一种臭氧催化剂快速筛分装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及筛分设备领域，尤其涉及一种臭氧催化剂快速筛分装置。


背景技术：

[0002]
臭氧又称为超氧，是氧气的同素异形体，在常温下，它是一种有特殊臭味的淡蓝色气体，在常温常压下，稳定性较差，可自行分解为氧气，臭氧具有青草的味道，吸入少量对人体有益，吸入过量对人体健康有一定危害，当进入室内环境的臭氧浓度过高时，需要进行净化处理，净化臭氧通常采用分解的方法，其中，以臭氧催化剂进行分解用得最为广泛；
[0003]
在臭氧催化剂的生产过程中，需要对催化剂颗粒进行筛分，将不同大小的催化剂颗粒筛分开来，以进行分别处理，传统的筛分设备通常采用机械振动的方法进行筛选，在振动过程中，极易造成催化剂颗粒破损的情况，进而影响产品质量，为此我们提出了一种臭氧催化剂快速筛分装置，来解决以上问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种臭氧催化剂快速筛分装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种臭氧催化剂快速筛分装置，包括箱体，所述箱体的上端侧壁贯穿开设有连通孔，所述箱体的上端外侧壁固定安装有漏斗与驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有转杆，所述转杆的末端贯穿箱体的侧壁并固定安装有转杆，所述转杆的侧壁固定安装有两个翻板，所述箱体的内侧壁转动连接有第一筛网，所述第一筛网的下端侧壁转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端转动连接在箱体的内侧壁上，所述箱体的内侧壁固定安装有第二筛网，所述箱体的侧壁贯穿开设有出料口，所述出料口的上端侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有阀门，所述阀门的上端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的自由端固定连接在第一滑槽的上端侧壁上,所述箱体的外侧壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有定量收集机构，所述定量收集机构的侧壁固定连接有拉绳，所述拉绳的自由端依次贯穿第二滑槽与出料口的侧壁并固定连接在阀门的下端侧壁上，所述箱体的下端侧壁贯穿连接有排渣管。
[0007]
优选的，所述定量收集机构包括滑动连接在第二滑槽侧壁上的滑块，所述拉绳的一端固定连接在滑块的上端侧壁上，所述滑块的下端侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的自由端固定连接在第二滑槽的下端侧壁上，所述滑块的侧壁固定安装有放置板，所述放置板的上端侧壁开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有收集盒。
[0008]
优选的，所述第二弹簧为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成。
[0009]
优选的，所述翻板采用倾斜状设置。
[0010]
优选的，所述箱体的下端内侧壁采用倾斜状设置。
[0011]
优选的，所述拉绳采用尼龙材质制成。
[0012]
本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过驱动电机、转杆、翻板、第一筛网的配合使用，当转杆进行转动时，带动翻板同步转动，对第一筛网上的催化剂颗粒进行翻动，可将较大的催化剂颗粒筛选出来，且通过第二筛网的设置可对筛选下来较小颗粒进一步筛选，将催化剂碎屑残渣分离出来，相比传统的振动筛选，避免了催化剂颗粒因振动而破损的情况发生，进而提高产品的质量；
[0013]
通过定量收集机构、第一弹簧、阀门、拉绳的配合使用，筛选出来的催化剂颗粒可滑落至收集盒中，实现收集，且当收集盒中的颗粒逐渐增多时，对放置板进行下压，带拉绳的牵引作用下，带动阀门下滑，实现出料口的自动关闭，避免收集盒中颗粒堆出洒落，进而便于收集。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]
图2为本实用新型的a部分放大图。
[0016]
图3为本实用新型的b部分放大图。
