一种减震离心筛分离装置的制作方法

文档序号:27184604发布日期:2021-11-03 10:35阅读:102来源:国知局
一种减震离心筛分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物医药加工技术领域,特别涉及一种减震离心筛分离装置。


背景技术:

2.目前市场上的大部分离心分离装置仅能实现固液分离,很难做到不同粒径的固体颗粒的分级筛分,然而对生物医药领域,诸如缓释药物、注射微球等产品都对固体颗粒的粒度分布有着较高的要求。
3.现有离心分离装置的核心原理在于,通过高速离心力将固体沉积在设备转子内壁,而将液体排除,这种工艺不能实现筛分不同粒径微球产品的根本原因在于未设置固定孔径的筛网对固体颗粒进行拦截,而如果单纯增加筛网拦截后,离心过程中固体颗粒会在筛网上逐渐堆积,导致网孔堵塞,从而阻断后续的筛分功能,筛分效率低。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,操作方便,筛分效率高的减震离心筛分离装置。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
6.一种减震离心筛分离装置,包括:
7.本体,所述本体为立式结构,所述本体包括外壳、上盖,所述上盖活动设置在所述外壳的上部,所述外壳、上盖铰轴连接,所述外壳的中部嵌入设置有圆形清洗腔,所述外壳的前面设有弹性锁扣组件;
8.减震组件,所述减震组件活动设置在所述外壳的底部内侧中间位置;
9.驱动组件,所述驱动组件活动设置在所述减震组件的上部,所述驱动组件与所述圆形清洗腔内部设置的中心轴活动连接;
10.离心筛组件,所述离心筛组件包括离心筒、离心网,所述离心网活动设置在所述离心筒的内部,所述离心筛组件活动设置在所述圆形清洗腔的内部;
11.控制组件,所述控制组件包括控制面板、显示屏、主控电路板,所述显示屏嵌入设置在所述控制面板上,所述控制面板设置在所述外壳顶部前侧的斜面上,所述主控电路板分别与所述控制面板、显示屏电性连接。
12.优选的,所述主控电路板包括设置在所述主控电路板上的管理电路、微处理器、控制器,所述微处理器、控制器分别与所述管理电路电性连接,所述微处理器包括活动设置在所述微处理器上的控制芯片及控制程序,所述主控电路板设置在所述外壳的内部并位于所述控制面板的背面。
13.优选的,所述驱动组件包括驱动电机及延伸设置在所述驱动电机一端的驱动轴,所述驱动电机竖直设置在所述外壳的内部,所述驱动轴与所述中心轴通过设置的连接器活动连接,所述驱动轴、中心轴分别与所述圆形清洗腔同轴设置。
14.优选的,所述离心筛组件为多个,多个所述离心筛组件对称设置,多个所述离心筛
组件分别与所述中心轴活动连接。
15.优选的,所述离心筒、离心网同轴设置。
16.优选的,所述减震组件活动包括配重、减震层体,所述减震层体一体设置在配重的上部。
17.优选的,所述上盖的内部对应所述圆形清洗腔凸起设有密封盖、锁栓,所述锁栓为两个,两个所述锁栓垂直所述上盖,两个所述锁栓对称设置在所述密封盖的两侧,所述密封盖与所述圆形清洗腔相匹配,所述密封盖包括设置在所述密封盖外部的硅胶密封圈。
18.优选的,所述弹性锁扣组件为两个,两个所述弹性锁扣组件嵌入设置在所述外壳的顶部前端设置的凹槽中,两个所述弹性锁扣组件分别位于所述圆形清洗腔的两侧并与所述锁栓对应设置,两个所述弹性锁扣组件与所述锁栓相匹配。
19.本实用新型的有益效果
20.本实用新型结构简单,操作方便,筛分效率高,通过设置无级变速功能,增加速度智能控制程序,调节离心加速度实现离心分离,避免固体颗粒在固定速度下发生沉积后由于惯性力作用始终随筛网运动,本实用新型能够防止固体堆积阻碍筛分工艺的连续性,使得每个固体颗粒都经过多次筛分,尽可能降低产生小颗粒漏筛的概率。
21.本实用新型增加公转功能,离心筛分容器除自身变速自转外,绕容器外的轴进行匀速公转,进一步降低固体颗粒因惯性在筛网沉积的概率。
附图说明
22.图1为本实用新型一种减震离心筛分离装置实施例的主视图;
23.图2为本实用新型一种减震离心筛分离装置实施例的右视图;
24.图3为本实用新型一种减震离心筛分离装置实施例的结构示意图;
25.图4为本实用新型一种减震离心筛分离装置实施例的使用状态图。
26.图中,1

