一种砻碾组合米机的去杂去石机的制作方法

本实用新型涉及砻碾组合米机技术领域，具体为一种砻碾组合米机的去杂去石机。

背景技术：

大米作为我国居民的主食之一，其加工方法随着人民生活水平的提高不断发展。典型的碾米加工流程主要有清理、砻谷、谷糙分离、碾米、擦米等几道工序。目前大米加工企业实际应用的碾米加工工艺流程如下：原粮→吸粮→称重→风选→刮板输送→入仓→电磁接料→输送→初清→清杂→一次去石→除尘→磁选→脱壳→谷糙分离→二次去石→磁选→存糙箱→头道碾米→二道碾米→白米分级→长度分级→白米去石→存米箱→抛光→风筛处理→色选→存料→称重打包→入成品仓。为了进一步提高大米质量等级，通常还要根据具体情况，有选择的设置抛光、分级和色选等精加工工序。日常生活中，人们经常接触到的谷类食物不仅是主食，同时也是一颗种子。谷类种子形态大小不一，但其结构基本上都是相似的：均由谷皮、胚乳和胚芽3个主要部分组成。稻谷加工成大米的过程中需要将其中的杂质去除，杂质中还会含有碎石。

现有的大米加工去石设备存在以下问题：旧有的设备中去杂去石效果差，达不到理想的状态，去杂去石后的大米仍然含有大量的杂质碎石，加大了再次加工的时间，耗费多余的人力物力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砻碾组合米机的去杂去石机，解决了旧有设备去除杂质不干净，浪费多余的时间和人力物力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砻碾组合米机的去杂去石机，包括输料口，所述输料口的底部固定有空腔，所述空腔的正面固定连通有鼓风机，所述空腔的背面连通有集灰盒，所述集灰盒的外表面滑动连接有处理盒，所述处理盒的一端贯穿延伸至集灰盒的内部，所述空腔的底部固定连接有分流盒，所述分流盒的内壁固定连接有集物板，所述分流盒的内壁转动连接有转动杆，一个所述转动杆的外表面固定连接有转辊，另一个所述转动杆的外表面固定连接有绞龙叶片，所述转动杆的一端贯穿延伸至分流盒的正面一侧并固定安装有电机，所述分流盒的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑板，所述分流盒的底部设有输送道，所述输送道内壁固定连接筛网，所述输送道的两侧均固定连接有横杆，所述横杆与滑杆通过滑板活动连接，所述输送道的底部固定安装有杂质盒，所述输送道的前面固定连接有储米盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流盒的一侧外表面滑动连接有抽盒，所述抽盒的一端贯穿延伸至分流盒的内部，所述抽盒的一侧固定连接有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的外表面固定连接有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送道和杂质盒的一侧均固定连接有连接块，所述连接块之间通过螺栓固定安装，所述输送道的另一侧固定连接有卡块，所述杂质盒的另一侧固定连接有卡板，所述卡板的外表面开设有通孔，所述卡块与通孔插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送道的底部固定连接有振动机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流盒的两侧均固定连接有支撑杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种砻碾组合米机的去杂去石机，具备以下有益效果：

该砻碾组合米机的去杂去石机，通过开启鼓风机吹走大米中的灰尘与小颗粒杂质，接着开启电机带着转动杆外表面的绞龙叶片运转，绞龙叶片把大米中的碎石和较大颗粒送入抽盒内，大米经过过滤后进入输送道内壁的筛网，开启振动机，过滤大米中的杂质，最后大米进入储米盒，最终解决旧有设备去除杂质不干净，浪费多余的时间和人力物力的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构侧视示意图；

