DDNP筛药机过滤网浮药自动清洁系统的制作方法

ddnp筛药机过滤网浮药自动清洁系统
技术领域
1.本实用新型属于基础雷管制备的技术领域，具体是涉及一种ddnp筛药机过滤网浮药自动清洁系统。


背景技术：

2.起爆药又叫初发炸药，它感度高，在较弱外部激发能(如机械、热、电、光)的作用下，即可燃烧，并能迅速转变成爆轰，是一种极为敏感的炸药；为了保证起爆药的质量，确保炸药起爆的稳定性，需要对起爆药进行筛药；筛药需要定期对滤网进行清洁，防止滤网上浮药残渣过多，达不到筛药效果；现国内起爆药筛药滤网清洁一般采用人工是手动方式，需要操作人员把滤网从筛药间拿出，对滤网上的残渣进行清洗；由于起爆药感度高，反应迅速，此方法需得让操作人员直接与起爆药进行接触，在清洗过程中可能会产生燃烧、爆轰等不稳定因素，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种ddnp筛药机过滤网浮药自动清洁系统，该 ddnp筛药机过滤网浮药自动清洁系统通过将滤网和清洁气缸平行且倾斜设置，利用清洁气缸驱动清洁刷沿滤网斜面来回移动对滤网上的浮药进行清洁，保证人药隔离，确保清洁过程中的安全。
4.为了达到上述目的，本实用新型一种ddnp筛药机过滤网浮药自动清洁系统，包括倾斜设置的滤网，所述滤网正下方设置有合格药收集箱，靠近所述滤网低位的一端下方设置有废药收集箱，所述滤网上方设置有与滤网平行设置的清洁气缸，所述清洁气缸活塞杆连接有与滤网垂直设置的连接杆，所述连接杆底部设置有沿滤网斜面来回移动对滤网上的浮药进行清洁的清洁刷。
5.进一步，所述清洁气缸活塞杆中部设置有连接套筒，所述连接套筒侧壁上设置有连接板，所述连接板上设置有容纳连接杆的安装孔。
6.进一步，所述清洁气缸设置为1对，所述连接板设置在1对连接套筒之间。
7.进一步，所述清洁气缸活塞杆顶部设置有连接滑座，所述滤网上方设置有支撑连接滑座的滑轨，所述连接滑座上设置有容纳连接杆的安装孔i。
8.进一步，所述清洁气缸设置为1对，所述连接滑座设置为1对且1对连接滑座靠近活塞杆端部之间设置有连接板i，所述安装孔i设置在连接板i中间。
9.进一步，所述连接杆中部设置有套装在安装孔或安装孔i内的滑套，所述连接板或连接板 i上表面位于安装孔周围连接有安装滑套的盖板，所述连接杆位于滑套上下两端套装有弹簧ii 和弹簧i，所述弹簧ii上端与盖板连接，所述弹簧i下端与安装孔孔底或安装孔i孔底连接，所述安装孔孔底或安装孔i孔底中部设置有容纳连接杆穿过的通孔。
10.进一步，所述滤网上方设置有用于控制清洁刷清洁位置的低位位移传感器和高位位移传感器。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.1、本实用新型ddnp筛药机过滤网浮药自动清洁系统通过将滤网和清洁气缸平行且倾斜设置，利用清洁气缸驱动清洁刷沿滤网斜面来回移动对滤网上的浮药进行清洁，保证人药隔离，确保清洁过程中的安全。
13.2、本实用新型ddnp筛药机过滤网浮药自动清洁系统在ddnp筛药机过滤网浮药自动清洁系统工作时，清洁刷活动杆伸长至合适位置，使得清洁刷与过滤网距离适宜，传感器收到信号气缸开始工作，带动清洁刷进行清洁，位置传感器收到信号后进行换向，气缸行程改变，通过往复运动，对滤网进行来回清洁；当气缸压力传感器读数过大(机械故障、气缸卡死、行程开关损坏、浮药过多刷子与浮药产生较大摩擦时，气缸会缓慢泄气，防止产生安全隐患。
14.3、本实用新型ddnp筛药机过滤网浮药自动清洁系统中清洁刷必须采用防静电刷子，防止产生静电，使得起爆药产生能量，引起爆炸或者燃烧；清洁过程中清洁刷的伸缩杆或者清洁气缸须得缓慢运动，防止剧烈运动产生较大的能量，造成安全隐患；清洁过程也是促进筛药进度的过程，在清洁过程中浮药产生的合格起爆药能够正常使用，不合格的浮药药落入废药箱应当做废药处理；气缸运行速度、清洁刷离过滤网高度、清洁刷来回运动次数、清洁刷运动行程、压力传感器报警等参数都能够进行手动调节，保证安全以及生产效率需要；清洁刷以及过滤网应及时进行更换、防止因设备老旧造成安全隐患；清洁完成后，伸缩杆以及气缸会回到初始位置，保证筛药的继续进行。
附图说明
15.图1为本实用新型ddnp筛药机过滤网浮药自动清洁系统中连接杆的剖视图；
