一种履带式水平轴筛砂机的减震机构的制作方法

1.本实用新型涉及筛砂机减震装置技术领域，尤其涉及一种履带式水平轴筛砂机的减震机构。


背景技术：

2.筛砂机又称为砂石分离机，适用于河道、水库、煤场等需要进行砂石分离的场所。
3.目前的水平轴筛砂机一般是直接将滚筛筒固定连接于架子上，导致滚筛筒在运转时，产生的震动直接传导到架子上，从而引起整个装置产生震动，长此以往容易造成装置的机械损坏；并且目前的滚筛筒的水平倾角一般和架子呈固定的角度，不能够根据滚筛筒的速度调节倾角以调节筛砂效率，使得使用灵活度较低，因此，为了解决此类问题，我们提出一种履带式水平轴筛砂机的减震机构。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种履带式水平轴筛砂机的减震机构，解决了现有的水平轴筛砂机缺乏减震装置，导致筛砂机在工作时震动大、噪声大，易造成机械损坏的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种履带式水平轴筛砂机的减震机构，包括车架、控制按钮、滚筛筒、固定撑环和底板，所述车架的上表面固定安装有均匀分布的导向杆，且所述导向杆均贯穿底板且与底板滑动连接，所述底板的和车架之间固定安装有均匀分布的减震弹簧，且所述减震弹簧均与导向杆套接，所述导向杆的顶端均固定安装有限位块，所述底板的上表面靠近两端处分别固定安装有固定撑杆以及液压撑杆，且所述固定撑杆和液压撑杆远离底板的一端均固定安装有轴座，两个所述轴座相互靠近的一端转动安装有转动轴，所述转动轴靠近液压撑杆的一端贯穿轴座且固定安装有从动齿轮，与所述液压撑杆固定连接的所述轴座的表面固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴远离驱动电机的一端固定安装有驱动齿轮，所述转动轴的表面固定安装有均匀分布的支杆，且所述支杆远离转动轴的一端均与固定撑环固定连接，且所述固定撑环远离支杆的一侧面均与滚筛筒固定连接。
7.优选的，所述车架的两侧均固定安装有履带轮。
8.优选的，所述车架的一侧面固定安装有拉环。
9.优选的，所述控制按钮的输出端与驱动电机输入端电性连接。
10.优选的，靠近所述液压撑杆一侧的所述轴座的上表面固定安装有下料管，且所述下料管的底端位于滚筛筒的内部设置。
11.优选的，所述固定撑杆靠近滚筛筒的一侧表面固定安装有废料槽，且所述废料槽位于滚筛筒的端部下方设置。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过在底板和车架之间固定安装有均匀分布的减震弹簧，并且减震弹簧均和导向杆套接，从而使得滚筛筒运转时产生的震动传递到底板时可被减震弹簧吸收，从而使得
该装置具有减震降噪的功能；并且通过在车架的两侧安装有履带轮，使得该装置的通过性较高。
14.2、通过将液压撑杆的顶端和轴座铰接，使得轴座可随着液压撑杆的伸缩而升高和降低，从而方便的调节滚筛筒与车架的角度，通过调节滚筛筒的角度，从而调节砂石位于滚筛筒内部的下流速度，从而达到根据需要调节砂石的筛分效率的功能。
15.综上所述，该装置不仅在运行时具有减震降噪的功能，并且通过性较高，同时可通过调节滚筛筒的倾角来调节砂石筛分的效率，比较实用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型图1中a的结构放大图。
18.图3为本实用新型的底板安装结构侧视图。
19.图4为本实用新型的底板安装结构俯视图。
20.图5为本实用新型的滚筛筒内部结构示意图。
21.图中标号：1、履带轮；2、车架；3、底板；4、导向杆；5、减震弹簧；6、限位块；7、固定撑杆；8、液压撑杆；9、轴座；10、转动轴；11、从动齿轮；12、驱动电机；13、驱动齿轮；14、滚筛筒；15、支杆；16、下料管；17废料槽；18、拉环；19、控制按钮；20、固定撑环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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5，一种履带式水平轴筛砂机的减震机构，包括车架2、控制按钮19、滚筛筒14、固定撑环20和底板3，所述车架2的上表面固定安装有均匀分布的导向杆4，且所述导向杆4均贯穿底板3且与底板3滑动连接，所述底板3的和车架2之间固定安装有均匀分布的减震弹簧5，且所述减震弹簧5均与导向杆4套接，所述导向杆4的顶端均固定安装有限位块6，所述底板3的上表面靠近两端处分别固定安装有固定撑杆7以及液压撑杆8，且所述固定撑杆7和液压撑杆8远离底板3的一端均固定安装有轴座9，两个所述轴座9相互靠近的一端转动安装有转动轴10，所述转动轴10靠近液压撑杆8的一端贯穿轴座9且固定安装有从动齿轮11，与所述液压撑杆8固定连接的所述轴座9的表面固定安装有驱动电机12，且所述驱动电机12的输出轴远离驱动电机12的一端固定安装有驱动齿轮13，所述转动轴10的表面固定安装有均匀分布的支杆15，且所述支杆15远离转动轴10的一端均与固定撑环20固定连接，且所述固定撑环20远离支杆15的一侧面均与滚筛筒14固定连接，所述车架2的两侧均固定安装有履带轮1，所述车架2的一侧面固定安装有拉环18，所述控制按钮19的输出端与驱动电机12输入端电性连接，靠近所述液压撑杆8一侧的所述轴座9的上表面固定安装有下料管16，且所述下料管16的底端位于滚筛筒14的内部设置，所述固定撑杆7靠近滚筛筒14的一侧表面固定安装有废料槽17，且所述废料槽17位于滚筛筒14的端部下方设置。
24.工作原理：该装置在使用时，首先通过将拉环18与牵移装置连接，从而使得该装置通过履带轮1移动到筛砂工位，并且将液压撑杆8、驱动电机12分别连接上液压机和供电装
置，接着通过控制旋钮19使得液压机向着液压撑杆8的内部注射液压油，使得液压撑杆8伸长从而将滚筛筒14靠近液压撑杆8的一端抬起，从而将滚筛筒14调节到合适的筛砂角度，接着通过控制按钮19启动驱动电机12，使得驱动电机12带动驱动齿轮13旋转，并且驱动齿轮13和从动齿轮11啮合使得从动齿轮11旋转，由于从动齿轮11和转动轴10固定连接，使得转动轴10随着从动齿轮11旋转，接着转动轴10通过带动支杆15转动，从而使得支杆15带动固定撑环20转动，并且固定撑环20带动滚筛筒14转动，接着通过下料管16向着滚筛筒14的内部输送砂石，接着位于滚筛筒14内部的砂石沿着滚筛筒14的内壁向着远离驱动电机12的一侧移动，并且通过滚筛筒14的转动将细砂从滚筛筒14过滤下来，并且剩下的石料沿着滚筛筒14远离驱动电机12的一端滚下，并且通过废料槽17排出，即可完成筛砂分离，从而得到较为干净的砂子；
25.驱动电机12在带动滚筛筒14转动时，滚筛筒14产生的震动通过固定撑杆7和液压撑杆8传递到底板3上，由于底板3和车架2之间固定连接有均匀分布的减震弹簧5，使得该装置在减震弹簧5的作用下，对于底板3传递的震动进行吸收，从而达到减震减噪的效果。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。