一种风力发电机零件生产加工用新型抛丸机的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸机技术领域，尤其涉及一种风力发电机零件生产加工用新型抛丸机。


背景技术：

2.抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。
3.目前的喷砂件抛丸时，抛丸钢砂在消费进程中，每一个钢丸都不断因磨损而变小，由于抛丸机使用的钢砂出现磨损后造成喷砂件的表面出现毛刺或凹凸不平使合格率降低，此时需要更换所有钢砂，而更换全部钢砂的费用较高，为此，我们提出一种风力发电机零件生产加工用新型抛丸机。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种风力发电机零件生产加工用新型抛丸机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种风力发电机零件生产加工用新型抛丸机，包括过滤柱和双轴异步电机，所述过滤柱为内部中空的矩形柱状，过滤柱的内部中空区域贯穿过滤柱的顶部壁面和过滤柱的底部壁面，所述过滤柱的底部壁面固定安装有转动盘，转动盘为内部中空中空的矩形柱状，转动盘的内部中空区域贯穿转动盘的顶部壁面和转动盘的底部壁面，转动盘内部中空区域的内径从上往下逐渐变小，所述转动盘的底部壁面固定安装有旋转盘，旋转盘为内部中空的圆形柱状，所述旋转盘的外部顶部侧面开设有弧形孔，弧形孔贯穿旋转盘的外部底侧壁面，所述旋转盘的外部顶侧壁面活动安装有转动柱，转动柱贯穿旋转盘的外部底侧壁面延伸至旋转盘的外侧，所述转动柱的外侧顶部壁面固定安装有弧形块，弧形块设置在弧形孔的下方，所述旋转盘的内部侧壁上固定安装有阻挡块，阻挡块为矩形块状，所述阻挡块的右侧壁面固定安装有弹簧，弹簧远离阻挡块的一端固定安装有弧形块，所述旋转盘的外部底侧壁面固定安装有分离块，分离块的外径从上往下逐渐变大，所述分离块的顶部壁面开设有孔，孔贯穿分离块的底部壁面。
6.作为优选，所述分离块的底部壁面固定安装有旋转块，旋转块为内部中空的圆形柱状，旋转块的内部中空区域贯穿旋转块的顶部壁面和旋转块的底部壁面。
7.作为优选，所述旋转块的内部活动安装有固定块，固定块的横截面积大小与旋转块的内部中空区域横截面积大小相适配，固定块的顶部壁面与转动柱的底部壁面固定安装。
8.作为优选，所述双轴异步电机的第一输出轴上设置有圆形柱，圆形柱的顶部壁面与固定块固定安装。
9.作为优选，所述双轴异步电机的第二输出轴上固定安装有转动块，转动块为内部中空的圆形柱状，转动块的内部中空区域贯穿转动块的顶部壁面和转动块的底部壁面，转动块的顶部壁面与旋转块的底部壁面固定安装，转动块与旋转块相适配。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种风力发电机零件生产加工用新型抛丸机，具备以下有益效果：
12.(1)、该风力发电机零件生产加工用新型抛丸机，启动电机，使圆形柱和转动块开始同步转动，圆形柱和转动块带动固定块和旋转块转动，固定块和旋转块带动转动柱和分离块转动，转动柱和分离块带动弧形块和旋转盘转动，当使用过的钢砂从过滤柱的顶部落入过滤柱的内部时，钢砂会随着过滤柱的转动而在过滤柱的侧壁滚动，受损的钢砂会在滚动的同时通过过滤柱的侧壁被甩出去，落入转动盘底部的钢砂，在滚动的时候会随着转动盘的侧壁再次被甩上过滤柱的侧壁面，当受损的钢砂初步分离完毕后，加快圆形柱的速度，使圆形柱和转动块产生速度差使弧形块与旋转盘产生移动使转动盘的内部与通过弧形孔与分离块相互连通，分离后合格的钢砂从分离块的侧壁面落入收集装置被回收起来，避免了由于抛丸机使用的钢砂出现磨损后造成喷砂件的表面出现毛刺或凹凸不平使合格率降低，需要更换所有钢砂，造成昂贵费用的情况发生。
13.(2)、该风力发电机零件生产加工用新型抛丸机，当钢砂落入的转动盘底部时，通过钢砂在滚动的时候会随着转动盘的侧壁再次被甩上过滤柱的侧壁面，达到了对钢砂的反复过滤，使钢砂过滤的更彻底的效果。
14.(3)、该风力发电机零件生产加工用新型抛丸机，通过电机异步转动，在进行变速时弧形块同阻挡块接触的时候弧形块被阻挡块阻挡下来，避免了由于弧形块和旋转盘的速度不同导致了弧形块再次出现在旋转盘的顶部，使落料受阻的情况发生。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体示意图；
