一种绝缘子过筛除铁装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷行业除铁设备技术领域具领域，特别涉及一种绝缘子过筛除铁装置。


背景技术：

2.绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，绝缘子作为电气行业应用广泛的电气材料，要求具有足够的电气绝缘强度和耐潮湿性能，这就要求瓷绝缘子在生产过程中需要将其原料中含有铁等导电材质去除，泥浆过筛除铁是电瓷生产过程中的一道重要工序，加强过筛除铁技术措施和对此工序的控制，及时除去泥浆中粗颗粒和各种铁杂质，是保证瓷质机电性能和提高全过程合格率及表面质量与内在质量的重要措施。
3.现有技术中，一般采用筛网首先对泥浆混合物进行过筛，之后利用磁铁网或者磁铁块等磁性物件对泥浆中的各种铁杂质进行去除，但是在去除过程中往往容易因为各种铁杂质的堆积对筛网等除铁物造成堵塞不便于除铁装置的更换，同时也不便于对最终过筛除铁结果的收集，也因此我们公开了一种绝缘子过筛除铁装置来满足施工人员需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种绝缘子过筛除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘子过筛除铁装置，包括装置底座，装置底座的顶侧四角均固定安装有支架，四个支架的顶侧固定安装有同一个绞磨箱，装置底座的顶侧固定安装有一个电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有输入轴，输入轴的顶端转动安装在绞磨箱的底侧上，输入轴上固定套接有凸轮，两对支架各自相对的一侧固定安装有同一个水平的限位杆，两个限位杆上滑动套接有同一个过筛网，两个限位杆上均套接有一个振动弹簧，两个振动弹簧的一端与对应的支架固定连接，两个振动弹簧的另一端与过筛网的一侧固定连接，四个支架相互靠近的一侧固定安装有同一个位于过筛网的下方的u型架，u型架上平行的两侧内壁上均开设有t型槽，两条t型槽内滑动安装有同一个磁铁网，磁铁网的一侧固定安装有一个弹力销，两条t型槽的一侧内壁均固定连接有一个助力弹簧，u型架内靠近电机的t型槽的一侧开设有一个限位凹槽，限位凹槽的一侧内壁上开设有限位凹槽通孔，u型架靠近电机的一侧固定安装有一个 u型框，u型框相对与限位凹槽通孔的一侧开设有u型框通孔，u型框通孔内滑动套接有一个插栓，插栓的一端延伸至限位凹槽通孔内，插栓固定套接有位于u型框内的固定块。
6.优选的，两对支架各自相对的一侧固定安装有同一个位于u型架的下方的倾斜杆，两个倾斜杆的顶侧均开设有一个倾斜杆通孔。
7.优选的，两个固定架的顶侧安装有同一个磁铁板，磁铁板的顶侧开设有与两个活动栓相适配的磁铁板通孔，磁铁板的一侧设有两个活动栓，两个活动栓的一端分别依次贯
穿两个磁铁板通孔和两个倾斜杆通孔。
8.优选的，所述磁铁板远离电机的一侧开设有一个收集孔。
9.优选的，所述装置底座的顶侧放置有一个收集箱，收集箱的位置与收集孔的位置相对应。
10.优选的，所述绞磨箱的顶侧固定安装有一个进料漏斗，绞磨箱的底侧开设有与过筛网位置相对的下料通孔。
11.优选的，所述固定块靠近u型架的一侧固定连接有插栓弹簧的一端，插栓弹簧的另一端与u型架的一侧固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型结构合理，当需要对磁铁网及磁铁板进行清理更换时，按动插栓，使得插栓的另一端将位于限位凹槽内的弹力销挤压弹出，在两个助力弹簧的作用下磁铁网被弹出，拔掉两个活动栓将磁铁板取下，在完成对磁铁网和磁铁板的清理后，将磁铁网缓慢推进至 u型架内的t型槽中，在弹力销与限位凹槽相适配的情况下将磁铁网进行固定，将磁铁板放在两个倾斜杆上并用两个活动栓进行穿孔固定，进而完成了对磁铁网及磁铁板的清理更换；
14.2、本实用新型结构合理，当需要进行过筛时，启动电机，电机的输出轴通过联轴器带动输入轴转动，输入轴转动带动凸轮转动，凸轮转动继而碰撞到过筛网的一侧，使得过筛网在两个限位杆的导向作用下向远离凸轮的一侧移动，当过筛网远离凸轮并对两个振动弹簧造成一定的挤压效果时，两个振动弹簧由于受到挤压形成较大的弹性形变继而将相连的过筛网推至靠近凸轮的一侧移动，继而过筛网不断地左右来回移动形成筛分效果。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型另一视角立体结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
