一种凹凸棒原料筛选过滤装置的制作方法

本实用新型涉及凹凸棒技术领域，尤其涉及一种凹凸棒原料筛选过滤装置。

背景技术：

凹凸棒又名坡缕石，是指以凹凸棒石为主要组成部分的一种具有独特的层链状结构的含水富镁硅酸盐粘土矿物，该矿种土质细腻，有油脂滑感，质轻、性脆，断口呈贝壳状，吸水性强，凹凸棒粉作为复合(混)肥粘结剂是在以氮、磷、钾为主要养份的复合(混)肥中添加5～10％的凹凸棒粉的粘结剂。它兼有凹凸棒粉和复合(混)肥的特点，不仅养分全，有利植物吸收，还能保持肥效，增强肥效，补充微量元素，防止肥料流失，进一步改善土壤的优点。

在凹凸棒肥料在生产过程中需要进行筛选，但在筛选过程中，部分凹凸棒肥料容易堵塞在筛网的滤洞中，不仅降低筛选效率，且影响筛选效果，同时现有的凹凸棒在生产过程中，需要将粉碎后的矿石按照粒径大小进行筛选，筛选出符合规格和粒径的凹凸棒矿石便于下一步加工，传统的筛选装置无法对凹凸棒石进行精细筛分，导致凹凸棒生产过程中不符合规格的较大颗粒影响产品质量，导致利用效果不佳。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种凹凸棒原料筛选过滤装置，具备筛选网不易堵塞，筛选效率高，且能够对凹凸棒精细筛分的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种凹凸棒原料筛选过滤装置，包括底座和装置本体，所述底座的顶端表面安装有装置本体，所述装置本体的内部安装有疏通板，且疏通板的底端表面安装有毛刷，所述疏通板的两端关于疏通板对称开设有通孔，且其中一个通孔内部设置有螺纹，所述装置本体的内部安装有丝杆和滑杆，所述丝杆和滑杆分别与疏通板的两个通孔相套接，所述丝杆的端部通过连接器安装有驱动电机，所述装置本体的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有安装块，且两个安装块之间安装有粗筛网，所述装置本体的内部位于安装块的下方安装有液压缸，所述装置本体的外表面通过安装架安装有步进电机，所述步进电机的端部通过连接器安装有凸轮盘，且凸轮盘与安装块相紧贴，所述装置本体的内部位于粗筛网的正下方安装有储料框。

进一步的，所述装置本体的内部位于粗筛网的下方安装有风机，所述装置本体的外表面安装有分料箱，所述装置本体的侧壁开设有通孔，且通孔与分料箱相贯通，所述通孔的内部安装有细筛网。

进一步的，所述装置本体的顶端表面贯通安装有进料斗，所述装置本体的顶端安装限位板，且限位板一端贯通并延伸至进料斗内部，所述限位板的底端表面设置有齿轮条，所述进料斗的侧面安装有齿轮，且齿轮与齿轮条啮合连接，所述装置本体的顶端表面位于进料斗的一侧安装有正反电机，所述正反电机的输出端安装有齿轮，所述齿轮和齿轮条啮合连接，所述装置本体的顶端表面位于正反电机的一侧安装有限位柱，且限位柱的表面贯通开设有通孔，所述限位柱与限位板相互套接，所述通孔的内部安装有齿轮，所述齿轮与齿轮条啮合连接，所述限位板的端部安装有第一限位块。

进一步的，所述储料框安装在固定板上，所述装置本体与固定板之间等距离安装有第二复位弹簧。

进一步的，所述凹槽的内部位于安装块的下方安装有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的表面安装有第二限位块。

进一步的，所述液压缸安装有固定座上，所述固定座的顶端表面位于液压缸的侧面安装有保护板。

进一步的，所述底座的底端表面安装有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装有底座的底端表面的四个拐角处，所述底座的底端表面位于支腿的侧面安装有固定块，所述固定块的下方通过转轴安装有支撑柱，所述支撑柱的底端表面安装有移动轮，所述所述支撑柱的表面通过转轴与自动伸缩杆相连接，所述自动伸缩杆的另一端通过转轴与支腿相连接。

