一种用于钛矿粉分类精选滚筒筛的制作方法

文档序号:24608330发布日期:2021-04-09 12:57阅读:88来源:国知局
一种用于钛矿粉分类精选滚筒筛的制作方法

本实用新型涉及矿粉分类精选滚筒筛技术领域,尤其涉及一种用于钛矿粉分类精选滚筒筛。



背景技术:

在矿物生产中人们通常需要对矿粉进行分类精选,尤其在钛矿粉的筛选中,通常的筛选方式多是通过多层孔径大小不同的筛网进行分级筛选。

然而这种方式需要安装较多的筛网,不但设备体型较大,同时制造成本较高,筛选时容易出现堵塞,导致筛选效率低下,且对于筛选的物料不易进行分开处理。

因此,有必要提供一种新的用于钛矿粉分类精选滚筒筛解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有筛选效率较高、不易堵塞网孔、且能够对多种粒径型号物料进行分类处理的用于钛矿粉分类精选滚筒筛。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的用于钛矿粉分类精选滚筒筛包括:底座;第一支撑板,所述第一支撑板固定安装在所述底座的顶部;第二支撑板,所述第二支撑板固定安装在所述底座的顶部,所述第二支撑板位于所述第一支撑板的一侧;筒体,所述筒体设置在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间,所述筒体靠近所述第二支撑板的一侧为开口;多个筛孔,多个所述筛孔均匀开设在所述筒体的内壁上;进料管,所述进料管转动安装在所述第一支撑板上,所述进料管的两端均延伸至所述第一支撑板外,所述进料管的出料端延伸至所述筒体内,所述进料管的外壁和所述筒体远离所述第二支撑板的一侧内壁固定连接;余料收集,所述余料收集设置在所述第二支撑板上。

优选的,所述余料收集包括环槽、滑环、圆罩、收集管、固定块和传动机构,所述环槽开设在所述筒体的外圈上,所述滑环转动套设在所述环槽内,所述滑环的外圈延伸至所述筒体外,所述圆罩固定套设在所述滑环上,所述圆罩位于所述筒体外并位于所述筒体靠近所述第二支撑板的一侧,所述收集管固定安装在所述圆罩的底部,所述固定块固定安装在所述圆罩和所述第二支撑板相互靠近的一侧上,所述传动机构设置在所述第二支撑板上。

优选的,所述传动机构包括固定杆、转轴、齿轮、电机和齿盘,所述固定杆固定安装在所述筒体的顶部内壁和底部内壁上,所述转轴转动安装在所述第二支撑板上,所述转轴的两端均延伸至所述第二支撑板外,所述转轴的一端延伸至所述筒体内并和所述固定杆固定连接,所述转轴和所述圆罩的内壁转动连接,所述齿轮固定安装在所述转轴远离所述固定杆的一端上,所述电机固定安装在所述第二支撑板远离所述圆罩的一侧,所述齿盘固定安装在所述电机的输出轴上,所述齿盘和所述齿轮相啮合。

优选的,所述环槽的底部内壁上开设有两个滚槽,所述滑环的内圈上活动镶嵌有多个滚珠,多个所述滚珠分为两组并分别延伸至两个所述滚槽内。

优选的,所述底座的顶部为斜面,所述斜面的倾斜角度为3°,多个所述筛孔的孔径由第一支撑板往第二支撑板的方向逐渐减小。

优选的,所述底座上设有分料机构,所述分料机构包括收集筒、多个墩板、多个导料口和多个隔离环,所述收集筒转动套设在所述转轴和所述进料管上,所述收集筒位于所述筒体和所述圆罩外,多个所述墩板均匀固定安装在所述底座的顶部,多个所述墩板的顶部均和所述收集筒的底部固定连接,多个所述导料口均匀开设在所述收集筒的底部内壁上,多个所述导料口和多个所述墩板交错分布,多个所述隔离环均匀固定安装在所述收集筒的内壁上,多个所述隔离环和多个所述墩板对应分布,多个所述隔离环的内圈均和所述筒体的外壁转动连接。

优选的,多个所述隔离环之间形成多个聚集腔,多个所述导料口均呈漏斗形。

与相关技术相比较,本实用新型提供的用于钛矿粉分类精选滚筒筛具有如下有益效果:

本实用新型提供一种用于钛矿粉分类精选滚筒筛,通过大小不同的筛孔配合倾斜设置的筒体能够使物料更加顺利的被分离,配合圆罩能够对未被筛除的物料进行收集处理,完成了分类。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于钛矿粉分类精选滚筒筛的第一实施例的主视剖视结构示意图;

图2为图1中所示a部分的放大结构示意图;

图3为本实用新型提供的用于钛矿粉分类精选滚筒筛的第二实施例的主视剖视结构示意图;

图4为本实用新型中隔离环的侧视结构示意图。

图中标号:1、底座;2、第一支撑板;3、第二支撑板;4、筒体;5、筛孔;6、进料管;7、环槽;8、滑环;9、圆罩;10、收集管;11、固定块;12、固定杆;13、转轴;14、齿轮;15、电机;16、齿盘;17、收集筒;18、墩板;19、导料口;20、隔离环。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例:

