一种玉米芯渣高压压榨设备的制作方法

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本实用新型涉及玉米芯压榨技术领域，具体涉及一种玉米芯渣高压压榨设备。


背景技术：

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玉米芯颗粒粉是选用优质玉米芯加工而成，为米色或黄褐色，是以往各种粕类颗粒粉的换代产品，含水分5.0、粗蛋白5.7、粗纤维3.7，比重为0.3-0.35，吸附力50-70，是制作兽药的载体，是豆饼粉及其它载体的替代品，主要用于生产马杜霉素、胆碱类、维生素、预混剂和饲料添加剂等十几个兽药及饲料添加剂品种，它具有比其它载体成本低、保质期长、流动性好、吸水性强、适口性好等特点，以玉米芯颗粒粉为载体生产的兽药保质期达三年以上重稳定，各项指标及微生物指标均符合国内和国际标准，成本低、物美价廉，且玉米芯渣经高压压榨后可用于加工糠醛，木糖醇。
[0003]
目前在使用玉米芯渣作为加工糠醛，木糖醇的原料时，因玉米芯渣中玉米粒、灰尘、石块等废料或污染物的存在为生产带来影响，成品率受到影响，因此需要将玉米芯渣中的废料污染物筛除避免影响生产。


技术实现要素：

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有鉴于此，本实用新型提供一种玉米芯渣高压压榨设备，既能在玉米芯渣进入高压压榨设备时通过滤网等结构筛除杂物，又能将玉米芯渣中含有的灰尘清理净化，保证原料的清洁度。
[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种玉米芯渣高压压榨设备，包括机箱，所述机箱的上部一侧设置有进料口，所述机箱的上部另一侧设置有净化机构，所述机箱的内部且在进料口的下方设置有第一传送机构，所述第一传送机构的上部设置有搅拌机构，所述搅拌机构的上方在机箱的内部上侧设置有抽风机构，所述第一传送机构的下部连接回收槽板，所述回收槽板穿过机箱的一侧进入收集箱，所述收集箱设置在机箱的侧壁上，所述第一传送机构的下方且在机箱的内部设置有第二传送机构。
[0006]
进一步的，所述净化机构包括过滤管道，与过滤管道连接的水箱，设置在水箱内部的滤网结构，所述过滤管道的末端设置在水箱的内部且穿过过滤网，所述过滤网有多层。
[0007]
进一步的，所述第一传送机构的基面为漏网结构。
[0008]
进一步的，所述搅拌机构包括设置在机箱侧壁的固定机构，设置在所述固定机构内的搅拌电机，与搅拌电机相连接的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌叶片。
[0009]
进一步的，所述抽风机构包括抽风机，与抽风机连接的送风管以及设置在送风管上的单向阀，所述抽风机构有多个且所述送风管连接过滤管道。
[0010]
进一步的，所述回收槽板为倾斜设置，所述回收槽板的一端连接在第一传送机构的末端，所述回收槽板的另一端连接在收集箱的内部。
[0011]
进一步的，所述收集箱上设置有密封门，所述密封门上设置有把手。
[0012]
进一步的，所述第二传送机构的一侧穿过机箱连接在机箱的外部。
[0013]
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
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在机箱上部设置进料口有利于原料的供应，且在机箱上部设置净化装置可将抽风结构抽出的空气净化避免污染工作空间，第一传送机构设置在进料口下方，可直接将进料口输入的玉米芯渣运走，且第一传送机构的基面为漏网结构，在搅拌机构的搅拌作用下玉米芯渣中含有的玉米粒、石块、废渣可从漏网机构漏下，废料漏下后进入第一传送机构下方的回收槽板，回收槽板为倾斜设置且连接收集箱，可将废料运送到收集箱存储，收集箱上设置有密封门废料收集完成后可由密封门对废料进行操作，第一传送机构的末端下方且在箱体内设置有第二传送机构，当玉米芯渣从第一传送机构末端掉落时进入第二传送机构，第二传送机构将玉米芯渣输出进入高压压榨装置进行压榨。
[0015]
本实用新型既能在玉米芯渣进入高压压榨设备时通过滤网等结构筛除杂物，又能将玉米芯渣中含有的灰尘清理净化，保证原料的清洁度。
附图说明
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图1为本实用新型玉米芯渣高压压榨设备的剖视图；
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图2为本实用新型玉米芯渣高压压榨设备的正视图。
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1、机箱；2、进料口；3、第一传送机构；4、回收槽板；5、收集箱；6、第二传送机构；7、过滤管道；8、水箱；9、滤网结构；10、固定机构；11、搅拌电机；12、搅拌轴；13、搅拌叶片；14、抽风机；15、送风管；16、单向阀；17、密封门。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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实施例一
