一种连续摆动筛沙设备的制作方法

本实用新型涉及一种建筑工程技术领域，具体涉及一种连续摆动筛沙设备。

背景技术：

在建筑工程中，沙子是一种必不可少的材料，其主要用于和水泥搅拌混合形成混凝土，但是需要对沙子进行筛选，目的是将粗沙子过滤掉，筛选出细沙子，进而使沙子能够更好的发挥作用，即利用细沙子与水泥搅拌混合可提升混凝土的质量，现有的人工筛选沙子和机器筛选沙子均存在一定的缺点，人工筛选沙子，筛选效率低，费时费力，劳动强度大，而机器筛选沙子操作复杂、结构复杂，成本高昂，因此有必要提供一种结构简单新颖、筛选效率高、自动化程度高的连续摆动筛沙设备。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供种结构简单新颖、筛选效率高、自动化程度高的连续摆动筛沙设备。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。

一种连续摆动筛沙设备，其包括矩形的方框架、矩形的筛箱以及气缸，方框架与地面固定连接并且其长度方向竖直布置，筛箱初始状态下沿其长度方向水平布置并且由方框架内部穿过，筛箱的上端面开口布置、下端面设置成钢丝滤网，筛箱的下端面固定设置有条状的加强筋且加强筋沿筛箱的宽度方向布置，加强筋沿自身长度方向的一端与筛箱的其中一侧面相齐平、另一端与筛箱的另一侧面相齐平，并且加强筋的端部与筛箱的下端面由螺栓进行固定连接，加强筋与滤网相贴合并且由下至上对滤网进行支撑，加强筋设置有多个并且沿筛箱的长度方向等间距阵列布置，筛箱的侧面上固定设置有旋转轴且旋转轴的轴向平行于筛箱的宽度方向，旋转轴位于筛箱沿其长度的中部位置，旋转轴与方框架由轴承进行转动连接配合，筛箱可绕着旋转轴的轴向进行左右摆动且摆动的角度为20°至25°，气缸用于驱动筛箱进行左右摆动；

所述筛箱的上端面沿其宽度方向固定设置有横梁，横梁设置有两个并且其中一横梁位于筛箱一端指向另一端的四分之一位置处、另一横梁位于筛箱另一端指向一端的四分之一位置处，气缸设置有两个并且形成开口向下的v形结构，两个气缸沿平行于筛箱的宽度方向对称布置并且与横梁一一对应连接，气缸的一端与方框架顶部铰接连接并且该铰接连接处形成的铰接轴轴向平行于筛箱的宽度方向、另一端与横梁铰接连接并且该铰接连接处形成的铰接轴轴向平行于筛箱的宽度方向。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述方框架的下方设置有与地面固定连接的圆盘形固定板，方框架的底部与固定板之间设置有固定连接两者的立柱，立柱与固定板同轴设置，固定板与地面之间有地脚螺栓进行固定连接。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述筛箱沿长度方向的端部均设置有矩形的敞口，敞口上端贯穿至筛箱的上端面、下端与滤网相齐平，敞口的侧面开设有卡槽，卡槽上端贯穿至筛箱的上端面、下端与滤网相齐平，敞口处设置有与卡槽构成插接连接配合的矩形闸板，闸板用于对敞口进行封堵。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述筛箱沿其长度方向的端部固定设置有向下倾斜布置的排料斗，排料斗与敞口连接接通，排料斗由导板以及护板构成，导板沿筛箱的长度方向向下倾斜布置，护板固定设置于导板的侧面并且成九十度向上折弯。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

1、结构简单新颖，零部件简单，制造成本低廉；

2、左右连续摆动，可对沙子进行充分过滤，过滤效果好；

3、由气缸驱动筛箱进行连续摆动，自动化程度高，功耗低；

4、打开闸板可将粗沙子自动排处筛箱，使用便捷，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为方框架的结构示意图。

