一种立式离心机的布料装置的制作方法

文档序号:24090690发布日期:2021-02-26 22:37阅读:150来源:国知局
一种立式离心机的布料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及离心机领域,特别涉及一种立式离心机的布料装置。


背景技术:

[0002]
在从天然动植物中提取有效成份制备高附加值精细化学品的过程中,常常需要用到离心机分离原料,离心机是利用离心分离原理将悬浮料液进行固液分离的装置,物料的分布状态影响离心机的振动和使用寿命。现有的一些离心机的布料方式只是在壳体上设置一个进料漏斗,通过进料漏斗将原料放入转鼓转动分离,物料一下子进入离心机的转鼓内部,会造成好多物料的分布不均匀,从而导致离心机在运行过程中出现不平衡现象,引起离心机的振动,缩短设备寿命。


技术实现要素:

[0003]
鉴以此,本实用新型提出一种立式离心机的布料装置,使离心机布料均匀。
[0004]
本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]
一种立式离心机的布料装置,所述立式离心机包括外壳及设置在外壳内的转鼓,布料装置包括进料管,所述进料管可上下滑动地设置在所述外壳上,所述外壳的上端设有伸缩机构,所述伸缩机构的输出和所述进料管连接,所述进料管的下部间隔设置有若干出料管,所述出料管的出料方向各不相同,所述进料管通过所述出料管和所述转鼓连通,所述进料管的底部设有驱动机构,所述驱动机构上设有转轴,所述转轴上设置有缓冲板和刮板,所述缓冲板倾斜于所述转轴的径向平面,所述缓冲板向下倾斜的一侧上设有进料口,所述刮板平行于所述转轴的轴向平面。
[0006]
优选的,所述进料管包括变径部和等径部,所述变径部从上至下直径逐渐变小,所述等径部设置在所述变径部的下端。
[0007]
优选的,所述伸缩机构为气缸,所述气缸设有两个,分别设置在所述外壳的上端,所述进料管上设有支撑杆,所述气缸的输出轴通过所述支撑杆和所述进料管连接。
[0008]
优选的,所述出料管和所述进料管为一体式结构。
[0009]
优选的,所述驱动机构为电机,所述电机的输出轴和所述转轴连接。
[0010]
优选的,所述进料管的上端设有保护盖。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012]
本实用新型通过设置若干出料方向各不相同的出料管,使原料能够从各个方向均匀进入转鼓,通过设置缓冲板,原料从缓冲板的进料口落到进料管的底部并从出料管进入转鼓,缓冲板可以随转轴转动,使原料从缓冲板上的进料口均匀进入进料管底部,并且进料管可以在伸缩机构的作用下在壳体内上下滑动,可以调节进料管的进料深度,使用方便。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图;
[0015]
图2为图1中进料管内部的结构示意图;
[0016]
图中,1-壳体,2-转鼓,3-进料管,31-变径部,32-等径部,4-伸缩机构,41-支撑杆,5-出料管,6-驱动机构,7-转轴,8-缓冲板,9-保护盖,81-进料口,10-刮板。
具体实施方式
[0017]
为了更好理解本实用新型技术内容,下面提供具体实施例,并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0018]
参见图1和图2,本实用新型提供的一种立式离心机的布料装置,所述立式离心机包括外壳及设置在外壳内的转鼓2,布料装置包括进料管3,所述进料管3穿过外壳进入转鼓2,进料管3可上下滑动从而改变进料高度,所述外壳的上端设有伸缩机构4,所述伸缩机构4的输出和所述进料管3连接,伸缩机构4可以上下伸缩从而带动进料管3上下滑动,所述进料管3的下部间隔设置有若干出料管5,所述出料管5的出料方向各不相同,所述进料管3通过所述出料管5和所述转鼓2连通。出料管5的数量可以自由设置,如设为2个、3个4个等,出料管5可以是都设置在同一水平面上,也可以在不同水平面上参差不齐设置。原料进过进料管3下落后进入出料管5,从出料管5滑落到转鼓2内部。所述进料管3的底部设有驱动机构6,所述驱动机构6上设有转轴7,驱动机构6用于驱动转轴7旋转,所述转轴7上设置有缓冲板8和刮板10,所述缓冲板8倾斜于所述转轴7的径向平面,所述缓冲板8向下倾斜的一侧上设有进料口81,进料口81的形状为扇形,当然,进料口81的形状也可以为矩形、圆形、椭圆等。所述刮板10平行于所述转轴7的轴向平面,刮板10随着转轴7转动,能够清理掉进料管3内壁上残留的原料,避免原料浪费。
[0019]
本实用新型的布料装置通过设置若干出料方向各不相同的出料管5,使原料能够从各个方向均匀进入转鼓2,通过设置缓冲板8,原料从缓冲板8的进料口81落到进料管3的底部并从出料管5进入转鼓2,缓冲板8可以随转轴7转动,因此进料口81的位置上也随着转轴7转动而变化,原料不会从单一位置下落而是均匀地从进料口81转动的各个位置下落,避免原料在进料管3一侧堆积,使得布料均。另一方面进料管3可以在伸缩机构4的作用下在壳体1内上下滑动,可以调节进料管3的进料深度,使用方便。
[0020]
在一些实施例中,所述进料管3包括变径部31和等径部32,所述变径部31从上至下直径逐渐变小,为漏斗状,所述等径部32和所述变径部31的下端相连,变径部31和等径部32为一体式结构,转轴7的高度和等径部32的高度相同,如此设置,使进料管3的上部具有较大的开口,方便输入原料。
[0021]
进一步,所述伸缩机构4为气缸,所述气缸设有两个,分别设置在所述外壳的上端,所述进料管3上设有支撑杆41,所述气缸的输出轴通过所述支撑杆41和所述进料管3连接,当气缸的输出轴上下伸缩时,通过支撑杆41带动进料管3上下滑动,当转鼓2内原料较多时可以适当提高进料管3的位置上,避免进料管3对转鼓2进行干扰。
[0022]
具体的,所述出料管5和所述进料管3为一体式结构,结构简单,强度高。进一步,所
述驱动机构6为电机,所述电机的输出轴和所述转轴7连接,电机转动时驱动转轴7旋转。
[0023]
在本实用新型的一些实施例中,所述进料管3的上端设有保护盖9,保护盖9可以扣合在进料管3上端。在设备不使用时将保护盖9盖住进料管3上端的开口,等到需要进料时再打开保护盖9,避免杂物进入转鼓2,保持设备内部清洁。
[0024]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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