一种塑料母粒生产用便于移动的筛选装置的制作方法

本实用新型涉及塑料母粒生产装置技术领域，具体涉及一种塑料母粒生产用便于移动的筛选装置。

背景技术：

塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体，在制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，只需按比例加入这种带有超常量的母料即可，因此塑料母料是一种新型高分子材料加工专用料；塑料母料的品种多种多样，例如填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等。

现有的塑料母粒筛选装置，装置大多受限于时空位置，在筛选过程中和筛选结束后都不易移动，因此，需要一种塑料母粒生产用便于移动的筛选装置，且在不移动时装置的位置可稳定固定。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种塑料母粒生产用便于移动的筛选装置，具有整体装置在筛选过程中与筛选结束后便于移动的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料母粒生产用便于移动的筛选装置，包括装置主体，所述装置主体的内壁从上之下固定连接有粗筛网和细筛网，所述装置主体的左右两侧壁分别连通有进料斗和排料管，所述进料斗和排料管均位于粗筛网的上侧，所述细筛网的下端连通有出料管，所述排料管和出料管的外壁均安装有电磁阀，所述装置主体的下端面固定连接有支撑块，所述支撑块下端面的中部开设有出料口，所述出料口的上端与出料管连通，所述支撑块的下端面开设有四个两两对称分布的安装槽，四个所述安装槽的内壁均固定安装有液压缸，四个所述液压缸的输出端均固定安装有脚轮，所述支撑块的外壁开设有通槽，所述通槽的另一端与出料口连通。

为了进一步稳固整体装置的位置，作为本实用新型一种塑料母粒生产用便于移动的筛选装置优选的，所述装置主体的左右两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相背的一端均固定连接有固定盘，两个所述固定盘的上端面均可拆卸连接有电推杆，两个所述电推杆的输出端分别贯穿两个固定盘并延伸至固定盘的下方，两个所述电推杆的下端均固定连接有橡胶块。

为了方便对物料进行搅拌，进而加快筛分速度，作为本实用新型一种塑料母粒生产用便于移动的筛选装置优选的，所述装置主体的上端面可拆卸连接有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的下端贯穿装置主体并延伸至装置主体的内部，所述第一转轴的外壁固定连接有多个均匀分布的第一搅拌杆。

为了避免出料口堵塞，作为本实用新型一种塑料母粒生产用便于移动的筛选装置优选的，所述装置主体的左侧可拆卸连接有第二电机，所述第二电机位于进料斗和连接杆之间，所述第二电机的输出端安装有第二转轴，所述第二转轴的右端贯穿装置主体并延伸装置主体的内部，所述第二转轴的上下两侧均固定连接有第二搅拌杆。

为了方便清理筛分后的细小颗粒与杂质，作为本实用新型一种塑料母粒生产用便于移动的筛选装置优选的，所述装置主体外壁的前侧安装有箱门，所述箱门位于细筛网的下方，所述细筛网和第二搅拌杆的纵截面形状均呈弧形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种塑料母粒生产用便于移动的筛选装置，需要移动整体装置时，同时启动四个液压缸带动四个脚轮移出至安装槽的下方，然后推动整体装置即可进行移动，当需要在装置主体中装有物料时移动装置时，可关闭排料管和出料管的电磁阀再进行移动。

2、该种塑料母粒生产用便于移动的筛选装置，装置停止移动后，重新启动四个液压缸并将脚轮收回复位，进而支撑块的下端面与地面接触，再启动两个电推杆带动两个橡胶块下移至与地面接触，进而当整体装置运行振动时两个橡胶块可对装置主体的两侧达到支撑作用。

3、该种塑料母粒生产用便于移动的筛选装置，由于细筛网呈弧面状，因此需要将第二搅拌杆设置为弧形以适配细筛网，二次筛选后的细小杂质与体积过小的母粒落在装置主体内壁的底部，通过打开箱门即可对其进行清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的一种塑料母粒生产用便于移动的筛选装置结构图；

