一种精炼剂生产用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及精炼剂过滤领域，更具体地说，涉及一种精炼剂生产用过滤装置。

背景技术：

精炼剂是白色粉末状或颗粒状熔剂，由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成，主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣，在对精炼剂生产过程中，精炼剂需要进行过滤。

但是，多数的精炼剂过滤装置，均存在一定的缺陷，不能很好的对过滤网进行支撑，且过滤网不能进行拆除，难以清理表面凝结的杂物。

为此，现有技术中出现了大量精炼剂生产用过滤装置，且现有精炼剂生产用过滤装置，不能通过电机带动转动轴的转动，在矩形杆的作用下，使得连接盘转动，从而使得环形过滤网、环形板转动，对精炼剂颗粒进行过滤，也不能通过拉动支撑板向外侧移动，使得金属板与第二磁石接触，不再对环形板进行限位支撑，从而推动推杆下移，使得环形板受力沿壳体内壁下移，并带动连接盘脱离矩形杆，便于对环形过滤网拆除，对其表面凝结的颗粒物进行清理。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种精炼剂生产用过滤装置，它通过电机带动转动轴的转动，在矩形杆的作用下，使得连接盘转动，从而使得环形过滤网、环形板转动，对精炼剂颗粒进行过滤，通过拉动支撑板向外侧移动，使得金属板与第二磁石接触，不再对环形板进行限位支撑，从而推动推杆下移，使得环形板受力沿壳体内壁下移，并带动连接盘脱离矩形杆，便于对环形过滤网拆除，对其表面凝结的颗粒物进行清理。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种精炼剂生产用过滤装置，包括壳体，所述壳体的表面设有圆孔，所述圆孔的内壁固定安装有轴承，所述轴承的内壁固定安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有电机，所述转动轴的另一端固定安装有矩形杆，所述壳体的表面对称设有滑孔，所述壳体的内壁滑动安装有环形板，所述环形板的内壁固定安装有环形过滤网，所述环形过滤网的内壁固定安装有连接盘，所述连接盘的表面设有安装槽，所述壳体的表面对称设有通槽，所述通槽的内壁滑动安装有支撑板，所述支撑板与环形板之间滑动连接，所述支撑板的表面设有滑槽，所述滑槽的内壁对称固定安装有第一磁石、第二磁石，所述通槽的内壁固定安装有金属板，它通过电机带动转动轴的转动，在矩形杆的作用下，使得连接盘转动，从而使得环形过滤网、环形板转动，对精炼剂颗粒进行过滤，通过拉动支撑板向外侧移动，使得金属板与第二磁石接触，不再对环形板进行限位支撑，从而推动推杆下移，使得环形板受力沿壳体内壁下移，并带动连接盘脱离矩形杆，便于对环形过滤网拆除，对其表面凝结的颗粒物进行清理。

进一步的，所述滑孔的内壁滑动安装有推杆，所述推杆的表面安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得推杆保持稳定。

进一步的，所述壳体的表面对称设有进料口，所述进料口的开口处固定安装有进料漏斗，便于在进料口、进料漏斗的作用下，对壳体内部倾倒原料。

进一步的，所述安装槽的内壁对称固定安装有弹性垫，所述弹性垫的表面固定安装有摩擦垫，所述摩擦垫与矩形杆之间滑动连接，便于在弹性垫、摩擦垫的作用下，使得连接盘保持稳定。

进一步的，所述金属板与第一磁石之间磁性连接，所述金属板与滑槽之间滑动连接，便于在磁性连接的作用下，使得支撑板对环形板支撑稳定。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过电机带动转动轴的转动，在矩形杆的作用下，使得连接盘转动，从而使得环形过滤网、环形板转动，对精炼剂颗粒进行过滤，通过拉动支撑板向外侧移动，使得金属板与第二磁石接触，不再对环形板进行限位支撑，从而推动推杆下移，使得环形板受力沿壳体内壁下移，并带动连接盘脱离矩形杆，便于对环形过滤网拆除，对其表面凝结的颗粒物进行清理。

