一种高效v型选粉机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及选粉机技术领域，特别涉及一种高效v型选粉机。


背景技术：

[0002]
选粉机，在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用，选粉机有很多的类型，不同的类型适合的物料也不同，不同的型号也根据客户对物料细度的要求来制作，一般常见的选粉机有旋风式旋风式选粉机，三分离选粉机，离心式选粉机，煤磨专用选粉机，钙粉专用选粉机等。
[0003]
现有市面上的v型选粉机在工作使用中存在选粉机的结构简单，并且在工作时生产效率不高，大大浪费的人力资源，同时存在选粉机不耐用，极其容易导致选粉腔内的堵着，并且机器不稳定，工作时容易发生晃动的问题。
[0004]
针对上述问题，急需在原有v型选粉机的基础上进行创新设计，为此我们提出一种高效v型选粉机。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是提供一种高效v型选粉机，用于解决现有市面上的v型选粉机在工作使用中存在选粉机的结构简单，并且在工作时生产效率不高，大大浪费的人力资源，同时存在选粉机不耐用，极其容易导致选粉腔内的堵着，并且机器不稳定，工作时容易发生晃动的问题。为此本案设计一种高效v型选粉机。
[0006]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效v型选粉机，包括底座和风口，所述底座的上方固定有支撑柱，且支撑柱的右侧安装有选粉腔，所述风口的下方固定有出粉口，且风口位于选粉腔的上方，所述出粉口的上方设置有上方设置有壳体，且壳体的上方安装有第一进料口，所述第一进料口的右侧设置有电机，且电机的下方安装有风道，所述风道的下方安装有旋风筒，且旋风筒的下方安装有细粉口，所述壳体的内部安装有扇叶，且扇叶的下方设置有循环气流，所述循环气流的下方设置有进气口，所述风口的内部设置有过滤网，且过滤网的右侧设置有第二进料口。
[0007]
本实用新型的进一步设置为：所述底座与支撑柱之间为固定连接，且支撑柱之间关于底座的竖直中心线对称分布。
[0008]
通过采用上述技术方案，通过将底座和支撑柱之间用于固定连接的连接方式，这样使得该选粉机在工作时可以更加的稳定，不会导致选粉机在工作时剧烈的晃动，可有效的解决机器晃动，不稳定，容易发生倒塌倾斜，并且支撑柱关于底座的竖直中心线等距分布，这样就让该选粉机在放置时所受到的重力更加的均匀。
[0009]
本实用新型的进一步设置为：所述风口通过选粉腔与出粉口之间构成“v”字型中空结构，且选粉腔与出粉口之间为焊接连接。
[0010]
通过采用上述技术方案，本选粉机将v型选粉和扇叶选粉进行分开处理放置，这样使得该选粉机在工作时，将工作效率提升到最大化，大大的节省了劳动力，并且选粉腔与出
粉口之间通过焊接连接，这样使得出粉口在出料工作的时候可以稳定，不会轻易导致出粉口的断裂。
[0011]
本实用新型的进一步设置为：所述风道通过旋风筒与壳体之间构成单向流通结构，且旋风筒之间关于壳体的圆心处阵列等距分布。
[0012]
通过采用上述技术方案，将旋风筒和壳体之间用以风道进行单向流通结构，这样可以使得旋风筒内的循环气流可以更好的排放顺畅，不会导致气流受阻，并且旋风筒分布与壳体的四周，这样使得该选粉机的空间利用率做到最大化，不但提高了工作效率，还节省了人力资源。
[0013]
本实用新型的进一步设置为：所述扇叶通过壳体与电机之间构成旋转结构，且电机与扇叶之间为键槽连接。
[0014]
通过采用上述技术方案，本选粉机通过旋转的扇叶使得该选粉机可以进行粉料的筛选，并且将电机和扇叶用于键槽进行连接，使得该选粉机的扇叶在转动时得以更加的稳定，让扇叶在长时间的转动下，得以稳定，不会发生晃动松懈。
[0015]
本实用新型的进一步设置为：所述风口与过滤网之间为活动连接，且过滤网为六边形镂空状结构。
[0016]
通过采用上述技术方案，在风口的内部设置有过滤网，大大提高了本选粉机的实用性和耐用性，过滤网可以很好的风口内的杂质进行过滤，防止风口内的杂质进入到选粉腔内，造成对选粉腔的堵塞，使得该选粉机更加的实用，更加的耐用。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型壳体内部结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型选粉腔结构示意图。
