一种玻璃瓶盖分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及回收设备技术领域，特别涉及一种玻璃瓶盖分离装置。


背景技术：

2.玻璃是人类现代生活中常用的一种物质，它可以做成各种器具、器皿、平板玻璃等。因而废弃物也较多，为了资源的可持续利用，可以把废弃的玻璃及制品收集起来，化害为利，变废为宝。
3.公开号为cn210522647u的中国实用新型专利公开了一种玻璃瓶分级破碎机，包括横卧的破碎筒，破碎筒中设置有由设置在破碎筒外的电机驱动的转动轴，且转动轴外周连接有若干搅杆，破碎筒上筒壁靠近电机的一端安装有与破碎筒内部连通的进料斗，破碎筒下筒壁安装有与破碎筒内部连通的第一出料斗，第一出料斗与破碎筒连通处覆盖有将两者分隔的第一隔离网，还包括安装在破碎筒下筒壁的第二出料斗，且第一出料斗较第二出料斗更靠近电机，其中第二出料斗与破碎筒连通处覆盖有将两者分隔的第二隔离网，第一隔离网和第二隔离网上均设置有若干网孔，且第一隔离网上的网孔直接大于第二隔离网上的网孔直径，其缺点在于该破碎机分离出玻璃瓶的瓶盖。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种玻璃瓶盖分离装置，解决玻璃瓶在回收过程中无法分离出瓶盖的问题。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃瓶盖分离装置，包括上层输送机、下层输送机和筛选机构，所述上层输送机的输出端设置在下层输送机的上方，所述筛选机构设置在上层输送机与下层输送机之间，所述筛选机构包括筛选架、筛选板和振动电机，所述筛选板固定连接在左右两个筛选架之间，所述筛选板上设置有供玻璃通过的筛选槽，所述筛选架通过弹性连接件连接在上层输送机的输出端的下方，所述振动电机固定在筛选架上。
6.作为优选，所述筛选板由水平间隔排布的多根支杆构成，相邻两根支杆之间形成筛选槽。
7.作为优选，所述筛选板为倾斜设置，所述筛选板的最低端处设置有接料斗。
8.作为优选，所述筛选板的最高端处设置有挡料板。
9.作为优选，所述弹性连接件为弹簧，所述弹簧的一端固定在上层输送机上，另一端固定在筛选架上。
10.作为优选，所述弹性连接件至少设置有四个，分设在左右两个筛选架的前后两端。
11.作为优选，所述上层输送机的输出端设置有下料斗，所述下料斗内设置有破碎机构。
12.作为优选，所述破碎机构包括挤压件、传动臂和偏心转动件，所述挤压件通过转轴安装在下料斗内，所述挤压件与下料斗的内壁之间形成挤压空隙，所述传动臂的一端连接
在挤压件的上端，另一端连接在偏心转动件上。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型通过在上下两层输送机之间设置筛选机构，使瓶盖在振动过程中与破碎的玻璃分离出来，分离出的玻璃则通过下层输送机继续输送至下一加工工位，有效实现资源的自动化回收利用，提高分离瓶盖的效率，降低人工成本。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例中破碎机构的结构示意图；
16.图中：1
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上层输送机，2
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下层输送机，3
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筛选机构，301
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筛选架，302
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筛选板，303
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振动电机，304
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挡料板，4
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弹性连接件，5
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下料斗，6
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接料斗，7
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破碎机构，701
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挤压件，702
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转轴，703
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传动臂，704
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偏心转动件。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
18.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
19.实施例：如图1和图2所示，一种玻璃瓶盖分离装置，包括上层输送机1、下层输送机2和筛选机构3，上层输送机1与下层输送机2呈上下分布，上层输送机1的输出端位于下层输送机2的上方，两者的输送方向相同。在本实施例中上层输送机1和下层输送机2均为链板输送机。
20.筛选机构3设置在上层输送机1与下层输送机2之间，筛选机构3包括筛选架301、筛选板302和振动电机303。筛选架301分为左右两个，筛选板302固定连接在左右两个筛选架301之间，振动电机303固定在筛选架301上。筛选架301通过弹性连接件4连接在上层输送机1的输出端的下方，弹性连接件4为弹簧，弹簧的一端固定在上层输送机1的机架上，另一端固定在筛选架301上。弹性连接件4设置有多个，在本实施例中，弹性连接件4数量为四个，分设在左右两个筛选架301的前后两端，使得筛选架301通过弹性连接件4悬挂在上层输送机1的下方和下层输送机2的上方。
21.筛选板302上设置有供玻璃通过的筛选槽，筛选板302由水平间隔排布的多根支杆构成，相邻两根支杆之间形成筛选槽。筛选板302为倾斜设置，筛选板302的最低端处设置有接料斗6，筛选板302的最高端处设置有挡料板304。当破碎的玻璃从上层输送机1掉落到筛选板302上后，振动电机303通过振动使玻璃进一步破碎，并使瓶盖与碎玻璃分离，其中碎玻璃通过筛选槽掉落到下层输送机2上，而瓶盖无法通过筛选槽则沿着筛选板302向下滑落到接料斗6内进行收集。
22.上层输送机1的输出端设置有下料斗5，下料斗5固定在上层输送机1的机架上。
23.如图1和图2所示，下料斗5内设置有破碎机构7，破碎机构7包括挤压件701、传动臂703和偏心转动件704，挤压件701的下端通过转轴702安装在下料斗5内，使得挤压件701的上端可相对转轴702前后摆动，挤压件701与下料斗5的内壁之间形成挤压空隙。偏心转动件704安装在下料斗5的外侧，偏心转动件704为转动盘，并与上层输送机1的动力辊通过链传
动进行传动连接。传动臂703的一端铰接在挤压件701的上端，另一端铰接在偏心转动件704上，通过偏心转动件704的转动驱动挤压件701摆动，从而使挤压件701与下料斗5的内壁挤压、破碎玻璃。其中挤压件701为板状结构或块状结构，挤压件701的挤压面具有多个凸出的凸起，从而提高破碎的能力。