烟气净化器的制作方法

1.本实用新型涉及一种工业废气净化领域，具体涉及一种岩棉和玻璃棉行业废气净化装置。


背景技术：

2.目前在岩棉、玻璃棉行业在生产过程中，排放的烟气会产生一定的粉尘和焦油，如直接排到大气中，会造成粉尘、pm值等超过国家排放标准，对环境造成污染。现有技术中有相应的除尘装置，但不能及时排出粉尘和焦油。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供了一种烟气净化器。
4.本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：
5.包括壳体，壳体上端为出口，壳体内部从上到下设置高压电解装置和烟气分布板，壳体底部的进气口设置烟气分离管，高压电解装置上方设置冲洗喷淋装置，壳体底部设置有排污口。
6.优选的方案，高压电解装置为六棱蜂窝体，每个蜂窝体具有一个竖向通孔。
7.与现有技术相比本实用新型具有以下明显的优点：长时间工作后的净化器通过上部的冲洗喷淋装置冲洗蜂窝体壁，将附着的粉尘和焦油从排污口排出，出口粉尘浓度小于10mg/m3，远小于国标值50 mg/m3。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
9.以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：图中，1壳体，2冲洗喷淋装置，3高压电解装置，4烟气分布板，5烟气分离管，6排污口。
10.如图所示的烟气净化器，壳体1上端为出口，壳体1内部从上到下设置冲洗喷淋装置2、高压电解装置3和烟气分布板4，高压电解装置3的电压为40kv~60kv，为六棱蜂窝体，每个蜂窝体具有一个竖向通孔，壳体1底部进气口设置烟气分离管5，壳体1底部设置有排污口6。
11.烟气由烟气分离管5进入壳体1，在壳体1内分散，再经烟气分布板4均匀散布，经过高压电解后，烟气中的粉尘和焦油依附在六棱蜂窝体壁上，部分粉尘和焦油通过自重流到壳体1底部排出，长时间工作后六棱蜂窝体壁上附着粉尘和焦油，净化器通过上部的冲洗喷淋装置2冲洗蜂窝体壁，将未流下来粉尘和焦油冲洗到壳体1底部并排出。