图3为筛箱的结构示意图。

图4为筛箱的结构示意图。

图5为气缸与方框架、筛箱的连接图。

图6为闸板打开的结构示意图。

图7为排料斗的结构示意图。

图中表示为：

10、方框架；11、固定板；12、立柱；

20、筛箱；21、滤网；22、加强筋；23、旋转轴；24、横梁；25、敞口；26、卡槽；27、闸板；28、排料斗；

30、气缸。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

参见图1-7，一种连续摆动筛沙设备，其包括矩形的方框架10、矩形的筛箱20以及气缸30，方框架10与地面固定连接并且其长度方向竖直布置，筛箱20初始状态下沿其长度方向水平布置并且由方框架10内部穿过，筛箱20的上端面开口布置、下端面设置成钢丝滤网21，筛箱21的下端面固定设置有条状的加强筋22且加强筋22沿筛箱21的宽度方向布置，加强筋22沿自身长度方向的一端与筛箱20的其中一侧面相齐平、另一端与筛箱20的另一侧面相齐平，并且加强筋22的端部与筛箱20的下端面由螺栓进行固定连接，加强筋22与滤网21相贴合并且由下至上对滤网21进行支撑，加强筋22设置有多个并且沿筛箱20的长度方向等间距阵列布置，筛箱20的侧面上固定设置有旋转轴23且旋转轴23的轴向平行于筛箱20的宽度方向，旋转轴23位于筛箱20沿其长度的中部位置，旋转轴23与方框架10由轴承进行转动连接配合，筛箱20可绕着旋转轴23的轴向进行左右摆动且摆动的角度为20°至25°，气缸30用于驱动筛箱20进行左右摆动。

具体的，参见图5，所述筛箱20的上端面沿其宽度方向固定设置有横梁24，横梁24设置有两个并且其中一横梁24位于筛箱20一端指向另一端的四分之一位置处、另一横梁24位于筛箱20另一端指向一端的四分之一位置处，气缸30设置有两个并且形成开口向下的v形结构，两个气缸30沿平行于筛箱20的宽度方向对称布置并且与横梁24一一对应连接，气缸30的一端与方框架10顶部铰接连接并且该铰接连接处形成的铰接轴轴向平行于筛箱20的宽度方向、另一端与横梁24铰接连接并且该铰接连接处形成的铰接轴轴向平行于筛箱20的宽度方向，通过使其中一气缸30正向供气伸长、使另一气缸30反向供气缩短，两气缸20正向供气与反向供气交替进行，驱动筛箱20绕着旋转轴23进行连续上下摆动。

工作原理为，筛箱20在初始状态下水平，由翻斗车将沙子铲起倾倒至筛箱20内，接着，启动气缸20，使其中一气缸30正向供气伸长、使另一气缸30反向供气缩短，两气缸20正向供气与反向供气交替进行，将驱动筛箱20绕着旋转轴23进行连续上下摆动，在此摆动的过程中，沙子将沿着滤网21的一端滑动至另一端、再有另一端滑动至一端，往复进行，筛出的细沙将穿过滤网落入至地面、粗沙将滞留于筛箱20内，最后将筛箱20内的粗沙清理干净，有益效果在于，结构简单新颖，零部件简单，制造成本低廉；左右连续摆动，可对沙子进行充分过滤，过滤效果好；由气缸驱动筛箱进行连续摆动，自动化程度高，功耗低。

参见图2，为了便于对方框架10进行固定，所述方框架10的下方设置有与地面固定连接的圆盘形固定板11，方框架10的底部与固定板11之间设置有固定连接两者的立柱12，立柱12与固定板11同轴设置，固定板11与地面之间有地脚螺栓进行固定连接。

参见图6，为了便于粗沙的清理，所述筛箱20沿长度方向的端部均设置有矩形的敞口25，敞口25上端贯穿至筛箱20的上端面、下端与滤网21相齐平，敞口25的侧面开设有卡槽26，卡槽26上端贯穿至筛箱20的上端面、下端与滤网21相齐平，敞口25处设置有与卡槽26构成插接连接配合的矩形闸板27，闸板27用于对敞口25进行封堵，可通过拔出闸板27解除对敞口25的封堵，从而便于将滞留于滤网21内的粗沙清理出。

参见图7，作为本实用新型更为优化的方案，所述筛箱20沿其长度方向的端部固定设置有向下倾斜布置的排料斗28，排料斗28与敞口25连接接通，排料斗28由导板以及护板构成，导板沿筛箱20的长度方向向下倾斜布置，护板固定设置于导板的侧面并且成九十度向上折弯，采取本方案的意义在于，将清理出的粗沙引导至较远处排出，避免粗沙与筛选出的细沙混合。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本实用新型中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。