图2为本实用新型结构正视示意图；

图3为本实用新型结构后视示意图；

图4为本实用新型结构仰视示意图。

图中：1、输料口；2、空腔；3、鼓风机；4、集灰盒；5、分流盒；6、集物板；7、转动杆；8、绞龙叶片；9、转辊；10、电机；11、抽盒；12、把手；13、滑杆；14、滑板；15、限位块；16、输送道；17、筛网；18、横杆；19、杂质盒；20、连接块；21、螺栓；22、卡块；23、卡板；24、处理盒；25、储米盒；26、支撑杆；27、振动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种砻碾组合米机的去杂去石机，包括输料口1，输料口1的底部固定有空腔2，空腔2的正面固定连通有鼓风机3，空腔2的背面连通有集灰盒4，集灰盒4的外表面滑动连接有处理盒24，处理盒24的一端贯穿延伸至集灰盒4的内部，空腔2的底部固定连接有分流盒5，分流盒5的内壁固定连接有集物板6，分流盒5的内壁转动连接有转动杆7，一个转动杆7的外表面固定连接有转辊9，另一个转动杆7的外表面固定连接有绞龙叶片8，转动杆7的一端贯穿延伸至分流盒5的正面一侧并固定安装有电机10，分流盒5的两侧均固定连接有滑杆13，滑杆13的外表面滑动连接有滑板14，分流盒5的底部设有输送道16，输送道16内壁固定连接筛网17，输送道16的两侧均固定连接有横杆18，横杆18与滑杆13通过滑板14活动连接，输送道16的底部固定安装有杂质盒19，输送道16的前面固定连接有储米盒25。

本实施方案中，通过开启鼓风机3吹走大米中的灰尘与小颗粒杂质，接着开启电机10带着转动杆7外表面的绞龙叶片8运转，集物板6把流下来的米粒及碎石送入绞龙叶片8与转辊9之间，绞龙叶片8与转辊9之间留有米粒可过的缝隙，大的碎石留在绞龙叶片8与转辊9之间，绞龙叶片8把大碎石送入抽盒11内，大米经过过滤后进入输送道16内壁固定连接的筛网17外表面，开启振动机27，过滤大米中的杂质，最后大米进入储米盒25，最终解决旧有设备去除杂质不干净，浪费多余的时间和人力物力的问题。

具体的，分流盒5的一侧外表面滑动连接有抽盒11，抽盒11的一端贯穿延伸至分流盒5的内部，抽盒11的一侧固定连接有把手12。

本实施例中，抽盒11具有收集碎石和大颗粒杂质，机器工作完，通过把手12把抽盒11拉出，把抽盒11内的废物清理，随后抽盒11放回原处。

具体的，滑杆13的外表面固定连接有限位块15。

本实施例中，通过开启振动机27后，限位块15可以防止滑板14从滑杆13外表面脱落，进而导致输送道16的掉落损坏。

具体的，输送道16和杂质盒19的一侧均固定连接有连接块20，连接块20之间通过螺栓21固定安装，输送道16的另一侧固定连接有卡块22，杂质盒19的另一侧固定连接有卡板23，卡板23的外表面开设有通孔，卡块22与通孔插接。

本实施例中，通过卡块22与通孔插接，可以使杂质盒19与输送道16自由连接与脱离，通过螺栓21固定安装可以使振动机27开启后杂质盒19与输送道16连接更稳定，杂质盒19不容易脱落。

具体的，输送道16的底部固定连接有振动机27。

本实施例中，通过振动机27可以使筛网17在筛选过程中更容易分离大米和大米中的杂质，加快大米流入储米盒25和杂质流入杂质盒19的速度，防止输送道16因大米和杂质过多造成堵塞。

具体的，分流盒5的两侧均固定连接有支撑杆26。

本实施例中，通过支撑杆26可以使机器在运行的过程中运行更加平稳。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过输料口1送入含有杂质和碎石的大米，开启鼓风机3，大米经过空腔2时，鼓风机3把大米中的灰尘和小颗粒杂质吹入集灰盒4的内部，进而进入处理盒24内，经过第一步筛选后的大米进入分流盒5的内部，通过分流盒5内壁上的集物板6把大米送入转辊9和绞龙叶片8之间，开启电机10，电机10带着绞龙叶片8转动，大的颗粒和碎石通过绞龙叶片8被送入抽盒11内，大米和较小颗粒通过两者间的缝隙进入输送道16，开启振动机27，大米和较小颗粒进入输送道16内壁固定连接的筛网17外表面，筛网17过滤大米中剩余的小杂质，小杂质进入输送道16底部的杂质盒19，经过过滤的大米进入储米盒25，最后抽出处理盒24和抽盒11清扫其中的废物，通过把杂质盒19一侧的卡板23与输送道16一侧的卡块22插接，把杂质盒19与输送道16活动连接，然后把输送道16一侧连接块20的和杂质盒19一侧的连接块20通过螺栓21连接，使得杂质盒19和输送道16活动连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。