置。

背景技术：

烟花爆竹是指以黑火药为主要原料制成，引燃后通过燃烧或爆炸，产生光、声、色、型、烟雾等效果，主要用于观赏，烟花爆竹在生产制作的过程中需要对其原材料进行筛选，将原材料中的大颗粒杂质剔除，使得原材料保持完全地粉末状，以便原材料可以充分地燃烧，不会造成资源地浪费，但现有的筛选装置在筛选时筛选地不够充分，常常导致原料筛选地不够充分。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟花爆竹生产用的原料筛选装置，解决了筛选装置筛选不够充分的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种烟花爆竹生产用的原料筛选装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有筛选槽体，所述底板顶部的右侧固定连接有绞龙筒，所述底板底部右侧的中部通过连接块固定连接有回料电机，所述回料电机顶部输出轴的顶部依次贯穿底板和绞龙筒并延伸至绞龙筒的内部，所述回料电机顶部输出轴的顶部固定连接有绞龙体，所述绞龙体顶部转轴的顶部转动连接在绞龙筒内壁的顶部，所述绞龙筒左侧的底部连通有入料通道，所述绞龙筒左侧的顶部连通有回料管，所述回料管的另一端连通有入料管，所述入料管的底部连通在筛选槽体顶部的右侧，所述筛选槽体背面右侧的顶部通过连接块固定连接有转动电机，所述筛选槽体内壁正面顶部的右侧和中部均转动连接有传动轮轴体，两个传动轮轴体的外侧通过送料带传动连接，所述右侧的传动轮轴体背面转轴的背面贯穿筛选槽体并固定连接在转动电机正面输出轴的正面，所述筛选槽体右侧背面的顶部固定连接有转向器，所述筛选槽体内壁右侧的中部转动连接有风扇体，所述风扇体右侧转轴的右端贯穿筛选槽体并延伸至筛选槽体的右侧，所述转向器右侧转轴的外侧通过传送带传动连接在风扇体外侧的右侧，所述转向器背面转轴的外侧通过传送带传动连接在转动电机正面输出轴的外侧，所述筛选槽体内壁底部的中部通过滑动块滑动连接有储料槽，所述筛选槽体右侧的底部开设有槽条，所述槽条的右侧贯穿筛选槽体并延伸至筛选槽体的右侧，所述储料槽的右侧连通有排料管，所述排料管的右侧贯穿槽条并插接在入料通道的内部，所述储料槽的左侧固定连接有凹形筛料体，所述储料槽和凹形筛料体的背面等间隔固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在筛选槽体内壁的正面，所述凹形筛料体的背面固定连接有振动杆，所述振动杆的背面贯穿筛选槽体并延伸至筛选槽体的背面，所述筛选槽体背面右侧的中部固定连接有圆环杆，所述圆环杆背面圆环的内侧转动连接有偏心轮杆体，所述偏心轮杆体左侧偏心轮的外侧贴合在振动杆的背面，所述偏心轮杆体外侧的右侧通过传动带传动连接在转向器右侧转轴的外侧。

进一步优选的，所述筛选槽体左侧的正面通过合页安装有箱门。

进一步优选的，所述底板底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮。

进一步优选的，所述绞龙筒正面的底部通过合页安装有排渣门。

进一步优选的，所述入料通道和回料管均倾斜设计。

进一步优选的，所述弹簧的数量为三个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种烟花爆竹生产用的原料筛选装置，具备以下有益效果：

(1)该烟花爆竹生产用的原料筛选装置操作简单，实用性强，万向轮的使用有利于装置的移动，转动电机、传动轮轴体、送料带、风扇体、滑动块、储料槽、槽条、排料管、凹形筛料体、弹簧、振动杆、圆环杆和偏心轮杆体的使用实现了原料的充分筛选。

