一种PE管材原材料颗粒生产用筛选装置的制作方法

一种pe管材原材料颗粒生产用筛选装置
技术领域
1.本实用新型涉及管材生产器械领域，尤其涉及一种pe管材原材料颗粒生产用筛选装置。


背景技术：

2.pe管材多用做于水管、燃气管等对密封性要求较高的领域中，pe管材在生产过程中，原材料的颗粒大小各不相同，使其在对原材料进行熔融时，部分原材料为完全熔融，导致制作出来的pe管材质量不合格的问题，为了解决这个问题，我们提出一种pe管材原材料颗粒生产用筛选装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种pe管材原材料颗粒生产用筛选装置，解决了pe管材生产过程中，对原材料不进行颗粒大小的筛选，使得原材在料熔融时，部分大颗粒的原材料未完全熔融，导致制作出来的pe管材质量不合格的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种pe管材原材料颗粒生产用筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱两侧下端均开设有滑槽，且所述滑槽内滑动安装有筛网，且所述筛网两侧均开设有卡槽，所述滑槽一侧开设有限位槽，且所述限位槽内固定安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧另一端固定安装有卡块，且所述卡块与卡槽匹配，所述筛选箱一侧固定安装有驱动箱，且所述驱动箱一侧开设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有活动块，且所述活动块底端固定安装有第二复位弹簧，且所述第二复位弹簧另一端与活动槽固定连接，所述活动块一端延伸至活动槽外部，且所述活动块延伸至活动槽外部的一端固定安装有支撑板，所述支撑板顶端设置有伺服电机、转动电机和plc控制主机，且所述plc控制主机与伺服电机和转动电机均通过导线连接，所述伺服电机的输出轴一端螺纹安装有伸缩杆，且所述伸缩杆远离伺服电机的一端与转动电机固定安装，所述转动电机的输出轴一端固定安装有第一齿轮，所述转动电机一侧固定安装有连接杆，且所述连接杆另一端转动安装有第二齿轮，且所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮远离连接杆的一侧通过转动杆固定安装有搅拌器，且所述搅拌器设置于筛选箱内部，且所述搅拌器位于筛网正上方。
6.优选的，所述筛选箱远离驱动箱的一侧下端通过铰链活动安装有筛箱门，所述筛选箱底端呈倾斜设置有出料口，且所述出料口位于靠近筛选箱的筛箱门一侧，所述筛选箱顶端呈开放式设置。
7.优选的，所述筛网呈弧形设置，所述筛选箱靠近驱动箱的一侧开设有弧形槽，且所述弧形槽与搅拌器活动安装。
8.优选的，所述转动电机与支撑板滑动安装。
9.优选的，所述筛箱门远离铰链的一端通过卡扣与筛选箱固定。
10.优选的，所述搅拌器的搅拌杆为橡胶软杆，所述伺服电机的输出轴为螺纹杆设置。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过打开筛选箱一侧的筛箱门，根据原材料颗粒进行跟换匹配规格的筛网，使得筛选下来的颗粒大小大致相同，在原材料进行熔融时，避免了因颗粒大小不同，导致部分大颗粒原材料未熔融完全的情况。
13.2、通过搅拌杆为橡胶软杆，可以进行塑型，在转动时，可以紧贴筛网表面转动，将颗粒搅动的更加彻底，通过控制伺服电机沿弧形槽往返转动，使得颗粒被搅动从筛网中落下，并且通过筛网呈弧形，使得被搅动的颗粒从上落下，沿弧形滑落，在滑落的过程中，更加容易从筛网中落下。
14.综上所述，该装置不仅能够对原材料颗粒进行筛选，还能够更换不同规格的筛网，使得筛下的颗粒大小大致相同，解决了pe管材制作时，因颗粒大小不同，使得部分原材料熔融不完全，导致制成的管材质量不合格的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的支撑板与活动槽连接的侧视结构示意图。
17.图3为本实用新型的筛选箱的侧面剖视结构示意图。
18.图4为本实用新型的图3中a处的放大结构示意图。
19.图5为本实用新型的侧视结构示意图。
20.图中标号：1、筛选箱；2、驱动箱；3、筛网；4、滑槽；5、卡槽；6、限位槽；7、第一复位弹簧；8、卡块；9、搅拌器；10、弧形槽；11、活动槽；12、活动块；13、第二复位弹簧；14、支撑板；15、伺服电机；16、plc控制主机；17、伸缩杆；18、连接杆；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、筛箱门；22、出料口；23、转动电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种pe管材原材料颗粒生产用筛选装置，包括筛选箱1，筛选箱1两侧下端均开设有滑槽4，且所述滑槽4内滑动安装有筛网3，且所述筛网3两侧均开设有卡槽5，所述滑槽4一侧开设有限位槽6，且所述限位槽6内固定安装有第一复位弹簧7，所述第一复位弹簧7另一端固定安装有卡块8，且所述卡块8与卡槽5匹配，所述筛选箱1一侧固定安装有驱动箱2，且所述驱动箱2一侧开设有活动槽11，所述活动槽11内滑动安装有活动块12，且所述活动块12底端固定安装有第二复位弹簧13，且所述第二复位弹簧13另一端与活动槽11固定连接，所述活动块12一端延伸至活动槽11外部，且所述活动块12延伸至活动槽11外部的一端固定安装有支撑板14，所述支撑板14顶端设置有伺服电机15、转动电机23和plc控制主机16，且所述plc控制主机16与伺服电机15和转动电机23均通过导线连接，所述伺服电机15的输出轴一端螺纹安装有伸缩杆17，且所述伸缩杆17远离伺服电机15的一端与转动电机23固定安装，所述转动电机23的输出轴一端固定安装有第一齿轮19，所述转动电机23一侧固定安装有连接杆18，且所述连接杆18另一端转动安装有第二齿轮20，且所述第二齿轮20与
第一齿轮19啮合，所述第二齿轮20远离连接杆18的一侧通过转动杆固定安装有搅拌器9，且所述搅拌器9设置于筛选箱1内部，且所述搅拌器9位于筛网3正上方，所述筛选箱1远离驱动箱2的一侧下端通过铰链活动安装有筛箱门21，所述筛选箱1底端呈倾斜设置有出料口22，且所述出料口22位于靠近筛选箱1的筛箱门21一侧，所述筛选箱1顶端呈开放式设置，所述筛网3呈弧形设置，所述筛选箱1靠近驱动箱2的一侧开设有弧形槽10，且所述弧形槽10与搅拌器9活动安装，所述转动电机23与支撑板14滑动安装，所述筛箱门21远离铰链的一端通过卡扣与筛选箱1固定，所述搅拌器9的搅拌杆为橡胶软杆，所述伺服电机15的输出轴为螺纹杆设置。
23.工作原理：首先打开筛箱门21，根据需要筛选的颗粒选择合适的筛网3，将筛网3插入滑槽4内，通过第一复位弹簧7的将卡块8推进卡槽5内，使得筛网3固定于筛选箱1内，再将筛箱门21关闭，然后在出料口22下方放置收集框，将原材料颗粒从筛选箱1顶端倒入，通过plc控制主机16控制伺服电机15转动，伺服电机15转动使得伸缩杆17移动，推动转动电机23在支撑板14上移动，启动转动电机23，转动电机23带动第一齿轮19转动，第一齿轮19转动使啮合的第二齿轮20转动，第二齿轮20转动通过转动杆带动搅拌器9转动，对筛选箱1内的原材料颗粒进行搅拌，颗粒被搅动时，从筛网3中落下，然后从出料口22排出，落入预先准备好的收集框内。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。