一种大豆筛选机的制作方法

本实用新型涉及一种筛选机，具体涉及一种大豆筛选机。

背景技术：

大豆在收获时，一般都是经过去皮处理，处理后的大豆中，往往还残留一些豆皮残渣，以及尚未成熟的大豆。如果带有这些豆皮残渣、杂质和一些瘪的大豆，会影响农户在大豆出售时的价格，采用人工挑选，费时费力，还不一定挑的干净，尤其是农户家的大豆产量很高的情况下，更是难上加难。所以，有很多大农户已经购买了大豆筛选机进行使用。现有的大豆筛选机大多采用筛网振动的形式将大豆中的残渣、杂质进行筛除，但是在实际使用过程中发现，一些干瘪的比较小的大豆能够筛除掉，但是对于一些不成熟的大豆和部分干瘪的大豆无法筛除干净，造成大豆筛选不彻底的问题。

综上所述，现有的大豆筛选机存在对不成熟的大豆和干瘪的大豆筛选不彻底的问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有的大豆筛选机存在对不成熟的大豆和干瘪的大豆筛选不彻底的问题。进而提供了一种大豆筛选机。

本实用新型的技术方案是一种大豆筛选机，包括机体和进料斗，进料斗安装在机体一侧的正上方，它还包括筛体、出料槽、杂物槽和筛体往复运动传动机构，筛体倾斜内嵌到机体的上部，且筛体的高侧与进料斗位于同侧，筛体为长方形筛体，筛体的长边与机体的内侧壁之间留有间距，筛体上设有多个簸箕凸起，筛体上除簸箕凸起外均为网状筛体；筛体往复运动传动机构安装在机体内并与筛体连接，筛体在筛体往复运动传动机构的带动下沿筛体的宽度方向往复运动，出料槽安装在机体的外侧，且出料槽位于筛体低侧的机体外部，杂物槽安装在机体内筛体的正下方。

进一步地，机体为长方体机体，机体的宽度方向一侧开设有出料口。

进一步地，进料斗为漏斗形料斗，且进料斗的下部为长条形出口，长条形出口的下端与筛体之间留有间隙。

进一步地，筛体的四周设有挡沿。

优选地，挡沿为弹性挡沿。

进一步地，筛体往复运动传动机构包括电机、轮盘、铰接柱、连杆、滑杆、滑道和连接座，电机安装在机体的外端面上，轮盘水平安装在机体的外侧，电机的输出轴与轮盘之间键连接，铰接柱安装在轮盘上，滑道水平安装在机体内，滑杆滑动安装在滑道内，连杆的一端与铰接柱铰接，连杆的另一端与滑杆的一端铰接，连接座安装在滑道上，且连接座与筛体的下端连接。

进一步地，筛体往复运动传动机构还包括电机座，电机通过电机座安装在机体的外端面上。

进一步地，机体的宽度方向一侧开设有开启门。

本实用新型与现有技术相比具有以下改进效果：

1、本实用新型采用了水平往复振动的形式对大豆进行筛选，而且筛体还利用了仿簸箕原理，此种大豆筛选方式，不但能够将豆皮残渣和杂质进行筛除，还能够在大豆筛选过程中，受到簸箕凸起3-1的阻碍，将干瘪的大豆和未成熟的大豆进行阻拦，不随着大部分的大豆排出，这种干瘪的大豆和未成熟的大豆在受到簸箕凸起3-1阻拦时，能够掉落到杂物槽内，如果第一个簸箕凸起3-1没有拦住，则经过多个簸箕凸起3-1就能将其筛除，以此保证了整个大豆筛选机的筛选质量，为农户筛选出优质的大豆，实现对大豆的彻底筛选。

