一种自动化机械设备加工用废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及废料回收技术领域，尤其涉及一种自动化机械设备加工用废料回收装置。

背景技术：

随着现代制造业的发展，工件的加工一般都是通过自动化机械设备进行加工的，从而能够大大提高工件的加工效率，机械设备对工件进行加工时，产生的废料容易对加工过程造成影响，因此，在机械设备加工时需要对废料进行回收处理。

现有的自动化机械设备加工用废料回收是直接将废料放入箱体中进行回收，这种回收方法不能对回收的废料进行分类，而且回收效果不好，给废料的回收过程带来了一定的影响，因此，现在提出一种自动化机械设备加工用废料回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化机械设备加工用废料回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化机械设备加工用废料回收装置，包括回收箱、收集箱与固定板，所述回收箱的下端固定安装有底座，所述收集箱固定安装在底座的上端位于回收箱的前端的位置，所述回收箱的一侧的外表面开设有箱门，所述回收箱的内部下端固定安装有固定座，所述固定板在回收箱的内部位于固定座的上方的位置，所述固定板的后端固定安装有第一筛网，所述固定板的前端固定安装有第二筛网，所述固定板的下端外表面固定安装有振动电机，所述第一筛网与第二筛网的下端均固定连接有弹簧，所述固定座的一端开设有第一回收槽，所述固定座的另一端开设有第二回收槽。

优选的，所述底座的下端外表面固定安装有支撑脚，所述支撑脚的下端活动安装有滚轮，所述支撑脚与滚轮的数量均为四组。

优选的，所述回收箱的上端后方固定安装有进料口，所述回收箱的前端上方固定安装有出料口。

优选的，所述固定板、第一筛网与第二筛网构成斜面结构，所述弹簧的下端与固定座固定连接，所述第一回收槽位于第一筛网的下方，所述第二回收槽位于第二筛网的下方。

优选的，所述收集箱的内部活动安装有粉碎辊，所述收集箱的内壁两侧均固定安装有定刀，所述定刀的数量为若干组，若干组所述定刀与粉碎辊呈交错式分布。

优选的，所述收集箱的一侧上方固定安装有进料斗，所述收集箱的上端固定安装有气压缸，所述气压缸的下端位于收集箱的内部的位置固定安装有压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，废料通过进料口进入回收箱中，第一筛网与第二筛网在固定板上通过振动电机和弹簧进行振动，第一筛网先将废料进行过滤，然后第二筛网再对废料进行第二次过滤，两次筛分下来的废料分别落入第一回收槽和第二回收槽中，然后打开箱门即可将分类回收后的废料进行清理，方便废料的回收；

2、本实用新型中，通过收集箱中的粉碎辊或者压板能够将较大体积的废料进行粉碎或者压缩，从而使回收装置的使用效果更好；

综上，本实用新型能够对回收的废料进行分类，并能提高回收装置的使用效果，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化机械设备加工用废料回收装置的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种自动化机械设备加工用废料回收装置的回收箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动化机械设备加工用废料回收装置的实施例一中收集箱的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动化机械设备加工用废料回收装置的实施例二中收集箱的结构示意图。

图中：1回收箱、2底座、3支撑脚、4滚轮、5收集箱、6进料口、7箱门、8出料口、9固定座、10固定板、11第一筛网、12第二筛网、13振动电机、14弹簧、15第一回收槽、16第二回收槽、17粉碎辊、18定刀、19进料斗、20气压缸、21压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-3，一种自动化机械设备加工用废料回收装置，包括回收箱1、收集箱5与固定板10，回收箱1的下端固定安装有底座2，收集箱5固定安装在底座2的上端位于回收箱1的前端的位置，回收箱1的一侧的外表面开设有箱门7，回收箱1的内部下端固定安装有固定座9，固定板10在回收箱1的内部位于固定座9的上方的位置，固定板10的后端固定安装有第一筛网11，固定板10的前端固定安装有第二筛网12，固定板10的下端外表面固定安装有振动电机13，第一筛网11与第二筛网12的下端均固定连接有弹簧14，固定座9的一端开设有第一回收槽15，固定座9的另一端开设有第二回收槽16。

其中，底座2的下端外表面固定安装有支撑脚3，支撑脚3的下端活动安装有滚轮4，支撑脚3与滚轮4的数量均为四组。

其中，回收箱1的上端后方固定安装有进料口6，回收箱1的前端上方固定安装有出料口8。

其中，固定板10、第一筛网11与第二筛网12构成斜面结构，弹簧14的下端与固定座9固定连接，第一回收槽15位于第一筛网11的下方，第二回收槽16位于第二筛网12的下方。

其中，收集箱5的内部活动安装有粉碎辊17，收集箱5的内壁两侧均固定安装有定刀18，定刀18的数量为若干组，若干组定刀18与粉碎辊17呈交错式分布。

实施例二：

参照图1-2、4，一种自动化机械设备加工用废料回收装置，包括回收箱1、收集箱5与固定板10，回收箱1的下端固定安装有底座2，收集箱5固定安装在底座2的上端位于回收箱1的前端的位置，回收箱1的一侧的外表面开设有箱门7，回收箱1的内部下端固定安装有固定座9，固定板10在回收箱1的内部位于固定座9的上方的位置，固定板10的后端固定安装有第一筛网11，固定板10的前端固定安装有第二筛网12，固定板10的下端外表面固定安装有振动电机13，第一筛网11与第二筛网12的下端均固定连接有弹簧14，固定座9的一端开设有第一回收槽15，固定座9的另一端开设有第二回收槽16。

其中，底座2的下端外表面固定安装有支撑脚3，支撑脚3的下端活动安装有滚轮4，支撑脚3与滚轮4的数量均为四组。

其中，回收箱1的上端后方固定安装有进料口6，回收箱1的前端上方固定安装有出料口8。

其中，固定板10、第一筛网11与第二筛网12构成斜面结构，弹簧14的下端与固定座9固定连接，第一回收槽15位于第一筛网11的下方，第二回收槽16位于第二筛网12的下方。

其中，收集箱5的一侧上方固定安装有进料斗19，收集箱5的上端固定安装有气压缸20，气压缸20的下端位于收集箱5的内部的位置固定安装有压板21。

工作原理：使用时，将回收装置通过底座2支撑脚3下端的滚轮4移动到使用场所，然后将加工后的废料通过进料口6放入回收箱1中，固定板10、第一筛网11和第二筛网12呈斜面结构，在振动电机13与弹簧14作用下使第一筛网11和第二筛网12呈振动筛结构，第一筛网11的孔径小于第二筛网12的孔径，当废料进入回收箱1之后，振动电机13带动第一筛网11和第二筛网12震动，废料中最小体积的废料落入到第一回收槽15中，然后中等体积的废料落入第二回收槽16中，较大体积的废料通过出料口8落入收集箱5中，然后通过粉碎辊17粉碎，或者通过气压缸20和压板21进行压缩，回收槽中的废料通过打开箱门7即可进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。