16.图2为本实用新型过滤柱的局部示意图；
17.图3为本实用新型旋转盘的局部示意图。
18.图例说明：
19.1过滤柱、2转动盘、3旋转盘、4弧形孔、5弧形块、6转动柱、7阻挡块、 8分离块、9孔、10固定块、11旋转块、12双轴异步电机、13圆形柱、14弹簧、 15转动块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.实施例：一种风力发电机零件生产加工用新型抛丸机，如图1
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图3所示，包括过滤柱1和双轴异步电机12，所述过滤柱1为内部中空的矩形柱状，过滤柱1的内部中空区域贯穿过滤柱1的顶部壁面和过滤柱1的底部壁面，所述过滤柱1的底部壁面固定安装有转动盘2，转动盘2为内部中空中空的矩形柱状，转动盘2的内部中空区域贯穿转动盘2的顶部壁面和转动盘2的底部壁面，转动盘2内部中空区域的内径从上往下逐渐变小，所述转动盘2的底部壁面固定安装有旋转盘3，旋转盘3为内部中空的圆形柱状，所述旋转盘3的外部顶部侧面开设有弧形孔4，弧形孔4贯穿旋转盘3的外部底侧壁面，所述旋转盘3的外部顶侧壁面活动安装有转动柱6，转动柱6贯穿旋转盘3的外部底侧壁面延伸至旋转盘3的外侧，所述转动柱6的
外侧顶部壁面固定安装有弧形块5，弧形块5 设置在弧形孔4的下方，所述旋转盘3的内部侧壁上固定安装有阻挡块7，阻挡块7为矩形块状，所述阻挡块7的右侧壁面固定安装有弹簧14，弹簧14远离阻挡块7的一端固定安装有弧形块5，弹簧14为已有技术，在此不做赘述，所述旋转盘3的外部底侧壁面固定安装有分离块8，分离块8的外径从上往下逐渐变大，所述分离块8的顶部壁面开设有孔9，孔9贯穿分离块8的底部壁面，所述分离块8的底部壁面固定安装有旋转块11，旋转块11为内部中空的圆形柱状，旋转块11的内部中空区域贯穿旋转块11的顶部壁面和旋转块11的底部壁面，所述旋转块11的内部活动安装有固定块10，固定块10的横截面积大小与旋转块11的内部中空区域横截面积大小相适配，固定块10的顶部壁面与转动柱6 的底部壁面固定安装，所述双轴异步电机12的第一输出轴上设置有圆形柱13，圆形柱13的顶部壁面与固定块10固定安装，所述双轴异步电机12的第二输出轴上固定安装有转动块15，转动块15为内部中空的圆形柱状，转动块15的内部中空区域贯穿转动块15的顶部壁面和转动块15的底部壁面，转动块15的顶部壁面与旋转块11的底部壁面固定安装，转动块15与旋转块11相适配。
22.本实用新型的工作原理：
23.在使用时，启动电机，使圆形柱13和转动块15开始同步转动，圆形柱13 和转动块15带动固定块10和旋转块11转动，固定块10和旋转块11带动转动柱6和分离块8转动，转动柱6和分离块8带动弧形块5和旋转盘3转动，当使用过的钢砂从过滤柱1的顶部落入过滤柱1的内部时，钢砂会随着过滤柱1 的转动而在过滤柱1的侧壁滚动，受损的钢砂会在滚动的同时通过过滤柱1的侧壁被甩出去，落入转动盘2底部的钢砂，在滚动的时候会随着转动盘2的侧壁再次被甩上过滤柱1的侧壁面，当受损的钢砂初步分离完毕后，加快圆形柱 13的速度，使圆形柱13和转动块15产生速度差使弧形块5与旋转盘3产生移动使转动盘2的内部与通过弧形孔4与分离块8相互连通，分离后合格的钢砂从分离块8的侧壁面落入收集装置被回收起来，避免了由于抛丸机使用的钢砂出现磨损后造成喷砂件的表面出现毛刺或凹凸不平使合格率降低，需要更换所有钢砂，造成昂贵费用的情况发生。
24.当钢砂落入的转动盘2底部时，通过钢砂在滚动的时候会随着转动盘2的侧壁再次被甩上过滤柱1的侧壁面，达到了对钢砂的反复过滤，使钢砂过滤的更彻底的效果。
25.通过电机异步转动，在进行变速时弧形块5同阻挡块7接触的时候弧形块5 被阻挡块7阻挡下来，避免了由于弧形块5和旋转盘3的速度不同导致了弧形块5再次出现在旋转盘3的顶部，使落料受阻的情况发生。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。