一种外壳全翻盖离心机的制作方法

本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种外壳全翻盖离心机。

背景技术：

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

现有的离心机的翻盖功能不够完善，因为翻盖机的机盖自身较重，在进行频繁的翻盖容易造成固定点的磨损，需要经常进行维修，且在进行离心工作时密封性不足，容易造成物料泄漏的情况。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种外壳全翻盖离心机，解决了翻盖功能不够完善，因为翻盖机的机盖自身较重，在进行频繁的翻盖容易造成固定点的磨损，需要经常进行维修，且在进行离心工作时密封性不足，容易造成物料泄漏的情况的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种外壳全翻盖离心机，包括底座，所述底座的上表面的中部设置有一装置框，所述装置框的内腔可转动地设置有一转鼓，所述装置框的内壁面设置有与所述转鼓接触的转动轮，所述装置框的底部竖向设置有一贯穿延伸至所述底座下端的转动轴，所述底座的下表面设置有一驱动所述转动轴转动的电机，所述装置框的内腔的上端且位于所述转鼓的外侧竖向设置有密封条，所述底座的上表面竖向设置有一竖板，所述竖板的后侧的中部横向可转动地设置有一转动盖，所述转动盖的下表面设置有与所述密封条相适配的密封圈，所述竖板后侧的上端转动连接有一伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与所述转动盖转动连接。

进一步地，所述密封圈的下表面通过螺栓连接有一安装板，所述安装板的下表面竖向设置有支撑柱，所述支撑柱的前侧壁竖向设置有一第一刮板，所述支撑柱的下表面设置横向设置有一第二刮板。

进一步地，所述转动盖与所述竖板连接的一端设置有一转动座，所述伸缩杆的两端均设置有转动座。

进一步地，所述底座的上表面且位于所述装置框的后侧设置有一储液箱，所述储液箱与所述装置框之间连通有一出液管。

进一步地，所述转动盖和所述密封圈上贯穿连通有一入料管，所述入料管的顶端螺纹连接有一旋转盖。

进一步地，所述底座的下表面设置有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该外壳全翻盖离心机，通过设置在竖板上可以转动的第一伸缩杆在收缩时可以将转动盖从转鼓上方进行翻转，转动盖的下方设置的密封圈和装置框内壁面上端的密封条可以完全使转鼓成为密封状态，避免在转鼓高速旋转时出现物料泄漏的情况，通过与密封圈下表面螺栓连接的安装板可以在需要清理转鼓内的固态物料时，通过与转鼓内壁面接触的第一刮板和与转鼓底端接触的第二刮板使转鼓内的固态物料不会残留。

（2）、该外壳全翻盖离心机，通过贯穿设置在转动盖和密封圈上的入料管可以在进行对物料处理时不同频繁的翻转转动盖进行加料，通过入料管进行加料可以持续的使装置对物料进行处理，提高设备的工作效率，通过储液箱可以使分离后的液体流入到储液箱内，通过储液箱的出料口将液体进行处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转鼓结构俯视图。

图中：1-底座、2-第一刮板、3-第二刮板、4-支撑柱、5-安装板、6-螺栓、7-竖板、8-支撑座、9-电机箱、10-电机、11-转动轴、12-出液口、13-出液管、14-储液箱、15-转动轮、16-转鼓、17-密封条、18-密封圈、19-入料管、20-转动盖、21-伸缩杆、22-旋转盖、23-装置框、24-转动座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种外壳全翻盖离心机，包括底座1，底座1的上表面的中部设置有一装置框23，装置框23的内腔可转动地设置有一转鼓16，装置框23的内壁面设置有与转鼓16接触的转动轮15，装置框23的底部竖向设置有一贯穿延伸至底座1下端的转动轴11，底座1的下表面设置有一驱动转动轴11转动的电机10。

通过电机10驱动转动轴11转动，转动轴11使转鼓16进行转动，从而使物料在转鼓16内进行干湿分离，通过装置框23内壁面的转动轮15对转鼓16进行支撑，避免转鼓16在转动时出现不稳定晃动的情况，从而影响到对物料的处理。

装置框23的内腔的上端且位于转鼓16的外侧竖向设置有密封条17，底座1的上表面竖向设置有一竖板7，竖板7的后侧的中部横向可转动地设置有一转动盖20，转动盖20的下表面设置有与密封条17相适配的密封圈18。

密封条17和密封圈18相互契合密封，从而保证转鼓16在工作时的密封性，避免出现物料泄漏的情况，密封条17和密封圈18的材料均为水密性、气密性作用较好的材料。

转动盖20的前端与竖板7的后侧壁转动连接。

竖板7后侧的上端转动连接有一伸缩杆21，伸缩杆21的另一端与转动盖20转动连接。

伸缩杆21的两端均可以是转动连接，当伸缩杆21收缩时带动转动盖20进行从转鼓16上方进行翻转，当伸缩杆21伸出时可以控制转动盖20对转鼓16进行封堵，从而使转鼓16成为密封状态。

密封圈18的下表面通过螺栓6连接有一安装板5，安装板5的下表面竖向设置有支撑柱4，支撑柱4的前侧壁竖向设置有一第一刮板2，支撑柱4的下表面设置横向设置有一第二刮板3。

与密封圈18螺栓6连接的安装板，可以在不需要使用时进行拆卸，支撑柱4前侧壁的第一刮板2可以对转鼓16的内避面进行清理，避免出现工作完成后转鼓16的内壁面出现残留的情况。

通过第二刮板3可以清理转鼓16的底端，避免在工作完成转鼓16的底端出现残留的情况，代替了人工手动清理，减轻了工作人员的劳动强度。

转动盖20与竖板7连接的一端设置有一转动座24，伸缩杆21的两端均设置有转动座24。

转动盖20和伸缩杆21通过转动座24进行转动。

底座1的上表面且位于装置框23的后侧设置有一储液箱14，储液箱14与装置框23之间连通有一出液管13，分离后的液体通过出液管13进入到储液箱14内进行储存，工作人员通过储液箱14后侧壁上连通的出液口12对液体进行处理。

转动盖20和密封圈18上贯穿连通有一入料管19，入料管19的顶端螺纹连接有一旋转盖22。

通过转动旋转盖22将入料管19打开，将所需处理的物料通过入料管19进入至转鼓16,内腔，避免在需要处理物料时需要频繁的打开转动盖20，通过入料管19进行加料可以持续的使装置对物料进行处理，提高设备的工作效率，在转鼓16进行工作时通过旋转盖22对入料管19进行封堵。

底座1的下表面设置有支撑座8，提高了设备的稳定性。

工作时，通过转动旋转盖22将入料管19打开，将所需处理的物料通过入料管19进入至转鼓16,内腔，避免在需要处理物料时需要频繁的打开转动盖20，通过入料管19进行加料可以持续的使装置对物料进行处理，提高设备的工作效率，在转鼓16进行工作时通过旋转盖22对入料管19进行封堵，通过电机10驱动转动轴11转动，转动轴11使转鼓16进行转动，从而使物料在转鼓16内进行干湿分离，通过装置框23内壁面的转动轮15对转鼓16进行支撑，分离后的液体通过出液管13进入到储液箱14内进行储存，工作人员通过储液箱14后侧壁上连通的出液口12对液体进行处理，支撑柱4前侧壁的第一刮板2可以对转鼓16的内避面进行清理，避免出现工作完成后转鼓16的内壁面出现残留的情况，通过第二刮板3可以清理转鼓16的底端，避免在工作完成转鼓16的底端出现残留的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。