(2)滑孔的内壁滑动安装有推杆，推杆的表面安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，使得推杆保持稳定。

(3)壳体的表面对称设有进料口，进料口的开口处固定安装有进料漏斗，便于在进料口、进料漏斗的作用下，对壳体内部倾倒原料。

(4)安装槽的内壁对称固定安装有弹性垫，弹性垫的表面固定安装有摩擦垫，摩擦垫与矩形杆之间滑动连接，便于在弹性垫、摩擦垫的作用下，使得连接盘保持稳定。

(5)金属板与第一磁石之间磁性连接，金属板与滑槽之间滑动连接，便于在磁性连接的作用下，使得支撑板对环形板支撑稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接盘俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1处a的放大图。

图中标号说明：

1壳体、2圆孔、3轴承、4转动轴、5电机、6矩形杆、7滑孔、8推杆、9弹簧、10进料口、11进料漏斗、12环形板、13环形过滤网、14连接盘、15安装槽、16弹性垫、17摩擦垫、18通槽、19支撑板、20滑槽、21第一磁石、22第二磁石、23金属板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种精炼剂生产用过滤装置，包括壳体1，请参阅图1-图2，壳体1的表面设有圆孔2，圆孔2的内壁固定安装有轴承3，轴承3的内壁固定安装有转动轴4，转动轴4的一端固定安装有电机5，且壳体1的表面安装有电机开关，电机开关与电机5、电源之间串联，电机5的型号为y355l-2，高效、节能，转动轴4的另一端固定安装有矩形杆6，壳体1的表面对称设有滑孔7，滑孔7的内壁滑动安装有推杆8，推杆8的表面安装有弹簧9，便于在弹簧9的作用下，使得推杆8保持稳定，壳体1的表面对称设有进料口10，进料口10的开口处固定安装有进料漏斗11，便于在进料口10、进料漏斗11的作用下，对壳体1内部倾倒原料，壳体1的内壁滑动安装有环形板12，环形板12的内壁固定安装有环形过滤网13，环形过滤网13的内壁固定安装有连接盘14，连接盘14的表面设有安装槽15，安装槽15的内壁对称固定安装有弹性垫16，弹性垫16的表面固定安装有摩擦垫17，摩擦垫17与矩形杆6之间滑动连接，便于在弹性垫16、摩擦垫17的作用下，使得连接盘14保持稳定。

请参阅图1和图3，壳体1的表面对称设有通槽18，通槽18的内壁滑动安装有支撑板19，支撑板19与环形板12之间滑动连接，支撑板19的表面设有滑槽20，滑槽20的内壁对称固定安装有第一磁石21、第二磁石22，通槽18的内壁固定安装有金属板23，金属板23与第一磁石21之间磁性连接，金属板23与滑槽20之间滑动连接，便于在磁性连接的作用下，使得支撑板19对环形板12支撑稳定。

该精炼剂生产用过滤装置，通过进料口10、进料漏斗11将精炼剂颗粒倒入壳体1，并打开电机开关，使得电机5带动转动轴4转动，从而带动矩形杆6转动，进而带动连接盘14运转，使得环形过滤网13、环形板12受力转动，对精炼剂颗粒进行过滤，在此过程中，环形板12受支撑板19的支撑作用，保证整体的有效支撑性，避免精炼剂整体过重，使得连接盘14脱离矩形杆6，可拉动支撑板19沿通槽18向外侧移动，使得第一磁石21脱离金属板23，最终使得第二磁石22与金属板23接触，使得支撑板19脱离环形板12后保持稳定，可推动推杆8向下方移动，弹簧9受力压缩，且推杆8与环形板12接触后，受力的作用，推杆8持续下移，当弹簧9不再形变时，环形板12带动连接盘14脱离矩形杆6，从而对连接盘14、环形过滤网13、环形板12进行整体性拆除，对环形过滤网13表面的凝结杂物进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。