图2为本实用新型的一种塑料母粒生产用便于移动的筛选装置剖面图；

图3为本实用新型的支撑块仰视图；

图4为本实用新型的a处示意图。

图中，1、装置主体；101、进料斗；102、排料管；103、箱门；2、粗筛网；3、细筛网；301、出料管；4、第一电机；401、第一转轴；402、第一搅拌杆；5、第二电机；501、第二转轴；502、第二搅拌杆；6、支撑块；601、出料口；602、安装槽；603、通槽；7、液压缸；701、脚轮；8、连接杆；801、固定盘；9、电推杆；901、橡胶块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种塑料母粒生产用便于移动的筛选装置，包括装置主体1，装置主体1的内壁从上之下固定连接有粗筛网2和细筛网3，装置主体1的左右两侧壁分别连通有进料斗101和排料管102，进料斗101和排料管102均位于粗筛网2的上侧，细筛网3的下端连通有出料管301，排料管102和出料管301的外壁均安装有电磁阀，装置主体1的下端面固定连接有支撑块6，支撑块6下端面的中部开设有出料口601，出料口601的上端与出料管301连通，支撑块6的下端面开设有四个两两对称分布的安装槽602，四个安装槽602的内壁均固定安装有液压缸7，四个液压缸7的输出端均固定安装有脚轮701，支撑块6的外壁开设有通槽603，通槽603的另一端与出料口601连通。

本实施例中：将塑料母粒经过进料斗101放入装置主体1内，然后通过粗筛网2和细筛网3双重筛选后，由于软管贯穿通槽603并与出料管301的下端螺纹连接，进而母粒落入出料管301并从出料口601的软管排出，需要移动整体装置时，同时启动四个液压缸7带动四个脚轮701移出至安装槽602的下方，然后推动整体装置即可进行移动，当需要在装置主体1中装有物料时移动装置时，可关闭排料管102和出料管301的电磁阀再进行移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装置主体1的左右两侧均固定连接有连接杆8，两个连接杆8相背的一端均固定连接有固定盘801，两个固定盘801的上端面均可拆卸连接有电推杆9，两个电推杆9的输出端分别贯穿两个固定盘801并延伸至固定盘801的下方，两个电推杆9的下端均固定连接有橡胶块901。

本实施例中：装置停止移动后，重新启动四个液压缸7并将脚轮701收回复位，进而支撑块6的下端面与地面接触，再启动两个电推杆9带动两个橡胶块901下移至与地面接触，进而当整体装置运行振动时两个橡胶块901可对装置主体1的两侧达到支撑作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装置主体1的上端面可拆卸连接有第一电机4，第一电机4的输出端安装有第一转轴401，第一转轴401的下端贯穿装置主体1并延伸至装置主体1的内部，第一转轴401的外壁固定连接有多个均匀分布的第一搅拌杆402。

本实施例中：将未筛分的母粒放置在装置主体1中，启动第一电机4带动第一搅拌杆402对其进行搅拌，便于快速将较大的塑料母粒颗粒分离并通过排料管102排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装置主体1的左侧可拆卸连接有第二电机5，第二电机5位于进料斗101和连接杆8之间，第二电机5的输出端安装有第二转轴501，第二转轴501的右端贯穿装置主体1并延伸装置主体1的内部，第二转轴501的上下两侧均固定连接有第二搅拌杆502。

本实施例中：经过第一次筛分后的母粒掉落至细筛网3上，然后启动第二电机5带动第二搅拌杆502对其进行二次搅拌，进而可避免母粒堆积在出料管301的上开口处。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装置主体1外壁的前侧安装有箱门103，箱门103位于细筛网3的下方，细筛网3和第二搅拌杆502的纵截面形状均呈弧形状。

本实施例中：由于细筛网3呈弧面状，因此需要将第二搅拌杆502设置为弧形以适配细筛网3，二次筛选后的细小杂质与体积过小的母粒落在装置主体1内壁的底部，通过打开箱门103即可对其进行清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：将塑料母粒经过进料斗101放入装置主体1内，然后通过粗筛网2和细筛网3双重筛选后，由于软管贯穿通槽603并与出料管301的下端螺纹连接，进而母粒落入出料管301并从出料口601的软管排出，需要移动整体装置时，同时启动四个液压缸7带动四个脚轮701移出至安装槽602的下方，然后推动整体装置即可进行移动，装置停止移动后，重新启动四个液压缸7并将脚轮701收回复位，进而支撑块6的下端面与地面接触，再启动两个电推杆9带动两个橡胶块901下移至与地面接触，当整体装置运行振动时，两个橡胶块901可支撑装置主体1的两侧。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。