2、本实用新型结构简单，而且运行可靠，故障率低，成本低，适用于小农户自行购买和使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。图2是图1的内部结构示意图(去掉进料斗)。图3是筛体往复运动传动机构的结构示意图。图4是筛体的局部放大图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1至图4说明本实施方式，一种大豆筛选机包括机体1和进料斗2，进料斗2安装在机体1一侧的正上方，它还包括筛体3、出料槽4、杂物槽5和筛体往复运动传动机构，筛体3倾斜内嵌到机体1的上部，且筛体3的高侧与进料斗2位于同侧，筛体3为长方形筛体，筛体3的长边与机体1的内侧壁之间留有间距，筛体3上设有多个簸箕凸起3-1，筛体3上除簸箕凸起3-1外均为网状筛体；筛体往复运动传动机构安装在机体1内并与筛体3连接，筛体3在筛体往复运动传动机构的带动下沿筛体3的宽度方向往复运动，出料槽4安装在机体1的外侧，且出料槽4位于筛体3低侧的机体1外部，杂物槽5安装在机体1内筛体3的正下方。

本实施方式的筛体3的网孔大小根据实际情况灵活选择，而且实际使用时，如果大豆中的豆皮残渣比较多，在机体侧面安装一个鼓风机，在大豆筛选的同时，将豆皮残渣吹走，保证大豆的筛选结果，还能够有效的避免豆皮残渣过多对筛网造成的堵塞。

本实施方式的出料槽4内可以套装袋子，将筛选后的大豆直接进行装袋。

本实施方式的电机在实际工作时，通过调节器转速，转速调低，根据实际使用的机体大小和筛体大小进行选择。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的机体1为长方体机体，机体1的宽度方向一侧开设有出料口1-1。如此设置，便于将筛选后的大豆直接收集。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的进料斗2为漏斗形料斗，且进料斗2的下部为长条形出口2-2，长条形出口2-2的下端与筛体3之间留有间隙。如此设置，采用漏斗形料斗便于将大豆按照长条形的形式进行进料，长条形出口2-2的下端与筛体3之间留有间隙是为了便于大豆直接在间隙内向地处流动筛选，还能够保证筛体的水平往复运动。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的筛体3的四周设有挡沿3-2。如此设置，防止大豆在水平晃动过程中掉落，不但造成浪费，还可能掩到机器中的问题。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的挡沿3-2为弹性挡沿。如此设置，避免挡沿在与机体发生轻微碰撞时造成的振动，防止大豆受到振动和冲击的力而发生溅出。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

具体实施方式六：结合图2和图3说明本实施方式，本实施方式的筛体往复运动传动机构包括电机6、轮盘7、铰接柱8、连杆9、滑杆10、滑道11和连接座13，电机6安装在机体1的外端面上，轮盘7水平安装在机体1的外侧，电机6的输出轴与轮盘7之间键连接，铰接柱8安装在轮盘7上，滑道11水平安装在机体1内，滑杆10滑动安装在滑道11内，连杆9的一端与铰接柱8铰接，连杆9的另一端与滑杆10的一端铰接，连接座13安装在滑道11上，且连接座13与筛体3的下端连接。

如此设置，结构简单，便于实现筛体的往复运动。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

本实施方式的连接座13为三角形，滑道11上的滑槽设有遮挡板，遮挡板也为三角形，防止筛选过程中掉落的杂质和残渣将滑道11堵塞，连接座13的形状能够防止挡住筛体的网孔，影响杂质和残渣掉落。

具体实施方式七：结合图2和图3说明本实施方式，本实施方式的筛体往复运动传动机构还包括电机座12，电机6通过电机座12安装在机体1的外端面上。如此设置，防止电机固定不稳发生振动问题。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。

具体实施方式八：结合图1说明本实施方式，本实施方式的机体1的宽度方向一侧开设有开启门。如此设置，便于将筛选后的杂质等取出。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。

结合图1至图4说明本实用新型的工作原理：

本实用新型在使用时，开启电机，然后向进料斗内倒入大豆，大豆在筛体往复运动传动机构的作用下，将大豆中的残渣、杂质和干瘪大豆筛除掉落，一部分干瘪或未成熟的大豆在经过簸箕凸起时沉淀到筛体上，紧挨着筛体，而成熟的大豆都会滚落下去进行收集，经过多次簸箕凸起的阻碍，干瘪和未成熟的大豆会掉落下去进行收集，进而将大豆分选出好坏，实现大豆的高质量筛选。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。