一种高速离心机的安装底座的制作方法

本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种安装底座装置。

背景技术：

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；

现在的离心机工作时会产生很大的震动，不然长时间的工作震动会将离心机机器内部零件振松，松动的零件很容易产生位移脱落，生产使用过程中极易造成危险，因此需要对其进行减震，普通的安装底座，减震效果很差，容易产生晃动，工作不稳定，因此需要在现有水泥电杆转运装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种高速离心机的安装底座。

技术实现要素：

本实用新型的旨在于解决现有的离心机工作时会产生很大的震动，不然长时间的工作震动会将离心机机器内部零件振松，松动的零件很容易产生位移脱落，生产使用过程中极易造成危险的技术问题，提供一种高速离心机的安装底座。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速离心机的安装底座，包括安装组件和缓冲底座组件，安装组件活动连接于缓冲底座组件；

安装组件包括安装座、缓冲弹簧、固定端、支撑架、安装架、连接螺栓和安装座沿，安装座活动嵌入连接于嵌槽之中，安装座沿设置于安装座的周围，缓冲弹簧固定连接于安装座沿的底部，支撑架固定设置于安装座的表面，安装架嵌入固定于支撑架的内侧，固定端固定设置于安装座的背面环绕，连接螺栓固定于安装架架体之中；

缓冲底座组件包括底座、嵌槽、支杆、缓冲件、支撑弹簧、稳定板、旋转轴、滑槽、避震钉和减震弹簧，缓冲件固定安装于底座的内部中心处以及安装座底部的中心处，稳定板固定于缓冲件之中，滑槽开设于稳定板的板体表面，支撑弹簧连接固定于固定端之中，旋转轴贯通支杆的一端连接于固定端，支杆的另一端嵌入滑动连接于滑槽之中，避震钉固定于底座的底面，减震弹簧安装于缓冲件之中。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定端对应设置于安装座的底部与底座之中，且固定端内部设置通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽开设于稳定板的表面与底面环绕设置，且与支杆之间互为对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述避震钉呈等腰三角状安装于底座的底部。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装座沿嵌入安装于嵌槽之中。

作为本实用新型进一步的方案：所述支杆相互对应在稳定板处呈夹角状设置，且设置有若干组。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲件的两处顶部端点在同一竖线上。

本实用新型的有益效果为：

1、在本实用新型中设置固定端，固定端对应设置于安装座的底部与底座之中，且固定端内部设置通孔，使得支杆能够通过旋转轴于固定端之间进行铰接连接，并且上下端对应的固定端之间的缓冲弹簧能够起到缓冲减震效果。

2、该种高速离心机的安装底座的优点在于设置有避震钉，避震钉呈等腰三角状安装于底座的底部，由于避震钉脚钉的尖头着地，将承载体与地面的接触面减少到最小，造就一个声学高阻抗区，产生隔离作用，能把振动减至最小。

3、该种高速离心机的安装底座设置有滑槽，滑槽开设于稳定板的表面与底面环绕设置，且与支杆之间互为对应，使得每一处的支杆顶端均能够与稳定板表面的滑槽内部进行滑动连接，并且在受到压力挤压后则会向滑槽的内侧滑动，在支撑弹簧的回弹下，可以复位回原处。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的安装座结构示意图。

图3为本实用新型的稳定板结构示意图。

图4为本实用新型的底座底面结构示意图。

图5为本实用新型的缓冲件结构示意图。

图1-5中：1-底座，2-嵌槽，3-安装座，4-缓冲弹簧，5-固定端，6-支杆，7-缓冲件，8-支撑架，9-安装架，10-支撑弹簧，11-稳定板，12-旋转轴，13-连接螺栓，14-安装座沿，15-滑槽，16-避震钉，17-减震弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种高速离心机的安装底座，包括安装组件和缓冲底座组件，安装组件活动连接于缓冲底座组件；

安装组件包括安装座3、缓冲弹簧4、固定端5、支撑架8、安装架9、连接螺栓13和安装座沿14，安装座3活动嵌入连接于嵌槽2之中，安装座沿14设置于安装座3的周围，缓冲弹簧4固定连接于安装座沿14的底部，支撑架8固定设置于安装座3的表面，安装架9嵌入固定于支撑架8的内侧，固定端5固定设置于安装座3的背面环绕，连接螺栓13固定于安装架9架体之中；

缓冲底座组件包括底座1、嵌槽2、支杆6、缓冲件7、支撑弹簧10、稳定板11、旋转轴12、滑槽15、避震钉16和减震弹簧17，缓冲件7固定安装于底座1的内部中心处以及安装座3底部的中心处，稳定板11固定于缓冲件7之中，滑槽15开设于稳定板11的板体表面，支撑弹簧10连接固定于固定端5之中，旋转轴12贯通支杆6的一端连接于固定端5，支杆6的另一端嵌入滑动连接于滑槽15之中，避震钉16固定于底座1的底面，减震弹簧17安装于缓冲件7之中。

其中，固定端5对应设置于安装座3的底部与底座1之中，且固定端5内部设置通孔，使得支杆6能够通过旋转轴12于固定端5之间进行铰接连接。

其中，滑槽15开设于稳定板11的表面与底面环绕设置，且与支杆6之间互为对应，使得每一处的支杆6顶端均能够与稳定板11表面的滑槽15内部进行滑动连接。

其中，避震钉16呈等腰三角状安装于底座1的底部，由于避震钉16脚钉的尖头着地，将承载体与地面的接触面减少到最小，造就一个声学高阻抗区，产生隔离作用，能把振动减至最小。

其中，安装座沿14嵌入安装于嵌槽2之中，使得安装座沿14在嵌槽2之中能够进行缓冲，并且不易脱出。

其中，支杆6相互对应在稳定板11处呈夹角状设置，且设置有若干组，使得支杆6能够在稳定板11上呈固定对称状，且内部的支撑弹簧10也能够进行良好的支撑缓冲。

其中，缓冲件7的两处顶部端点在同一竖线上，可以起到对震动的减缓。

工作原理：先将离心机通过连接螺栓13与安装架9之间进行连接固定，使得离心机整体固定安装于安装架9之中，并且在离心机使用的过程中产生振动时，安装架9会将震动传动至其底部的底座1之中，安装座3嵌入安装于嵌槽2之中，且安装座沿14与嵌槽2之间设置有缓冲弹簧4，起到一定的缓冲减震效果，且底座1的内部底端表面与安装座3的底部表面均固定设置有固定端5，固定端5处均有旋转轴12铰接安装有支杆6，且上下对应的固定端5的端头之间设置有支撑弹簧10，受顶部的压力震动挤压后，支撑弹簧10之间的回弹会削弱震动的幅度，使得震动减弱，避免离心机运行过程中震幅过大，且支杆6的顶端处滑动连接于稳定板11表面的滑槽15之中，受到压力挤压后则会向滑槽15的内侧滑动，在支撑弹簧10的回弹下，可以复位回原处，其中部连接的稳定板11的顶端与底部均固定连接有缓冲件7，缓冲件7的内部固定设置减震弹簧17，使得稳定板11能够保持对顶部以及底端的稳定支撑，对顶部的安装座3以及底端的底座1之间起到力的对冲，且底座1的底部固定连接有避震钉16，利用避震钉16脚钉的尖头着地，使得承载体的接触面减少到最小，能把振动减至最小。