一种包装线检测空包装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装线技术领域，具体为一种包装线检测空包装置。


背景技术：

2.包装线是一个系统的总称，一般的生产厂家都拥有一条自己的包装生产线，包装生产线一般都是由几种不同的包装机以及传输带组成，生产中的产品或者已经完成加工完成的产品被运送到包装生产线上进行包装加工，完工后被送出就成了完整的便于运输的产品了，在包装生产的使用过程中为了保证生产产品的质量达标，往往会通过对产品进行空包检测，防止空包被生产出销售。
3.现有的包装线大多数通过人工对空包进行识别检测，效率低下并且现有大量的人力成本，不利于包装线的高效生产，并且现有的装置检测过程中需要推杆将产品推到空包检测装置中，通过推杆推动过程中容易使产品发生翻动从而造成磕损，因此亟需一种包装线检测空包装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包装线检测空包装置，以解决上述背景技术中提出的现有的包装线空包检测大多数通过人工进行识别和通过推杆推动产品容易使产品发生磕碰的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装线检测空包装置，包括检测空包装置本体、空包检测结构、传送皮带和送货结构，所述检测空包装置本体的一端转动连接有检测平台，所述检测空包装置本体的顶端固定连接有固定架，且固定架的一端固定连接有空包检测结构，所述空包检测结构包括重量块、控制台、控制面板、触发按钮、第一电机、第一转动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一连接杆、按压臂和第一限位块，所述检测平台的一端表面固定连接有重量块，所述固定架的一端固定连接有控制台，且控制台的内部固定连接有控制面板，所述控制台的底端固定连接有触发按钮，所述控制台的顶端内部固定连接有第一电机，且第一电机的左侧顶端固定连接有第一转动轴，且第一转动轴的左侧顶端转动连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮转动连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的内部插设有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有按压臂，所述第二锥形齿轮的表面固定连接有第一限位块，所述固定架的一端固定连接有送货结构，所述检测空包装置本体的顶端固定连接有滑板，且滑板的一端固定连接有传送皮带。
6.进一步在于：所述检测平台的一端内部设置有矩形孔洞，且检测平台右侧通过螺丝固定连接重量块，所述重量块的重量略小于检测产品的重量。
7.进一步在于：所述触发按钮通过电性连接控制面板，且控制面板通过电性连接第一电机。
8.进一步在于：所述第二锥形齿轮的内壁设置有螺纹，所述第一连接杆的表面设置有螺纹。
9.进一步在于：所述送货结构由送货平台、第二电机、第二转动轴、普通齿轮、控制轮、第二连接杆、推板、保护垫和第二限位块组成，所述固定架的一端固定连接有送货平台，且送货平台的一端表面固定连接有第二电机，所述第二电机的一端固定连接有第二转动轴，且第二转动轴的一端固定连接有普通齿轮，所述普通齿轮转动连接有控制轮，且控制轮的内部插设有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有推板，且推板的一端表面固定连接有保护垫，所述控制轮的内部插设有第二限位块。
10.进一步在于：所述控制轮的内部设置有螺纹，所述控制轮的表面设置有环形滑槽。
11.进一步在于：所述第二连接杆的表面设置有螺纹，所述第二限位块设置为两组，且第二限位块设置为扇形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装线检测空包装置设置有检测平台和重量块，通过重量块的重量略小于产品的标准质量，当产品质量合格时会压下检测平台左侧，使重量块被抬起从而按压触发按钮，操作空包检测结构使按压臂压下检测平台左侧使合格产品进入传送皮带内，产品为空包时检测平台右侧被重量块压下，空包会在检测平台上滑动并且从检测平台的孔洞内落下，通过送货平台和检测平台保持平行，使保护垫在送货平台上滑动推动产品到检测平台上，推动过程中匀速滑动并且在同一平面上可以避免产品发生翻动二造成磨损。
13.(1)该装置设置有检测平台和重量块，通过重量块的重量略小于产品的标准质量，当产品质量合格时会压下检测平台左侧，使重量块被抬起从而按压触发按钮，操作空包检测结构使按压臂压下检测平台左侧使合格产品进入传送皮带内，产品为空包时检测平台右侧被重量块压下，空包会在检测平台上滑动并且从检测平台的孔洞内落下。
14.(2)该装置通过送货平台和检测平台保持平行，使保护垫在送货平台上滑动推动产品到检测平台上，推动过程中匀速滑动并且在同一平面上可以避免产品发生翻动二造成磨损。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型的送货平台和第二限位块结构侧视剖面示意图；
17.图3为本实用新型的检测平台和第一限位块结构侧视剖面示意图；
18.图4为本实用新型的第一连接杆和第一限位块结构俯视剖面示意图。