[0021]
图中，1、底座；2、支撑柱；3、风口；4、选粉腔；5、出粉口；6、壳体；7、第一进料口；8、电机；9、风道；10、旋风筒；11、细粉口；12、扇叶；13、循环气流；14、进气口；15、过滤网；16、第二进料口。
具体实施方式
[0022]
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
本实用新型提供一种技术方案：一种高效v型选粉机，包括底座1和风口3，底座1的上方固定有支撑柱2，且支撑柱2的右侧安装有选粉腔4，风口3的下方固定有出粉口5，且风口3位于选粉腔4的上方，出粉口5的上方设置有上方设置有壳体6，且壳体6的上方安装有第
一进料口7，第一进料口7的右侧设置有电机8，且电机8的下方安装有风道9，风道9的下方安装有旋风筒10，且旋风筒10的下方安装有细粉口11，壳体6的内部安装有扇叶12，且扇叶12的下方设置有循环气流13，循环气流13的下方设置有进气口14，风口3的内部设置有过滤网15，且过滤网15的右侧设置有第二进料口16；
[0024]
进一步的，底座1与支撑柱2之间为固定连接，且支撑柱2之间关于底座1的竖直中心线对称分布，这样使得该选粉机在工作时可以更加的稳定，不会导致选粉机在工作时剧烈的晃动；
[0025]
进一步的，风口3通过选粉腔4与出粉口5之间构成“v”字型中空结构，且选粉腔4与出粉口5之间为焊接连接，这样使得该选粉机在工作时，将工作效率提升到最大化，大大的节省了劳动力，并且选粉腔4与出粉口5之间通过焊接连接，这样使得出粉口5在出料工作的时候可以稳定，不会轻易导致出粉口5的断裂；
[0026]
进一步的，风道9通过旋风筒10与壳体6之间构成单向流通结构，且旋风筒10之间关于壳体6的圆心处阵列等距分布，这样可以使得旋风筒10内的循环气流13可以更好的排放顺畅，不会导致气流受阻，并且旋风筒10分布与壳体6的四周，这样使得该选粉机的空间利用率做到最大化，不但提高了工作效率，还节省了人力资源；
[0027]
进一步的，扇叶12通过壳体6与电机8之间构成旋转结构，且电机8与扇叶12之间为键槽连接，通过旋转的扇叶12使得该选粉机可以进行粉料的筛选，并且将电机8和扇叶12用于键槽进行连接，使得该选粉机的扇叶12在转动时得以更加的稳定；
[0028]
进一步的，风口3与过滤网15之间为活动连接，且过滤网15为六边形镂空状结构，这样的设计大大提高了本选粉机的实用性和耐用性，过滤网15可以很好的风口3内的杂质进行过滤，防止风口3内的杂质进入到选粉腔4内，造成对选粉腔4的堵塞。
[0029]
工作原理：对于本v型选粉机，根据图1-3所示，首先把本选粉机安装在平稳的地面上，通过将底座1和支撑柱2之间用于固定连接的连接方式，这样使得该选粉机在工作时可以更加的稳定，不会导致选粉机在工作时剧烈的晃动，我们为了提高本选粉机的工作效率，将v型的选粉腔4和壳体6进行分开处理，这样使得该选粉机在工作时，将工作效率提升到最大化，大大的节省了劳动力，首先是v型的选粉腔4的用法，将鼓风机插入到风口3内，使得选粉腔4内形成气流流通，然后将粉料从第二进料口16倒下，因为选粉腔4内是v形结构，所欲鼓风机形成的气体，将轻薄的粉尘吹离，而较重的成品粉则会从出粉口5落下，为了加强本装置的耐用性，我们设置有过滤网15，这样的设计大大提高了本选粉机的实用性和耐用性，过滤网15可以很好的风口3内的杂质进行过滤，防止风口3内的杂质进入到选粉腔4内，造成对选粉腔4的堵塞，然后是壳体6内的选粉使用方法：先启动电机8，电机8型号为y250m-2，电机8带着扇叶12进行旋转，这时我们从第一进料口7倒下粉料，粉料进入到壳体6内，接下来进气口14开始进气，在壳体6内形成循环气流13，通过扇叶12和循环气流13的相互作用，对内部的粉料进行涡流选粉，将细粉则可以通过旋风筒10从细粉口11落下，则风道9则起到排风的作用，这就是该v型选粉机的使用流程。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。