[0017]
图4为本实用新型的翻板侧视图。
[0018]
图中标号：1箱体、2连通孔、3漏斗、4驱动电机、5转杆、6翻板、7第一筛网、8电动伸缩杆、9第二筛网、10出料口、11第一滑槽、12阀门、13第一弹簧、14第二滑槽、15滑块、16放置板、17收集盒、18第二弹簧、19拉绳、20排渣管。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
参照图1-4，一种臭氧催化剂快速筛分装置，包括箱体1，箱体1的上端侧壁贯穿开设有连通孔2，箱体1的上端外侧壁固定安装有漏斗3与驱动电机4，驱动电机4的输出轴末端固定连接有转杆5，转杆5的末端贯穿箱体1的侧壁并固定安装有转杆5，转杆5的侧壁固定安装有两个翻板6，翻板6采用倾斜状设置，当翻板6进行转动时，由于翻板6采用倾斜状设置，可对第一筛网7上的催化剂颗粒进行翻动，以此进行筛分，通过翻动的形式进行筛分，避免颗粒破损；
[0021]
箱体1的内侧壁转动连接有第一筛网7，第一筛网7的下端侧壁转动连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的末端转动连接在箱体1的内侧壁上，箱体1的内侧壁固定安装有第二筛网9，第二筛网9的筛网孔径小于第一筛网7的筛网孔径，进而可对催化剂颗粒分步筛分；
[0022]
箱体1的侧壁贯穿开设有出料口10，出料口10的上端侧壁开设有第一滑槽11，第一滑槽11内滑动连接有阀门12，阀门12的上端固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13的自由端固定连接在第一滑槽11的上端侧壁上,箱体1的外侧壁开设有第二滑槽14，第二滑槽14内设置有定量收集机构，定量收集机构的侧壁固定连接有拉绳19，拉绳19采用尼龙材质制成，尼龙材质具有良好的耐磨性，进而可避免拉绳19轻易崩断；
[0023]
定量收集机构包括滑动连接在第二滑槽14侧壁上的滑块15，拉绳19的一端固定连接在滑块15的上端侧壁上，滑块15的下端侧壁固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18的自由
端固定连接在第二滑槽14的下端侧壁上，第二弹簧18为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成，不锈钢材质因其具有良好的耐腐蚀性、成形性等特点，有利于提升第二弹簧18的使用性能，滑块15的侧壁固定安装有放置板16，放置板16的上端侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有收集盒17，拉绳19的自由端依次贯穿第二滑槽14与出料口10的侧壁并固定连接在阀门12的下端侧壁上，箱体1的下端侧壁贯穿连接有排渣管20，箱体1的下端内侧壁采用倾斜状设置，可避免碎屑残渣遗留在箱体1的内底部而无法排出的情况发生。
[0024]
工作原理：使用时，通过带筛分催化剂颗粒由漏斗3注入到箱体1内，启动驱动电机4，进而使转杆5开始转动，转杆5的转动带动翻板6进行转动，进而可对第一筛网7上端的催化剂颗粒进行翻动，使较小的颗粒从第一筛网7上筛选下来并掉落到第二筛网9上，第二筛网9可对筛选下来的较小颗粒进一步筛选，将颗粒中的碎屑残渣筛选下来，筛选下来的碎屑残渣掉落至箱体1的内底部，并通过排渣管20排出箱体1外，另外由于第二筛网9采用倾斜状设置，筛选出来的较小颗粒可进行滚动并通过出料口10落入收集盒17中，实现对较小颗粒的收集，且随着收集盒17中颗粒的堆积，收集盒17对放置板16进行下压，使放置板16向下移动，进而带动滑块15向下滑动，通过拉绳19的牵引，拉动阀门12向下滑动，进而使出料口10进行关闭，箱体1内颗粒无法继续排出，对收集盒17进行更换，实现定量收集，此外，较小颗粒收集完成后，更换收集盒17，通过启动电动伸缩杆8，使电动伸缩杆8进行收缩，进而使第一筛网7向下转动，第一筛网7上的较大颗粒向下滚落并通过出料口10掉落至更换后的收集盒17中，对较大颗粒进行收集。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
此外，术语“第一”、
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第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。