16.图2为本实用新型ddnp筛药机过滤网浮药自动清洁系统的结构示意图
17.图3为本实用新型ddnp筛药机过滤网浮药自动清洁系统另一种实施方式的结构示意图。
18.附图标记：1-安装架；2-清洁气缸；3-滤网；4-活塞杆；5-连接杆；6-清洁刷；7-废药收集箱；8-合格药收集箱；9-低位位移传感器；10-高位位移传感器；11-连接套筒；12-连接板； 13-安装孔；14-连接滑座；15-滑轨；16-弹簧i；17-滑套；18-弹簧ii；19-盖板。
具体实施方式
19.下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
20.如图1-3所示为本实用新型ddnp筛药机过滤网浮药自动清洁系统的结构示意图，本实用新型一种ddnp筛药机过滤网浮药自动清洁系统，包括倾斜设置的滤网3，所述滤网3正下方设置有合格药收集箱8，靠近所述滤网3低位的一端下方设置有废药收集箱7，所述滤网3上方设置有与滤网平行设置的清洁气缸2，所述清洁气缸2活塞杆4连接有与滤网7垂直设置的连接杆5，所述连接杆5底部设置有沿滤网斜面来回移动对滤网上的浮药进行清洁的清洁刷6。
21.本实施例中清洁气缸设置在滤网3斜上方的安装架1上，滤网3是筛药机筛药的保证工具，在筛药过程中起爆药通过滤网进行分药，使得起爆药颗粒大小满足起爆要求，在筛药过程中，滤网会附着上浮药，通过及时对滤网进行清洁，使得筛药满足要求，其中采用清
洁刷清理过滤网上过多浮药的工具，清洁刷选用绝缘软质的毛刷；控制清洁刷与过滤网之间的距离，清洁刷与过滤网须留有一定的距离，防止与滤网直接接触，摩擦起热或者产生静电，造成安全隐患，在起爆药筛药过程中，颗粒过大，或者颗粒凝结成块的起爆药，不能通过过滤网落入合格药收集箱的废药需要用废药收集箱进行收集；通过清洁气缸驱动清洁刷移动，方便清洁刷对过滤网进行清洁，方便将滤网上的浮药清扫至废药收集箱中，在起爆药筛药过程中，颗粒较小，且没有凝结成块的起爆药，能够通过过滤网直接进入合格药收集箱；进入合格药收集箱的起爆药都为合格品，满足生产工艺需求。
22.优选的实施方式，所述清洁气缸2活塞杆4中部设置有连接套筒11，所述连接套筒11侧壁上设置有连接板12，所述连接板12上设置有容纳连接杆5的安装孔13，该结构有利于清洁气缸直接驱动清洁刷移动，方便清洁刷对过滤网进行清洁。
23.优选的实施方式，所述清洁气缸2设置为1对，所述连接板12设置在1对连接套筒11之间，该结构有利于保持连接杆4和清洁刷的平稳性，避免清洁过程中波动。
24.优选的实施方式，所述清洁气缸2活塞杆4顶部设置有连接滑座14，所述滤网3上方设置有支撑连接滑座14的滑轨15，所述连接滑座14上设置有容纳连接杆5的安装孔i，所述清洁气缸2 设置为1对，所述连接滑座14设置为1对且1对连接滑座14靠近活塞杆4端部之间设置有连接板i，所述安装孔i设置在连接板i中间，该结构有利于保持连接杆4和清洁刷的平稳性，避免清洁过程中波动。
25.优选的实施方式，所述连接杆5中部设置有套装在安装孔13或安装孔i内的滑套17，所述连接板12或连接板i上表面位于安装孔周围连接有安装滑套的盖板19，所述连接杆5位于滑套 17上下两端套装有弹簧ii18和弹簧i16，所述弹簧ii18上端与盖板19连接，所述弹簧i16下端与安装孔13孔底或安装孔i孔底连接，所述安装孔13孔底或安装孔i孔底中部设置有容纳连接杆5 穿过的通孔，本实施例该结构通过滑套17套装在安装孔13或安装孔i内，不仅有利于对连接杆 5进行限位避免连接杆5移动过程中偏转，而且有利于沿安装孔13或安装孔i内孔向微动，再结合弹簧ii18和弹簧i16一起控制清洁刷与过滤网之间的距离，清洁刷与过滤网须留有一定的距离，防止与滤网直接接触，摩擦起热或者产生静电，造成安全隐患。
26.优选的实施方式，所述滤网3上方设置有用于控制清洁刷6清洁位置的低位位移传感器9 和高位位移传感器10，该结构在过滤网两头可安装两个位置传感器确定清洁刷的行程，确保清洁到位，防止清洁刷行程混乱，对设备产生影响，产生安全隐患，通过plc控制气缸的行程，达到控制清洁刷清洁的行程，使得清洁过滤网由人工操作变为远程控制，实现人机隔离，确保工艺的安全性。
27.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。