一种通讯器材加工用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种通讯器材加工用输送装置。


背景技术：

2.随着科技发展，人们用到的通讯设备越来越多，从而通讯器材的需求量也越来越大，通讯器材需要大量生产，通讯器材的机壳大多采用塑料外壳，进而在通讯器材的生产加工过程中，人们常会使用到塑料颗粒。
3.目前，在通讯器材的塑料加工中，需要将塑料颗粒原料进行搅拌加热混合，然而塑料颗粒大小不一，为了提高搅拌混合效果，需要对塑料颗粒进行筛选，然后再利用输送装置将同样大小的塑料颗粒进行搅拌混合，操作繁琐，使用不便，不能将颗粒筛选与输送同时进行，并且输送装置移动不便，并且在筛选时常出现筛网板堵塞现象，但筛网板不易拆卸，造成清洗不便，在实际的使用过程中造成了一定的不良影响，因此，我们提出了一种通讯器材加工用输送装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通讯器材加工用输送装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种通讯器材加工用输送装置，包括分类输送箱，所述分类输送箱的一侧外壁活动铰接有活动挡板，所述分类输送箱的下表面中间位置固定安装有振动电机，所述分类输送箱的下表面四角位置均安装有弹簧支撑柱，所述弹簧支撑柱的下端安装有底座，所述底座的下表面四角位置均安装有自锁移动机构，所述自锁移动机构包括与所述底座固定连接的滑轮架，所述滑轮架的底部活动安装有滑轮，所述滑轮架的内表面顶部位置开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述滑轮的内表面开设有第二螺纹孔，所述分类输送箱的竖直内壁上通过滑座安装有第一分类网板和第二分类网板，所述第一分类网板位于第二分类网板的上方，所述第一分类网板的内表面开设有若干个第一下漏孔，所述第二分类网板的内表面开设有若干个第二下漏孔，所述弹簧支撑柱包括导向柱套，且导向柱套的顶部内壁通过压缩弹簧活动连接有导向柱，且导向柱的下端与所述底座固定连接，所述导向柱套的上端与所述分类输送箱固定连接。
7.优选的，所述第二螺纹孔的数量为若干个，若干个所述第二螺纹孔呈环状均匀分布。
8.优选的，所述活动挡板的上端活动铰接有锁扣，且分类输送箱上设有与所述锁扣相适配的扣块。
9.优选的，所述分类输送箱的上表面靠近活动挡板的一侧固定安装有进料斗，所述分类输送箱远离活动挡板的一侧竖直外壁安装有三个出料管。
10.优选的，所述滑轮与滑轮架之间通过连接轴转动连接，所述第一下漏孔的孔径大
于第二下漏孔的孔径。
11.优选的，所述底座的水平一端固定安装有移动拉柄，且移动拉柄上固定套接有防滑橡胶套。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置活动挡板、滑座、第一分类网板、第二分类网板，可以便于对第一分类网板、第二分类网板进行拆卸与安装，进而便于对第一分类网板、第二分类网板的清洗工作，保障输送装置的正常使用；
14.2、本实用新型中，通过设置振动电机、弹簧支撑柱、底座、第一分类网板、第二分类网板、第一下漏孔、第二下漏孔、导向柱套、导向柱、压缩弹簧、出料管，可以在输送塑料颗粒的过程中进行粒度大小的分类与分离，从而更加便于后续的混合工作，一机多用，避免多次工序操作的麻烦，提高工作效率；
15.3、本实用新型中，通过设置自锁移动机构、滑轮架、滑轮、第一螺纹孔、螺栓、第二螺纹孔，可以便于对输送装置的移动，并在需要时，可以将螺栓贯穿第一螺纹孔与相应位置的第二螺纹孔内，实现对滑轮与滑轮架的相对固定，进而实现对输送装置的固定，保障输送装置工作时的稳定性。
16.综上，本实用新型的输送装置一机多用，避免多次工序操作的麻烦，提高工作效率，便于移动与稳定，同时方便分类网板的清洗，实用性强。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种通讯器材加工用输送装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种通讯器材加工用输送装置的自锁移动机构的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种通讯器材加工用输送装置的分类输送箱的内部视图；
20.图4为本实用新型提出的一种通讯器材加工用输送装置的弹簧支撑柱的结构示意图。