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如图1-2所示：一种玉米芯渣高压压榨设备，包括机箱1，所述机箱1的上部一侧设置有进料口2，所述机箱1的上部另一侧设置有净化机构，所述机箱1的内部且在进料口2的下方设置有第一传送机构3，所述第一传送机构3的上部设置有搅拌机构，所述搅拌机构的上方在机箱1的内部上侧设置有抽风机构，所述第一传送机构3的下部连接回收槽板4，所述回收槽板4穿过机箱1的一侧进入收集箱5，所述收集箱5设置在机箱1的侧壁上，所述第一传送机构3的下方且在机箱1的内部设置有第二传送机构6，具体而言机箱上部一侧设置进料口有利于原料的输入，机箱上部的另一个设置净化机构可将废气净化避免污染工作空间，在机箱内部且在进料口下方设置的第一传送机构有利于对进料口输入的原料进行输送，且在第一传送机构上设置搅拌机构是为了将第一传送机构上的物料进行搅拌，使第一传送机构上设置的漏网基面发挥作用将原料中的废料筛除，机箱上部设置的抽风机构可将搅拌机构在搅拌时带动的灰尘及废料渣抽出，第一传送送机构下设置的回收槽板可将第一传送机构上筛除的杂物输送到收集箱进行储存，第一传送机构的上方设置第二传送机构是为了将第一传送机构输入的物料运送到下道工序。
[0022]
根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述净化机构包括过滤管道7，与过滤
管道7连接的水箱8，设置在水箱8内部的滤网结构9，所述过滤管道7的末端设置在水箱8的内部且穿过滤网结构9，所述滤网结构9有多层，过滤管道连接水箱且去过滤管道的末端在竖向内部穿过滤网结构，以此将过滤管道收集的废气输送到水箱底部，且在废气形成气泡上浮过程中经滤网结构打散使得灰尘等废弃物溶于水中。
[0023]
根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述第一传送机构3的基面为漏网结构，将第一传送机构的基面设置为漏网结构是为了配合搅拌机构将原料中的废弃物过滤筛除。
[0024]
根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述搅拌机构包括设置在机箱1侧壁的固定机构10，设置在所述固定机构10内的搅拌电机11，与搅拌电机11相连接的搅拌轴12以及设置在搅拌轴12上的搅拌叶片13，搅拌电机使用固定装置固定保证了搅拌电机的稳定性。
[0025]
根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述抽风机构包括抽风机14，与抽风机14连接的送风管15以及设置在送风管15上的单向阀16，所述抽风机14构有多个且所述送风管15连接过滤管道7，抽风机构使用抽风机连接送风管且在送风管上设置单向阀避免了废气回流，且送风管连接过滤管道可直接将废气输出，抽风机构设置为多个增强了抽风效率与质量。
[0026]
根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述回收槽板4为倾斜设置，所述回收槽板4的一端连接在第一传送机构3的末端，所述回收槽板4的另一端连接在收集箱5的内部，将回收槽板的一侧连接在第一传送机构上避免了第一传送机构筛除的废弃物洒落，且回收槽板的另一侧连接在收集箱内部可将废弃物输送到收集箱中。
[0027]
根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述收集箱5上设置有密封门17，所述密封门17上设置有把手，设置收集箱目的在于将废弃物收集避免污染环境，在收集箱上设置密封门可定期对收集箱内的废弃物进行清理。
[0028]
根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述第二传送机构6的一侧穿过机箱1连接在机箱1的外部，第二传送机构的一侧穿过机箱连接外部可将筛选清洁后的原料输送到高压压榨机构中进行操作。
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本实用新型的使用方法：
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在添加玉米芯渣时从进料口加入，第一传送机构在对原料进行运输时配合搅拌机构进行搅拌，将原料中的废弃物通过第一传送机构基面上的漏网机构进行筛除，且在搅拌时将原料中的灰尘废渣等杂物使用抽风机构抽出，送入净化机构进行净化，第一传送机构下部设置的回收槽板可将第一传送机构筛除的废料输送到手机响储存，第二传送机构将筛选净化后的玉米芯渣输送到高压压榨机构中进行下步操作。
[0031]
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。