19.图中：1、装置底座；2、支架；3、绞磨箱；4、电机；5、凸轮； 6、限位杆；7、振动弹簧；8、过筛网；9、u型架；10、t型槽；11、磁铁网；12、弹力销；13、助力弹簧；14、限位凹槽；15、u型框； 16、插栓；17、固定块；18、磁铁板；19、收集孔；20、收集箱；21、活动栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种绝缘子过筛除铁装置，包括装置底座1，装置底座1的顶侧四角均固定安装有支架2，四个支架2 的顶侧固定安装有同一个绞磨箱3，装置底座1的顶侧固定安装有一个电机4，电机4的输出轴通过联轴器固定安装有输入轴，输入轴的顶端转动安装在绞磨箱3的底侧上，输入轴上固定套接有凸轮5，两对支架2各自相对的
一侧固定安装有同一个水平的限位杆6，两个限位杆6上滑动套接有同一个过筛网8，两个限位杆6上均套接有一个振动弹簧7，两个振动弹簧7的一端与对应的支架2固定连接，两个振动弹簧7的另一端与过筛网8的一侧固定连接，四个支架2相互靠近的一侧固定安装有同一个位于过筛网8的下方的u型架9，u型架 9上平行的两侧内壁上均开设有t型槽10，两条t型槽10内滑动安装有同一个磁铁网11，磁铁网11的一侧固定安装有一个弹力销12，两条t型槽10的一侧内壁均固定连接有一个助力弹簧13，u型架9 内靠近电机4的t型槽10的一侧开设有一个限位凹槽14，限位凹槽 14的一侧内壁上开设有限位凹槽通孔，u型架9靠近电机4的一侧固定安装有一个u型框15，u型框15相对与限位凹槽通孔的一侧开设有u型框通孔，u型框通孔内滑动套接有一个插栓16，插栓16的一端延伸至限位凹槽通孔内，插栓16固定套接有位于u型框15内的固定块17。
22.进一步的，在上述方案中，两对支架2各自相对的一侧固定安装有同一个位于u型架9的下方的倾斜杆，两个倾斜杆的顶侧均开设有一个倾斜杆通孔。
23.进一步的，在上述方案中，两个固定架的顶侧安装有同一个磁铁板18，磁铁板18的顶侧开设有与两个活动栓21相适配的磁铁板通孔，磁铁板18的一侧设有两个活动栓21，两个活动栓21的一端分别依次贯穿两个磁铁板通孔和两个倾斜杆通孔，通过两个活动栓21 的一端分别依次贯穿两个磁铁板通孔和两个倾斜杆通孔的设置，方便对磁铁板18进行固定。
24.进一步的，在上述方案中，磁铁板18远离电机4的一侧开设有一个收集孔19，通过收集孔19的设置，使得最终的颗粒物能够滑落到下方。
25.进一步的，在上述方案中，装置底座1的顶侧放置有一个收集箱 20，收集箱20的位置与收集孔19的位置相对应，通过收集箱20的设置，方便对过筛除铁后的颗粒物进行收集。
26.进一步的，在上述方案中，绞磨箱3的顶侧固定安装有一个进料漏斗，绞磨箱3的底侧开设有与过筛网8位置相对的下料通孔，通过下料通孔的设置，使得绞磨箱3中的颗粒物等落入到下方的过筛网8 中。
27.进一步的，在上述方案中，固定块17靠近u型架9的一侧固定连接有插栓弹簧的一端，插栓弹簧的另一端与u型架9的一侧固定连接。
28.本实用工作原理：当我们需要对绝缘子材料进行过筛除铁时，首先将磁铁网11缓慢推进至u型架9中两侧的t型槽10内，当弹力销 12与限位凹槽14相抵扣时将原料注入到绞磨箱3顶侧的进料漏斗中，然后由绞磨箱3底侧的下料通孔落入到过筛网8上，然后启动电机4，电机4的输出轴通过联轴器带动输入轴转动，输入轴转动带动凸轮5 转动，凸轮5转动继而碰撞到过筛网8的一侧，使得过筛网8在两个限位杆6的导向作用下向远离凸轮5的一侧移动，当过筛网8远离凸轮5并对两个振动弹簧7造成一定的挤压效果时，两个振动弹簧7由于受到挤压形成较大的弹性形变继而将相连的过筛网8推至靠近凸轮5的一侧移动，由此过筛网8不断地左右来回移动形成筛分效果，过筛网8筛分出的细小颗粒继而落入到磁铁网11上，经过磁铁网11 的吸附之后再落入到磁铁板18上，经过磁铁网11和磁铁板18的吸附效果之后，最终的筛分出的颗粒物由收集孔19滑落至收集箱20中，当需要对磁铁网11及磁铁板18进行清理更换时，按动插栓16，继而使得插栓16的另一端将位于限位凹槽14内的弹力销12挤压弹出，在两个助力弹簧13的作用下磁铁网11被弹出，拔掉两个活动栓21 将磁铁板18取下，在完成对磁铁网11和磁铁板18的清理后，将磁铁网11缓慢推进至u型架9中的t型槽10
中，在弹力销12与限位凹槽14相适配的情况下将磁铁网11进行固定，将磁铁板18放在两个倾斜杆上并用两个活动栓21进行穿孔固定，进而完成了对磁铁网 11及磁铁板18的清理更换。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。