21.图中：1分类输送箱、2活动挡板、3振动电机、4弹簧支撑柱、5底座、6自锁移动机构、7滑轮架、8滑轮、9第一螺纹孔、10螺栓、11第二螺纹孔、12滑座、13第一分类网板、14第二分类网板、15第一下漏孔、16第二下漏孔、17导向柱套、18导向柱、19压缩弹簧、20连接轴、21进料斗、22锁扣、23出料管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一：
24.参照图1
‑
4，一种通讯器材加工用输送装置，包括分类输送箱1，分类输送箱1的一侧外壁活动铰接有活动挡板2，分类输送箱1的下表面中间位置固定安装有振动电机3，分类输送箱1的下表面四角位置均安装有弹簧支撑柱4，弹簧支撑柱4的下端安装有底座5，底座5
的下表面四角位置均安装有自锁移动机构6，自锁移动机构6包括与底座5固定连接的滑轮架7，滑轮架7的底部活动安装有滑轮8，滑轮架7的内表面顶部位置开设有第一螺纹孔9，第一螺纹孔9内螺纹连接有螺栓10，滑轮8的内表面开设有第二螺纹孔11，分类输送箱1的竖直内壁上通过滑座12安装有第一分类网板13和第二分类网板14，第一分类网板13位于第二分类网板14的上方，第一分类网板13的内表面开设有若干个第一下漏孔15，第二分类网板14的内表面开设有若干个第二下漏孔16，弹簧支撑柱4包括导向柱套17，且导向柱套17的顶部内壁通过压缩弹簧19活动连接有导向柱18，且导向柱18的下端与底座5固定连接，导向柱套17的上端与分类输送箱1固定连接。
25.其中，第二螺纹孔11的数量为若干个，若干个第二螺纹孔11呈环状均匀分布。
26.其中，活动挡板2的上端活动铰接有锁扣22，且分类输送箱1上设有与锁扣22相适配的扣块。
27.其中，分类输送箱1的上表面靠近活动挡板2的一侧固定安装有进料斗21，分类输送箱1远离活动挡板2的一侧竖直外壁安装有三个出料管23。
28.其中，滑轮8与滑轮架7之间通过连接轴20转动连接，第一下漏孔15的孔径大于第二下漏孔16的孔径。
29.实施例二：
30.参照图1
‑
4，一种通讯器材加工用输送装置，包括分类输送箱1，分类输送箱1的一侧外壁活动铰接有活动挡板2，分类输送箱1的下表面中间位置固定安装有振动电机3，分类输送箱1的下表面四角位置均安装有弹簧支撑柱4，弹簧支撑柱4的下端安装有底座5，底座5的下表面四角位置均安装有自锁移动机构6，自锁移动机构6包括与底座5固定连接的滑轮架7，滑轮架7的底部活动安装有滑轮8，滑轮架7的内表面顶部位置开设有第一螺纹孔9，第一螺纹孔9内螺纹连接有螺栓10，滑轮8的内表面开设有第二螺纹孔11，分类输送箱1的竖直内壁上通过滑座12安装有第一分类网板13和第二分类网板14，第一分类网板13位于第二分类网板14的上方，第一分类网板13的内表面开设有若干个第一下漏孔15，第二分类网板14的内表面开设有若干个第二下漏孔16，弹簧支撑柱4包括导向柱套17，且导向柱套17的顶部内壁通过压缩弹簧19活动连接有导向柱18，且导向柱18的下端与底座5固定连接，导向柱套17的上端与分类输送箱1固定连接。
31.其中，第二螺纹孔11的数量为若干个，若干个第二螺纹孔11呈环状均匀分布。
32.其中，活动挡板2的上端活动铰接有锁扣22，且分类输送箱1上设有与锁扣22相适配的扣块。
33.其中，分类输送箱1的上表面靠近活动挡板2的一侧固定安装有进料斗21，分类输送箱1远离活动挡板2的一侧竖直外壁安装有三个出料管23。
34.其中，滑轮8与滑轮架7之间通过连接轴20转动连接，第一下漏孔15的孔径大于第二下漏孔16的孔径。
35.其中，底座5的水平一端固定安装有移动拉柄，且移动拉柄上固定套接有防滑橡胶套。
36.工作原理：在使用时，通过设置活动挡板2、滑座12、第一分类网板13、第二分类网板14，可以便于对第一分类网板13、第二分类网板14进行拆卸与安装，进而便于对第一分类网板13、第二分类网板14的清洗工作，保障输送装置的正常使用，通过设置振动电机3、弹簧
支撑柱4、底座5、第一分类网板13、第二分类网板14、第一下漏孔15、第二下漏孔16、导向柱套17、导向柱18、压缩弹簧19、出料管23，可以在输送塑料颗粒的过程中进行粒度大小的分类与分离，从而更加便于后续的混合工作，一机多用，避免多次工序操作的麻烦，提高工作效率，通过设置自锁移动机构6、滑轮架7、滑轮8、第一螺纹孔9、螺栓10、第二螺纹孔11，可以便于对输送装置的移动，并在需要时，可以将螺栓10贯穿第一螺纹孔9与相应位置的第二螺纹孔11内，实现对滑轮8与滑轮架7的相对固定，进而实现对输送装置的固定，保障输送装置工作时的稳定性，本实用新型的输送装置一机多用，避免多次工序操作的麻烦，提高工作效率，便于移动与稳定，同时方便分类网板的清洗，实用性强。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。