进一步的，所述装置本体的表面安装有控制器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种凹凸棒原料筛选过滤装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，通过步进电机带动凸轮盘，由于凸轮盘与安装块相紧贴，从而使得粗筛网上下晃动，进行凹凸棒筛选过滤，使得装置达到了筛选效果好的功能，当粗筛网的筛孔堵塞时，通过控制器启动液压缸，使得粗筛网上升，粗筛网和疏通板底端表面的毛刷相接触，启动驱动电机，带动丝杆转动，使得疏通板往复运动，从而将粗筛网上堵塞的通孔疏通，便于保证筛选效果。

(2)、本实用新型中，通过粗筛网能够有效的对凹凸棒进行筛分，去除大颗粒的凹凸棒石，将凹凸棒按照颗粒直径筛分开来，保证细密的凹凸棒在进入下一步加工时，不会因为颗粒的大小影响成品的质量，通过风机，对粗筛网落下的凹凸棒进行风选，结合细筛网，对筛分后的凹凸棒进行剔分，有效的提高了凹凸棒筛分质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种凹凸棒原料筛选过滤装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种凹凸棒原料筛选过滤装置的侧面部分结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种凹凸棒原料筛选过滤装置的凸轮盘结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种凹凸棒原料筛选过滤装置的疏通板连接结构示意图。

图中：

1、装置本体；2、底座；3、疏通板；4、毛刷；5、丝杆；6、滑杆；7、驱动电机；8、凹槽；9、安装块；10、粗筛网；11、液压缸；12、步进电机；13、凸轮盘；14、储料框；15、风机；16、分料箱；17、细筛网；18、进料斗；19、限位板；20、正反电机；21、限位柱；22、第一限位块；23、固定板；24、第二复位弹簧；25、第一复位弹簧；26、第二限位块；27、固定座；28、保护板；29、支腿；30、固定块；31、支撑柱；32、移动轮；33、自动伸缩杆；34、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据本实用新型的实施例，提供了一种凹凸棒原料筛选过滤装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种凹凸棒原料筛选过滤装置，包括底座2和装置本体1，底座2的顶端表面安装有装置本体1，装置本体1的内部安装有疏通板3，且疏通板3的底端表面安装有毛刷4，疏通板3的两端关于疏通板3对称开设有通孔，且其中一个通孔内部设置有螺纹，装置本体1的内部安装有丝杆5和滑杆6，丝杆5和滑杆6分别与疏通板3的两个通孔相套接，丝杆5的端部通过连接器安装有驱动电机7，装置本体1的侧壁开设有凹槽8，凹槽8的内部安装有安装块9，且两个安装块9之间安装有粗筛网10，装置本体1的内部位于安装块9的下方安装有液压缸11，装置本体1的外表面通过安装架安装有步进电机12，步进电机12的端部通过连接器安装有凸轮盘13，且凸轮盘13与安装块9相紧贴，装置本体1的内部位于粗筛网10的正下方安装有储料框14，通过步进电机12带动凸轮盘13，由于凸轮盘13与安装块9相紧贴，从而使得粗筛网10上下晃动，进行凹凸棒筛选过滤，使得装置达到了筛选效果好的功能，当粗筛网10的筛孔堵塞时，通过控制器34启动液压缸11，使得粗筛网10上升，粗筛网10和疏通板3底端表面的毛刷4相接触，启动驱动电机7，带动丝杆5转动，使得疏通板3往复运动，从而将粗筛网10上堵塞的通孔疏通，便于保证筛选效果。

