本实用新型涉及垃圾处理技术领域,具体为一种垃圾处理用分拣装置。
背景技术:
垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称,按产生源分类,垃圾在处理的时候需要使用到分拣装置对垃圾的大小进行分拣,以便于后期回收。
但是现有技术的筛分装置一般都是直接采取阻挡进行筛分大小,但是这种紧靠阻挡的方式存在一定的局限性,不可以在分拣的时候继续进行筛分,极大的浪费时间。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种垃圾处理用分拣装置,解决了现有技术的筛分装置一般都是直接采取阻挡进行筛分大小,但是这种紧靠阻挡的方式存在一定的局限性,不可以在分拣的时候继续进行筛分,极大的浪费时间的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种垃圾处理用分拣装置,包括两个筛板,两个筛板互相远离的一面均固定安装有挡板,筛板的前后两端均设置有滑道,位于一侧的上下两个滑道的左右两端之间通过竖板固定连接,两个筛板分别与上下两个筛板滑动连接,位于上方的两个滑道左侧之间设置有电机,电机与位于上方的两个滑道固定连接,位于上方筛板的左端固定安装有耐磨板,电机的输出轴固定安装有凸轮,凸轮的圆周面与耐磨板接触,两个筛板的前后两端均固定安装有齿板a,位于一侧的上下两个齿板a之间设置有齿轮a,齿轮a与两个齿板a互相靠近的一面啮合,位于一侧的上下两个滑道之间均设置有固定板,固定板的上下两端分别与两个滑道固定连接,齿轮a与固定板扭转连接,位于上方筛板的左端固定安装有支撑杆,支撑杆的前方滑动连接有齿板,位于上方筛板的上方设置有刮板,齿板的右端与刮板固定连接,电机的输出轴位于凸轮的上方固定套接有齿轮b,齿轮b位于齿板b的前方并与其啮合。
优选的,两个筛板互相远离一面的四个角均固定安装有竖杆,竖杆远离筛板的一端均固定安装有滑块,滑块远离竖杆的一端与滑道滑动连接,位于一侧的前后两个滑道以筛板的横向中心线前后对称设置。
优选的,所述电机的外部固定套接有v型架,v型架远离电机的一端分别与两个位于上方滑道的上表面固定连接,电机位于两个滑道的中间位置,电机与两个滑道之间的距离相同。
优选的,所述耐磨板为弧形结构,凸轮的圆周面与耐磨板的弧形内壁接触,弧形板位于筛板的横向中心线位置。
优选的,所述齿轮a位于滑道的竖向中心线位置,齿轮a的圆心与滑道的竖向中心线同线设置,位于一侧的上下两个滑道以齿轮a的横向中心线上下对称设置。位于一侧的上下两个齿板a以齿轮a的轴心线等距离圆周阵列分布设置。
优选的,所述支撑杆位于耐磨板的后方,刮板与筛板垂直设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种垃圾处理用分拣装置。具备以下有益效果:
1、该垃圾处理用分拣装置,通过设置电机、凸轮、耐磨板、齿轮a和刮板,垃圾可以经过两个筛板的筛分进而掉落到下一步的处理装置内部,在筛分的时候,控制电机旋转,电机旋转的时候可以带动凸轮转动,凸轮转动的时候可以顶动耐磨板,凸轮顶动杆耐磨板的时候可以使位于上方的筛板向右运动,由于齿轮a以及齿板a的设置,所以两个筛板可以交错运动,由于齿轮a与固定板扭转转动,所以在凸轮的带动下两个筛板可以连续的往复运动,当电机转动的时候可以带动齿轮b转动,齿轮b转动的时候可以啮合齿板b进而顶动刮板,此时没有掉落的垃圾可以被刮除,达到了在筛分垃圾的时候可以起到分拣大小不同垃圾的效果,解决了现有技术的筛分装置一般都是直接采取阻挡进行筛分大小,但是这种紧靠阻挡的方式存在一定的局限性,不可以在分拣的时候继续进行筛分,极大的浪费时间的问题。