19.图中：1、检测空包装置本体；2、检测平台；3、固定架；4、空包检测结构；401、重量块；402、控制台；403、控制面板；404、触发按钮；405、第一电机；406、第一转动轴；407、第一锥形齿轮；408、第二锥形齿轮；409、第一连接杆；410、按压臂；411、第一限位块；5、滑板；6、传送皮带；7、送货结构；701、送货平台；702、第二电机；703、第二转动轴；704、普通齿轮；705、控制轮；706、第二连接杆；707、推板；708、保护垫；709、第二限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种包装线检测空包装置，包括检测空包装置本体1、空包检测结构4、传送皮带6和送货结构7，检测空包装置本体1的一端转动连接有检测平台2，检测空包装置本体1的顶端固定连接有固定架3，且固定架3的一端固定连接有空包检测结构4，空包检测结构4包括重量块401、控制台402、控制面板403、触发按钮404、第一电机405、第一转动轴406、第一锥形齿轮407、第二锥形齿轮408、第一连接杆409、按压臂410和第一限位块411，检测平台2的一端表面固定连接有重量块401，固定架3的一端固定连接有控制台402，且控制台402的内部固定连接有控制面板403，控制台402的底端固定连接有触发按钮404，控制台402 的顶端内部固定连接有第一电机405，该电机的型号可为ihss57
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20伺服电机,且第一电机405的左侧顶端固定连接有第一转动轴406，且第一转动轴 406的左侧顶端转动连接有第一锥形齿轮407，第一锥形齿轮407转动连接有第二锥形齿轮408，且第二锥形齿轮408的内部插设有第一连接杆409，第一连接杆409的一端固定连接有按压臂410，第二锥形齿轮408的表面固定连接有第一限位块411，固定架3的一端固定连接有送货结构7，检测空包装置本体1的顶端固定连接有滑板5，且滑板5的一端固定连接有传送皮带6。
22.进一步的，检测平台2的一端内部设置有矩形孔洞，且检测平台2右侧通过螺丝固定连接重量块401，重量块401的重量略小于检测产品的重量，通过重量块401的重量略小于产品的标准质量，当产品质量合格时会压下检测平台2左侧，使重量块401被抬起从而按压触发按钮404，操作空包检测结构 4使按压臂410压下检测平台2左侧使合格产品进入传送皮带6内，产品为空包时检测平台2右侧被重量块401压下，空包会在检测平台2上滑动并且从检测平台2的孔洞内落下。
23.进一步的，触发按钮404通过电性连接控制面板403，且控制面板403通过电性连接第一电机405，通过重量块401被合格产品压下检测平台2抬起时，可以使重量块401触碰触发按钮404从而传输信号给控制面板403，使控制面板403操作第一电机405运行。
24.进一步的，第二锥形齿轮408的内壁设置有螺纹，第一连接杆409的表面设置有螺纹，通过第一电机405控制第一转动轴406连接着第一锥形齿轮 407啮合第二锥形齿轮408转动，使第二锥形齿轮408内壁螺纹啮合第二限位块709表面螺纹转动，从而控制第一连接杆409带动按压臂410在第二锥形齿轮408上下滑动，使按压臂410可以在检测平台2的产品上方下滑并且推动检测平台2左侧使检测平台2左侧向下转动，从而控制检测平台2上的产品滑下掉入传送皮带6上方。
25.进一步的，送货结构7由送货平台701、第二电机702、第二转动轴703、普通齿轮704、控制轮705、第二连接杆706、推板707、保护垫708和第二限位块709组成，固定架3的一端固定连接有送货平台701，且送货平台701 的一端表面固定连接有第二电机702，第二电机702的一端固定连接有第二转动轴703，且第二转动轴703的一端固定连接有普通齿轮704，普通齿轮704 转动连接有控制轮705，且控制轮705的内部插设有第二连接杆706，第二连接杆706的一端固定连接有推板707，且推板707的一端表面固定连接有保护垫708，控制轮705的内部插设有第二限位块709。
26.进一步的，控制轮705的内部设置有螺纹，控制轮705的表面设置有环形滑槽，通过第二限位块709插入控制轮705的表面环形孔槽内，使控制轮 705可以在第二限位块709的
固定下转动。
27.进一步的，第二连接杆706的表面设置有螺纹，第二限位块709设置为两组，且第二限位块709设置为扇形结构，通过控制轮705转动时控制轮705 内壁螺纹啮合第二连接杆706表面螺纹转动，从而控制第二连接杆706在控制轮705内滑动，使第二连接杆706连接着推板707带动保护垫708在送货平台701上推动货物到检测平台2上。
28.工作原理：使用时，根据附图1
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4所示，通过开启第二电机702带动第二转动轴703连接着普通齿轮704啮合控制轮705转动，使控制轮705转动时控制轮705内壁螺纹啮合第二连接杆706表面螺纹转动，从而控制第二连接杆706在控制轮705内滑动，使第二连接杆706连接着推板707带动保护垫708在送货平台701上推动产品到检测平台2上，当产品被推到检测平台2 左侧表面时，通过重量块401的重量略小于产品的标准质量，当产品质量合格时会压下检测平台2左侧，使重量块401被抬起从而按压触发按钮404，使触发按钮404操控控制面板403传输信号给第一电机405，通过第一电机405 开启带动第一转动轴406连接着第一锥形齿轮407啮合第二锥形齿轮408转动，使第二锥形齿轮408内壁螺纹啮合第二限位块709表面螺纹转动，从而控制第一连接杆409带动按压臂410在第二锥形齿轮408上下滑动，使按压臂410可以在检测平台2的产品上方下滑并且推动检测平台2左侧使检测平台2左侧向下转动，从而控制检测平台2上的产品滑下掉入传送皮带6上方操作，当产品为空包时检测平台2右侧被重量块401压下，空包会在检测平台2上滑动并且从检测平台2的孔洞内落下。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。