在一个实施例中，装置本体1的内部位于粗筛网10的下方安装有风机15，装置本体1的外表面安装有分料箱16，装置本体1的侧壁开设有通孔，且通孔与分料箱16相贯通，通孔的内部安装有细筛网17，通过风机15，对粗筛网10落下的凹凸棒进行风选，结合细筛网17，对筛分后的凹凸棒进行剔分，有效的提高了凹凸棒筛分质量。

在一个实施例中，装置本体1的顶端表面贯通安装有进料斗18，装置本体1的顶端安装限位板19，且限位板19一端贯通并延伸至进料斗18内部，限位板19的底端表面设置有齿轮条，进料斗18的侧面安装有齿轮，且齿轮与齿轮条啮合连接，装置本体1的顶端表面位于进料斗18的一侧安装有正反电机20，正反电机20的输出端安装有齿轮，齿轮和齿轮条啮合连接，装置本体1的顶端表面位于正反电机20的一侧安装有限位柱21，且限位柱21的表面贯通开设有通孔，限位柱21与限位板19相互套接，通孔的内部安装有齿轮，齿轮与齿轮条啮合连接，限位板19的端部安装有第一限位块22，通过正反电机20带动限位板19往复运动，从而凹凸棒的进料进行定量，防止出现进料堵塞的现象。

在一个实施例中，储料框14安装在固定板23上，装置本体1与固定板23之间等距离安装有第二复位弹簧24，通过第二复位弹簧24，对筛选下落的凹凸棒进行缓冲，减少储料框14的损伤，延长储料框14的使用寿命。

在一个实施例中，凹槽8的内部位于安装块9的下方安装有第一复位弹簧25，第一复位弹簧25的表面安装有第二限位块26，通过第一复位弹簧25对粗筛网10进行缓冲，减少粗筛网10的使用损伤，延长粗筛网10的使用寿命。

在一个实施例中，液压缸11安装有固定座27上，固定座27的顶端表面位于液压缸11的侧面安装有保护板28，通过保护板28，避免筛选下落的凹凸棒对液压缸11造成伤害。

在一个实施例中，底座2的底端表面安装有支腿29，且支腿29设置有多个，并且多个支腿29等距离安装有底座2的底端表面的四个拐角处，底座2的底端表面位于支腿29的侧面安装有固定块30，固定块30的下方通过转轴安装有支撑柱31，支撑柱31的底端表面安装有移动轮32，支撑柱31的表面通过转轴与自动伸缩杆33相连接，自动伸缩杆33的另一端通过转轴与支腿29相连接，通过支腿29对装置进行支撑，通过设置移动轮32，便于装置的移动，提高了装置的便捷性。

在一个实施例中，装置本体1的表面安装有控制器34，通过控制器34，便于对于设备的控制，控制器34控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，工作人员将装置移动到合适的地方，通过控制器34，启动步进电机12，正反电机20，然后工作人员将未筛分的凹凸棒从而进料斗18投入，正反电机20带动限位板19进行往复运动，对凹凸棒进行定量进料，防止出现凹凸棒进料堵塞的想象，之后步进电机12带动凸轮盘13进行转动，从而使得粗筛网10上下晃动，从而对凹凸棒进行筛选过滤，使得装置达到筛选效果好的目的，通过粗筛网10能够有效的对凹凸棒进行筛分，去除大颗粒凹凸棒，将凹凸棒按照颗粒直径筛分开来，保证细密的凹凸棒在进入下一步加工时，不会因为颗粒的大小影响成品的质量，通过风机15，对粗筛网10落下的凹凸棒进行风选，结合细筛网17，对筛分后的凹凸棒进行剔分，有效的提高了凹凸棒筛分质量，当粗筛网10的筛孔堵塞时，通过控制器34启动液压缸11，使得粗筛网10上升，粗筛网10和疏通板3底端表面的毛刷4相接触，启动驱动电机7，带动丝杆5转动，使得疏通板3往复运动，从而将粗筛网10上堵塞的通孔疏通，便于保证筛选效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。