2、该垃圾处理用分拣装置,通过设置滑道和滑块,滑块可以相对于滑道滑动,所以滑道可以起到限制筛板的效果,设置耐磨板可以增加装置的实用寿命,支撑杆可以起到支撑齿板b的效果,并且齿板b不会脱离支撑杆。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视图;
图3为本实用新型部分结构示意图;
图4为本实用新型图1中a处的结构放大图。
其中,1筛板、2挡板、3滑道、4竖板、5电机、6耐磨板、7凸轮、8齿板a、9齿轮a、10固定板、11支撑杆、12齿板b、13刮板、14齿轮b、15竖杆、16滑块、17v型架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种垃圾处理用分拣装置,如图1-4所示,包括两个筛板1,筛板1为上下贯通状结构,两个筛板1互相远离的一面均固定安装有挡板2,挡板2可以起到防止垃圾进入装置内部的效果,筛板1的前后两端均设置有滑道3,位于一侧的上下两个滑道3的左右两端之间通过竖板4固定连接,两个筛板1分别与上下两个筛板1滑动连接,两个筛板1互相远离一面的四个角均固定安装有竖杆15,竖杆15远离筛板1的一端均固定安装有滑块16,滑块16远离竖杆15的一端与滑道3滑动连接,滑道3的内部需要定期涂抹润滑脂,位于一侧的前后两个滑道3以筛板1的横向中心线前后对称设置,位于上方的两个滑道3左侧之间设置有电机5,电机5与位于上方的两个滑道3固定连接,电机5的外部固定套接有v型架17,v型架17远离电机5的一端分别与两个位于上方滑道3的上表面固定连接,电机5位于两个滑道3的中间位置,电机5与两个滑道3之间的距离相同,位于上方筛板1的左端固定安装有耐磨板6,电机5的输出轴固定安装有凸轮7,凸轮7的圆周面与耐磨板6接触,耐磨板6为弧形结构,凸轮7的圆周面与耐磨板6的弧形内壁接触,弧形板位于筛板1的横向中心线位置,耐磨板6与凸轮7的连接处之间需要定期涂抹润滑脂,两个筛板1的前后两端均固定安装有齿板a8,位于一侧的上下两个齿板a8之间设置有齿轮a9,齿轮a9与两个齿板a8互相靠近的一面啮合,位于一侧的上下两个滑道3之间均设置有固定板10,固定板10的上下两端分别与两个滑道3固定连接,齿轮a9与固定板10扭转连接,齿轮a9与固定板10的转动连接处安装有扭簧,当齿轮a相对于固定板10转动的时候会处于一个受力的状态,齿轮a9位于滑道3的竖向中心线位置,齿轮a9的圆心与滑道3的竖向中心线同线设置,位于一侧的上下两个滑道3以齿轮a9的横向中心线上下对称设置。位于一侧的上下两个齿板a8以齿轮a9的轴心线等距离圆周阵列分布设置,位于上方筛板1的左端固定安装有支撑杆11,支撑杆11的前方滑动连接有齿板b12,位于上方筛板1的上方设置有刮板13,齿板b12的右端与刮板13固定连接,电机5的输出轴位于凸轮7的上方固定套接有齿轮b14,齿轮b14位于齿板b12的前方并与其啮合,支撑杆11位于耐磨板6的后方,刮板13与筛板1垂直设置。
工作原理,垃圾可以经过两个筛板1的筛分进而掉落到下一步的处理装置内部,在筛分的时候,控制电机5旋转,电机5旋转的时候可以带动凸轮7转动,凸轮7转动的时候可以顶动耐磨板6,凸轮7顶动杆耐磨板6的时候可以使位于上方的筛板1向右运动,由于齿轮a9以及齿板a8的设置,所以两个筛板1可以交错运动,由于齿轮a9与固定板10扭转转动,所以在凸轮7的带动下两个筛板1可以连续的往复运动,当电机5转动的时候可以带动齿轮b14转动,齿轮b14转动的时候可以啮合齿板b12进而顶动刮板,此时没有掉落的垃圾可以被刮除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。