外壳,2

上盖,3

圆形清洗腔,4

控制面板,5

离心筛组件,6

锁栓,7

支脚。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
28.如图1

4所示,一种减震离心筛分离装置,包括:
29.本体,本体为立式结构,本体包括外壳1、上盖2,上盖2活动设置在外壳1的上部,外壳1、上盖2铰轴连接,外壳1的中部嵌入设置有圆形清洗腔3,外壳1的前面设有弹性锁扣组件;
30.具体的,本实施例中,外壳1的底部设有支脚7,支脚7为四个,四个支脚7均匀设置。
31.减震组件,减震组件活动设置在外壳1的底部内侧中间位置;
32.驱动组件,驱动组件活动设置在减震组件的上部,驱动组件与圆形清洗腔3内部设置的中心轴活动连接;
33.具体的,本实施例中,中心轴贯穿圆形清洗腔设置,中心轴与圆形清洗腔3密封连接。
34.离心筛组件5,离心筛组件5包括离心筒、离心网,离心网活动设置在离心筒的内部,离心筛组件5活动设置在圆形清洗腔3的内部;
35.具体的,本实施例中,本实用新型固液混合物在变速离心过程中,液体和小颗粒经过离心筛组件时通过设置的网孔筛分出去,大颗粒固体在经过离心筛组件5时被筛网阻拦,由于离心筛组件5速度的不断变化,使得固体颗粒不会依附在离心筛组件5上共同运动,而是重新回到未经筛分液体中进行下一次的离心筛分。
36.控制组件,控制组件包括控制面板4、显示屏、主控电路板,显示屏嵌入设置在控制面板上,控制面板4设置在外壳顶部前侧的斜面上,主控电路板分别与控制面板4、显示屏电性连接。
37.具体的,本实施例中,控制面板4还包括多个控制按键。
38.本实用新型较佳的施实例中,主控电路板包括设置在主控电路板上的管理电路、微处理器、控制器,微处理器、控制器分别与管理电路电性连接,微处理器包括活动设置在微处理器上的控制芯片及控制程序,主控电路板设置在外壳1的内部并位于控制面板4的背面。
39.本实用新型较佳的施实例中,驱动组件包括驱动电机及延伸设置在驱动电机一端的驱动轴,驱动电机竖直设置在外壳的内部,驱动轴与中心轴通过设置的连接器活动连接,驱动轴、中心轴分别与圆形清洗腔同轴设置。
40.具体的,本实施例中,驱动电机与减震组件活动连接。
41.本实用新型较佳的施实例中,离心筛组件5为多个,多个离心筛组件5对称设置,多个离心筛组件5分别与中心轴活动连接。
42.本实用新型较佳的施实例中,离心筒、离心网同轴设置。
43.本实用新型较佳的施实例中,减震组件活动包括配重、减震层体,减震层体一体设置在配重的上部。
44.本实用新型较佳的施实例中,上盖2的内部对应圆形清洗腔3凸起设有密封盖、锁栓6,锁栓6为两个,两个锁栓6垂直上盖2,两个锁栓6对称设置在密封盖的两侧,密封盖与圆形清洗腔3相匹配,密封盖包括设置在密封盖外部的硅胶密封圈。
45.本实用新型较佳的施实例中,弹性锁扣组件为两个,两个弹性锁扣组件嵌入设置在外壳1的顶部前端设置的凹槽中,两个弹性锁扣组件分别位于圆形清洗腔3的两侧并与锁栓6对应设置,两个弹性锁扣组件与锁栓6相匹配。
46.具体的,本实施例中,通过调节离心加速度实现离心分离,即离心筒可以进行变加速度自转,通过变加速度形成惯性力,使得筛分过程中固体颗粒不会粘附在离心网上;
47.具体的,本实施例中,离心筒绕中心轴匀速转动,增加筛分的向心力,结合离心筒自身的转动,进一步避免筛网内的物料在筛网上沉积以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
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