一种薄壳山核桃用手工分拣装置的制作方法

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本实用新型涉及薄壳山核桃手工分拣技术领域，具体为一种薄壳山核桃用手工分拣装置。


背景技术：

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薄壳山核桃正名为美国山核桃。树干端直，树冠近广卵形，根系发达，耐水湿，可孤植、丛植于湖畔、草坪等，宜作庭荫树，行道树，亦适于河流沿岸及平原地区绿化造林，为很好的城乡绿化树种和果材兼用树种，江苏省长江两岸可大片营造经济林。核仁可食，味美榨油供食用；材质坚韧，为优良的军工用材。
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目前，在薄壳山核桃采集分拣时，需要人员放下网兜，然后从网兜内一个一个进行大小分类拣取，然后进行包装运输，收集效率低。因此我们对此做出改进，提出一种薄壳山核桃用手工分拣装置。


技术实现要素：

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为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
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本实用新型一种薄壳山核桃用手工分拣装置，包括支撑框架(1)，所述支撑框架的底端表面固定连接设置有立柱，所述支撑框架的顶部边缘环绕设置有顶梁，所述支撑框架的顶端一侧设置有进料架；
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筛分主体，所述筛分主体的顶部设置有漏盘，所述漏盘的表面贯穿设置有用于过滤大小不一薄壳核桃的分拣孔，所述漏盘的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机包含有散热网、垫圈、传动盘和扇叶，所述漏盘的外壁表面固定安装有分拣通道，所述分拣通道的底端设置有出料口。
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作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱由不锈钢金属材质制成且底端设置有防滑脚垫，所述立柱设置有若干组且固定焊接安装在顶梁的底端边缘，所述顶梁呈环形结构设计且由金属材质制成。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料架的顶端设置有连接螺孔和保护垫，所述进料架固定安装在顶梁的顶端一侧。
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作为本实用新型的一种优选技术方案，所述漏盘呈漏斗状设计且底部设置有安装垫板，所述漏盘的顶端设置有连接件固定焊接顶梁的内壁上。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分拣孔设置有若干组且环形排列贯穿在漏盘的表面，所述位于进料架下方的分拣孔孔径最小且依次逆时针排列的每组分拣孔孔径依次增加，所述分拣通道设置有若干组单独通道且均对称安装在一组分拣孔的出口处，所述出料口呈倾斜式设计且固定安装在分拣通道的底端。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机的顶部通过设置有垫圈固定安装在漏盘的底端垫板中心，所述散热网固定安装在伺服电机的底端表面。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动盘的底端通过设置有连接轴贯穿
漏盘的垫片与伺服电机的输出端传动连接，所述扇叶呈倒梯形设计且设置有若干组，所述扇叶的内侧设置有连接槽卡合安装在传动盘的表面，所述传动盘的顶端通过设置有检修盖紧固。
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本实用新型的有益效果是：该种薄壳山核桃用手工分拣装置，本新型结构简单，使用性强，通过设有若干组单独分拣通道和出料口辅助若干组大小不一的分拣孔进行分别渗漏大小不一的薄壳核桃；通过设有伺服电机带动若干组扇叶转动使得薄壳核桃在漏盘内滚动，当体积略小于分拣孔的薄壳核桃均掉落至分拣通道内，从而实现薄壳核桃大小快速分类，大大提高效率，便于后期手动加工分精细分拣处理。
附图说明
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附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
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在附图中：
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图1是本实用新型一种薄壳山核桃用手工分拣装置的正视剖析图；
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图2是本实用新型一种薄壳山核桃用手工分拣装置的漏盘俯视图；
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图3是本实用新型一种薄壳山核桃用手工分拣装置的伺服电机剖析图。
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图中：1、支撑框架；2、筛分主体；3、立柱；4、出料口；5、伺服电机；6、分拣通道；7、漏盘；8、顶梁；9、进料架；10、分拣孔；11、扇叶；12、传动盘；13、检修盖；14、散热网；15、垫圈。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
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实施例：如图1-3所示，本实用新型一种薄壳山核桃用手工分拣装置，包括支撑框架1的底端表面固定连接设置有立柱3，支撑框架1的顶部边缘环绕设置有顶梁8，支撑框架1的顶端一侧设置有进料架9；
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筛分主体2，筛分主体2的顶部设置有漏盘7，漏盘7的表面贯穿设置有用于过滤大小不一薄壳核桃的分拣孔10，漏盘7的底部固定安装有伺服电机5，伺服电机5包含有散热网14、垫圈15、传动盘12和扇叶11，漏盘7的外壁表面固定安装有分拣通道6，分拣通道6的底端设置有出料口4。
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其中，立柱3由不锈钢金属材质制成且底端设置有防滑脚垫，立柱3设置有若干组且固定焊接安装在顶梁8的底端边缘，顶梁8呈环形结构设计且由金属材质制成，立柱2的设置用于提高装置稳定性。
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其中，进料架9的顶端设置有连接螺孔和保护垫，进料架9固定安装在顶梁8的顶端一侧，进料架9的设置筒体辅助外接传送带运输薄壳核桃。
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其中，漏盘7呈漏斗状设计且底部设置有安装垫板，漏盘7的顶端设置有连接件固定焊接顶梁8的内壁上，漏盘7的设置用于分拣薄壳核桃。
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其中，分拣孔10设置有若干组且环形排列贯穿在漏盘7的表面，位于进料架9下方的分拣孔10孔径最小且依次逆时针排列的每组分拣孔10孔径依次增加，分拣通道6设置有若干组单独通道且均对称安装在一组分拣孔10的出口处，出料口4呈倾斜式设计且固定安
装在分拣通道6的底端，分拣孔10的设置用于按大小分拣薄壳核桃。
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其中，伺服电机5的顶部通过设置有垫圈15固定安装在漏盘7的底端垫板中心，散热网14固定安装在伺服电机5的底端表面，伺服电机5的设置用于为装置通过动力。
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其中，传动盘12的底端通过设置有连接轴贯穿漏盘7的垫片与伺服电机5的输出端传动连接，扇叶11呈倒梯形设计且设置有若干组，扇叶11的内侧设置有连接槽卡合安装在传动盘12的表面，传动盘12的顶端通过设置有检修盖13紧固，传动盘12的设置用于推动薄壳核桃运动进行分拣。
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工作原理：使用时，将外接传送薄壳核桃的传送带通过进料架9与装置对接，从而使得薄壳核桃有序的从进料架9处输送至漏盘7内部，通过伺服电机5运作，由传动盘12传动使得扇叶11按逆时针运转，从而带动刚被输送进漏盘7内部的薄壳核桃，薄壳核桃因重力在漏盘7表面从上至下滚动，在通过扇叶11推动其从孔径小的分拣孔10上方向孔径大的分拣孔10滚动，在此过程中，薄壳核桃体积略小于分拣孔10直径的便掉落至漏盘7外壁的分拣通道6的内部，在重力作用下从出料口处分拣出，并且在出料口4的下方设置有小型输送带或容器进行装取，便于打包送至下一个加工分拣环节。
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以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。