请结合参阅图1-2。用于钛矿粉分类精选滚筒筛包括:底座1;第一支撑板2,所述第一支撑板2固定安装在所述底座1的顶部;第二支撑板3,所述第二支撑板3固定安装在所述底座1的顶部,所述第二支撑板3位于所述第一支撑板2的一侧;筒体4,所述筒体4设置在所述第一支撑板2和所述第二支撑板3之间,所述筒体4靠近所述第二支撑板3的一侧为开口;多个筛孔5,多个所述筛孔5均匀开设在所述筒体4的内壁上;进料管6,所述进料管6转动安装在所述第一支撑板2上,所述进料管6的两端均延伸至所述第一支撑板2外,所述进料管6的出料端延伸至所述筒体4内,所述进料管6的外壁和所述筒体4远离所述第二支撑板3的一侧内壁固定连接;余料收集,所述余料收集设置在所述第二支撑板3上。

所述余料收集包括环槽7、滑环8、圆罩9、收集管10、固定块11和传动机构,所述环槽7开设在所述筒体4的外圈上,所述滑环8转动套设在所述环槽7内,所述滑环8的外圈延伸至所述筒体4外,所述圆罩9固定套设在所述滑环8上,所述圆罩9位于所述筒体4外并位于所述筒体4靠近所述第二支撑板3的一侧,所述收集管10固定安装在所述圆罩9的底部,所述固定块11固定安装在所述圆罩9和所述第二支撑板3相互靠近的一侧上,所述传动机构设置在所述第二支撑板3上。

所述传动机构包括固定杆12、转轴13、齿轮14、电机15和齿盘16,所述固定杆12固定安装在所述筒体4的顶部内壁和底部内壁上,所述转轴13转动安装在所述第二支撑板3上,所述转轴13的两端均延伸至所述第二支撑板3外,所述转轴13的一端延伸至所述筒体4内并和所述固定杆12固定连接,所述转轴13和所述圆罩9的内壁转动连接,所述齿轮14固定安装在所述转轴13远离所述固定杆12的一端上,所述电机15固定安装在所述第二支撑板3远离所述圆罩9的一侧,所述齿盘16固定安装在所述电机15的输出轴上,所述齿盘16和所述齿轮14相啮合。

所述环槽7的底部内壁上开设有两个滚槽,所述滑环8的内圈上活动镶嵌有多个滚珠,多个所述滚珠分为两组并分别延伸至两个所述滚槽内。

所述底座1的顶部为斜面,所述斜面的倾斜角度为3°,多个所述筛孔5的孔径由第一支撑板2往第二支撑板3的方向逐渐减小。

本实施例中:

使用时通过进料管6进料后迅速启动电机15,由于进料管6为倾斜物料会缓慢滑入至筒体4内,又由于筒体4的倾斜角度仅为3°此时物料会在大量进入后堆积在筒体4的上方,之后关闭进料管6启动电机15,电机15的输出轴转动时带动齿盘16转动,齿盘16转动时带动齿轮14转动,此时齿轮14带动转轴13转动,转轴13转动时通过固定杆12带动筒体4转动,由于筒体4在环槽7和滑环8下具有限位,滑环8在圆罩9下具有限位,圆罩9在固定块11下具有限位,此时筒体4带动进料管6转动,此时在筒体4的离心效果下物料在下滑的过程中通过大小不同的筛孔5被甩出筒体4外即可完成分选,部分为被选中的物料进入至圆罩9内并通过收集管10排出,便于进行二次筛分。

与相关技术相比较,本实用新型提供的用于钛矿粉分类精选滚筒筛具有如下有益效果:

本实用新型提供一种用于钛矿粉分类精选滚筒筛,通过大小不同的筛孔5配合倾斜设置的筒体4能够使物料更加顺利的被分离,配合圆罩9能够对未被筛除的物料进行收集处理,完成了分类。

第二实施例:

基于本申请的第一实施例提供的用于钛矿粉分类精选滚筒筛,本申请的第二实施例提出另一种用于钛矿粉分类精选滚筒筛。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图3-4,用于钛矿粉分类精选滚筒筛还包括分料机构,所述分料机构设置在所述底座1上,所述分料机构包括收集筒17、多个墩板18、多个导料口19和多个隔离环20,所述收集筒17转动套设在所述转轴13和所述进料管6上,所述收集筒17位于所述筒体4和所述圆罩9外,多个所述墩板18均匀固定安装在所述底座1的顶部,多个所述墩板18的顶部均和所述收集筒17的底部固定连接,多个所述导料口19均匀开设在所述收集筒17的底部内壁上,多个所述导料口19和多个所述墩板18交错分布,多个所述隔离环20均匀固定安装在所述收集筒17的内壁上,多个所述隔离环20和多个所述墩板18对应分布,多个所述隔离环20的内圈均和所述筒体4的外壁转动连接。

多个所述隔离环20之间形成多个聚集腔,多个所述导料口19均呈漏斗形。

本实施例中:

使用时物料被甩出筒体4外后由多个隔离环20形成的聚集腔进行分类,之后通过对应的导料口19排出,人们只需在对应的导料口19出放置不同的接料容器即可。

与相关技术相比较,本实用新型提供的用于钛矿粉分类精选滚筒筛具有如下有益效果:

本实用新型提供一种用于钛矿粉分类精选滚筒筛,通过多个隔离环20形成多个聚集腔便于人们对物料进行分类。

需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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