(2)绞龙筒、回料电机、绞龙体、入料通道和回料管的使用实现原材料的再次过滤，防止了资源的浪费，排渣门的使用有利于杂质的清理，转向器的使用实现了装置的联动性。

附图说明

图1为本实用新型第一结构示意图；

图2为本实用新型第二结构示意图；

图3为本实用新型正面剖视图；

图4为本实用新型俯面剖视图。

图中：1底板、2筛选槽体、3绞龙筒、4万向轮、5排渣门、6回料电机、7绞龙体、8入料通道、9回料管、10入料管、11转动电机、12传动轮轴体、13送料带、14转向器、15风扇体、16滑动块、17储料槽、18槽条、19排料管、20凹形筛料体、21弹簧、22振动杆、23圆环杆、24偏心轮杆体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种烟花爆竹生产用的原料筛选装置，操作简单，实用性强，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有筛选槽体2，筛选槽体2左侧的正面通过合页安装有箱门，底板1顶部的右侧固定连接有绞龙筒3，底板1底部右侧的中部通过连接块固定连接有回料电机6，回料电机6顶部输出轴的顶部依次贯穿底板1和绞龙筒3并延伸至绞龙筒3的内部，底板1底部的四角均通过支撑杆固定连接有万向轮4，万向轮4的使用有利于装置的移动，绞龙筒3正面的底部通过合页安装有排渣门5，排渣门5的使用有利于杂质的清理，回料电机6顶部输出轴的顶部固定连接有绞龙体7，绞龙体7顶部转轴的顶部转动连接在绞龙筒3内壁的顶部，绞龙筒3左侧的底部连通有入料通道8，绞龙筒3左侧的顶部连通有回料管9，入料通道8和回料管9均倾斜设计，绞龙筒3、回料电机6、绞龙体7、入料通道8和回料管9的使用实现原材料的再次过滤，防止了资源的浪费，回料管9的另一端连通有入料管10，入料管10的底部连通在筛选槽体2顶部的右侧，筛选槽体2背面右侧的顶部通过连接块固定连接有转动电机11，筛选槽体2内壁正面顶部的右侧和中部均转动连接有传动轮轴体12，两个传动轮轴体12的外侧通过送料带13传动连接，右侧的传动轮轴体12背面转轴的背面贯穿筛选槽体2并固定连接在转动电机11正面输出轴的正面，筛选槽体2右侧背面的顶部固定连接有转向器14，转向器14的使用实现了装置的联动性，筛选槽体2内壁右侧的中部转动连接有风扇体15，风扇体15右侧转轴的右端贯穿筛选槽体2并延伸至筛选槽体2的右侧，转向器14右侧转轴的外侧通过传送带传动连接在风扇体15外侧的右侧，转向器14背面转轴的外侧通过传送带传动连接在转动电机11正面输出轴的外侧，筛选槽体2内壁底部的中部通过滑动块16滑动连接有储料槽17，筛选槽体2右侧的底部开设有槽条18，槽条18的右侧贯穿筛选槽体2并延伸至筛选槽体2的右侧，储料槽17的右侧连通有排料管19，排料管19的右侧贯穿槽条18并插接在入料通道8的内部，储料槽17的左侧固定连接有凹形筛料体20，储料槽17和凹形筛料体20的背面等间隔固定连接有弹簧21，弹簧21的另一端固定连接在筛选槽体2内壁的正面，弹簧21的数量为三个，凹形筛料体20的背面固定连接有振动杆22，振动杆22的背面贯穿筛选槽体2并延伸至筛选槽体2的背面，筛选槽体2背面右侧的中部固定连接有圆环杆23，圆环杆23背面圆环的内侧转动连接有偏心轮杆体24，偏心轮杆体24左侧偏心轮的外侧贴合在振动杆22的背面，偏心轮杆体24外侧的右侧通过传动带传动连接在转向器14右侧转轴的外侧，转动电机11、传动轮轴体12、送料带13、风扇体15、滑动块16、储料槽17、槽条18、排料管19、凹形筛料体20、弹簧21、振动杆22、圆环杆23和偏心轮杆体24的使用实现了原料的充分筛选。

工作原理：将原料从入料管10投入，打开y2型转动电机11，使得送料带13将原料向左输送，同时转动电机11通过转向器14带动风扇体15转动，但送料带13上的原料从左下落时，原料受到重力和风力作用，落向凹形筛料体20，同时转向器14驱动偏心轮杆体24转动，使得振动杆22来回移动，凹形筛料体20和储料槽17在弹簧21和振动杆22作用下来回振动，辅助原料的筛选，原料经过筛选后落到筛选槽体2内壁底部的左侧，而大颗粒杂质滑向储料槽17，杂质和部分原料通过排料管19进入绞龙筒3，打开y2型回料电机6，绞龙体7将杂质和部分原料通过回料管9和入料管10再次倒在送料带13上，再次筛选，防止了原料浪费，当需要清理杂质时，停止回料电机6，打开排渣门5，将杂质从绞龙筒3底部清除，原料则可以打开筛选槽体2箱门取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。